一种便捷操作玻璃水灌装机制造技术

技术编号:36059897 阅读:53 留言:0更新日期:2022-12-21 11:25
本实用新型专利技术公开了一种便捷操作玻璃水灌装机,涉及灌装机技术领域,包括主体装置,所述主体装置的内部设置有支撑环架,所述支撑环架的内壁活动连接有灌装放置板,所述灌装放置板的上方设置有灌装扇形板,所述灌装扇形板的底面固定连接有灌装管,所述灌装管的顶端一侧固定连接有分流灌装管。本实用新型专利技术通过液压升降杆启动带动灌装扇形板下移,将灌装管底端安装的灌装底管与瓶口对接,之后开启中心电磁控制阀进行玻璃水的灌装工作,当瓶口所处位置过高时,灌装管在下移的过程中,定位环底面与瓶口接触,受力推动收缩内置管上移挤压复位弹簧,同时节纹管随之折叠,从而减小了灌装管的整体长度,保证了对不同高度灌装空瓶的正常灌装需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷操作玻璃水灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
,具体涉及一种便捷操作玻璃水灌装机。

技术介绍

[0002]玻璃清洗液又称玻璃水,主要由水、酒精、乙二醇、缓蚀剂及多种表面活性剂组成,属于汽车挡风玻璃清洗使用的易耗品。目前的灌装装置多是采用流量计和电磁阀相结合,待灌装至设定体积电磁阀关闭,以保证灌装体积,结构十分复杂,成本较高,不适于小规模玻璃水生产使用,同时现有的灌装装置一般只有一个灌注口,不适于整箱灌装,灌装效率较低。
[0003]现有技术中提出了公开号为CN208898486U,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种玻璃水灌装装置,包括灌装托盘和若干灌装机构,所述灌装托盘上对应所述灌装机构设置若干灌装机构安装位;所述罐装机构包括灌装管和浮子组件,所述灌装管上设置有电磁阀,所述电磁阀与触控开关电连接,所述浮子组件包括浮子,所述浮子对应所述灌装管开孔,所述灌装管穿过所述孔。
[0004]上述技术方案在实际使用的过程中,会存在以下问题:
[0005]该装置利用浮子和触控开关进行联动控制,而在实际灌装的过程中,不能适用不同高度灌装瓶,同时瓶口口径较小的情况下,也无法进行顺利灌装。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种便捷操作玻璃水灌装机,包括主体装置,所述主体装置的内部设置有支撑环架,所述支撑环架的内壁活动连接有灌装放置板,所述灌装放置板的上方设置有灌装扇形板,所述灌装扇形板的底面固定连接有灌装管,所述灌装管的顶端一侧固定连接有分流灌装管。
[0008]所述灌装管的底端固定连接有节纹管,所述节纹管的顶端外壁固定连接有收缩外套管,所述收缩外套管的底端内壁活动连接有收缩内置管,所述收缩内置管的底端固定连接有定位环,所述定位环的内壁固定连接有灌装底管。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述收缩内置管的顶端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的外壁与所述收缩外套管的内壁活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述灌装扇形板的底面中心出固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆的外壁活动连接有辅助转轴,所述支撑环架底面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底端固定连接有支撑底盘。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述支撑环架的内壁开设有内置环形滑槽,所述内置环形滑槽的内壁活动连接有外置环形滑块,所述外置环形滑块的内壁与所述灌装放置板的外壁固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述灌装放置板的底端内壁齿接有旋转
齿盘,所述旋转齿盘的底面中心处固定连接有驱动电机。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述支撑环架的正面开设有装配槽,所述分流灌装管的一端固定连接有中心电磁控制阀,所述中心电磁控制阀的背面固定连接有进液管。
[0014]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0015]1、本技术提供一种便捷操作玻璃水灌装机,液压升降杆启动带动灌装扇形板下移,将灌装管底端安装的灌装底管与瓶口对接,之后开启中心电磁控制阀进行玻璃水的灌装工作,当瓶口所处位置过高时,灌装管在下移的过程中,定位环底面与瓶口接触,受力推动收缩内置管上移挤压复位弹簧,同时节纹管随之折叠,从而减小了灌装管的整体长度,保证了对不同高度灌装空瓶的正常灌装需求,由于灌装底管较细,同时也能适用不同口径的灌装需求。
[0016]2、本技术提供一种便捷操作玻璃水灌装机,空瓶灌装完成之后,中心电磁控制阀关闭,灌装扇形板上移复位,再次启动驱动电机带动旋转齿盘进行转动,将灌装完成的玻璃水转移到装配槽的所在位置,而将未灌装的空瓶转移到灌装扇形板的下方,接着在灌装的同时,将空瓶换上,从而实现一边灌装一边卸载,提高了灌装的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的主体装置结构细节示意图;
[0018]图2为本技术的A处结构放大示意图;
[0019]图3为本技术的支撑环架底视结构示意图;
[0020]图4为本技术的灌装管结构细节示意图。
[0021]图中:1、主体装置;2、支撑环架;3、装配槽;4、灌装放置板;5、液压升降杆;6、灌装扇形板;7、中心电磁控制阀;8、进液管;9、分流灌装管;10、灌装管;11、支撑底盘;12、支撑腿;13、内置环形滑槽;14、外置环形滑块;15、辅助转轴;16、旋转齿盘;17、驱动电机;18、节纹管;19、收缩外套管;20、定位环;21、灌装底管;22、复位弹簧;23、收缩内置管。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0023]实施例1
[0024]如图1

4所示,本技术提供了一种便捷操作玻璃水灌装机,包括主体装置1,主体装置1的内部设置有支撑环架2,支撑环架2的内壁活动连接有灌装放置板4,灌装放置板4的上方设置有灌装扇形板6,灌装扇形板6的底面固定连接有灌装管10,将灌装管10底端安装的灌装底管21与瓶口对接,之后开启中心电磁控制阀7进行玻璃水的灌装工作,灌装管10的顶端一侧固定连接有分流灌装管9。
[0025]灌装管10的底端固定连接有节纹管18,节纹管18的顶端外壁固定连接有收缩外套管19,收缩外套管19的底端内壁活动连接有收缩内置管23,收缩内置管23的底端固定连接有定位环20,定位环20的内壁固定连接有灌装底管21,当瓶口所处位置过高时,灌装管10在下移的过程中,定位环20底面与瓶口接触,受力推动收缩内置管23上移挤压复位弹簧22,同时节纹管18随之折叠,从而减小了灌装管10的整体长度,保证了对不同高度灌装空瓶的正
常灌装需求。
[0026]收缩内置管23的顶端固定连接有复位弹簧22,复位弹簧22的外壁与收缩外套管19的内壁活动连接。
[0027]实施例2
[0028]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,灌装扇形板6的底面中心出固定连接有液压升降杆5,液压升降杆5的外壁活动连接有辅助转轴15,支撑环架2底面固定连接有支撑腿12,支撑腿12的底端固定连接有支撑底盘11。
[0029]支撑环架2的内壁开设有内置环形滑槽13,内置环形滑槽13的内壁活动连接有外置环形滑块14,外置环形滑块14的内壁与灌装放置板4的外壁固定连接,灌装放置板4在转动的过程中,外置环形滑块14在内置环形滑槽13的内壁旋转滑动,利用内置环形滑槽13内壁对外置环形滑块14的限制和导向,保证灌装放置板4转动的稳定性,以及平滑性。
[0030]灌装放置板4的底端内壁齿接有旋转齿盘16,旋转齿盘16的底面中心处固定连接有驱动电机17。
[0031]支撑环架2的正面开设有装配槽3,分流灌装管9的一端固定连接有中心电磁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷操作玻璃水灌装机,包括主体装置(1),其特征在于:所述主体装置(1)的内部设置有支撑环架(2),所述支撑环架(2)的内壁活动连接有灌装放置板(4),所述灌装放置板(4)的上方设置有灌装扇形板(6),所述灌装扇形板(6)的底面固定连接有灌装管(10),所述灌装管(10)的顶端一侧固定连接有分流灌装管(9);所述灌装管(10)的底端固定连接有节纹管(18),所述节纹管(18)的顶端外壁固定连接有收缩外套管(19),所述收缩外套管(19)的底端内壁活动连接有收缩内置管(23),所述收缩内置管(23)的底端固定连接有定位环(20),所述定位环(20)的内壁固定连接有灌装底管(21)。2.根据权利要求1所述的一种便捷操作玻璃水灌装机,其特征在于:所述收缩内置管(23)的顶端固定连接有复位弹簧(22),所述复位弹簧(22)的外壁与所述收缩外套管(19)的内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种便捷操作玻璃水灌装机,其特征在于:所述灌装扇形...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁超周景发丁吉利
申请(专利权)人:大连东方吉利玻璃技术发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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