一种钢化玻璃切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃切割装置，涉及钢化玻璃切割技术领域。本实用新型专利技术包括切割支架、切割机和切割粉收纳箱，切割机滑动连接在切割支架上，切割支架的一侧固定连接有切割粉收纳箱，切割支架包括固定箱、槽条、电机、刻度件、承载板、方孔、固定板、顶柱和支柱，刻度件固定连接在固定板的前侧，切割机包括护壳、切割轮、丝杆、连接杆、轴承、出尘管、伸缩杆和托板，丝杆转动连接在切割支架上，切割粉收纳箱包括吸尘箱、金属管和伸缩管，伸缩管与出尘管连通。本实用新型专利技术通过固定板上固定连接有刻度件，固定箱的一侧固定连接有吸尘箱，解决了现有的钢化玻璃切割装置在使用时，不具有测量刻度结构和不具备粉屑收纳处理装置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃切割装置
本技术属于钢化玻璃切割
，特别是涉及一种钢化玻璃切割装置。
技术介绍
钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，对于现有的钢化玻璃在出厂时需要进行切割，现有的市面上的钢化玻璃切割装置在使用时存在很大的局限性，具体如下：1、现有的钢化玻璃切割装置在使用时，不具有测量刻度结构，工作人员在切割玻璃时，需要借助外置测量装置对玻璃的切割点进行测量，从而降低了工作人员的工作效率。2、现有的钢化玻璃切割装置在对钢化玻璃进行切割时，会产生大量的玻璃粉屑，由于不具备粉屑收纳处理装置，工作人员长期如此工作，会严重的危害身体健康，因此需要改进。因此，现有的钢化玻璃切割装置在使用时需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化玻璃切割装置，通过固定板上固定连接有刻度件，固定箱的一侧固定连接有吸尘箱，解决了现有的钢化玻璃切割装置在使用时，不具有测量刻度结构和不具备粉屑收纳处理装置的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种钢化玻璃切割装置，包括切割支架、切割机和切割粉收纳箱，所述切割机滑动连接在切割支架上，所述切割支架的一侧固定连接有切割粉收纳箱，所述切割支架包括固定箱、槽条、电机、刻度件、承载板、方孔、固定板、顶柱和支柱，所述刻度件固定连接在固定板的前侧，所述切割机包括护壳、切割轮、丝杆、连接杆、轴承、出尘管、伸缩杆和托板，所述丝杆转动连接在切割支架上，所述切割粉收纳箱包括吸尘箱、金属管和伸缩管，所述伸缩管与出尘管连通。进一步地，所述固定板的一侧固定连接有固定箱，所述固定板的上表面呈阵列状分布有顶柱，所述固定板的上表面与刻度件相对位置处固定连接有承载板，所述固定板的底部靠近四角部位处固定连接有支柱，便于本技术对钢化玻璃切割。进一步地，所述承载板和刻度件上均开设有方孔，所述方孔和槽条的内部地面均与顶柱的上表面平齐，便于切割支架对钢化玻璃进行拖放。进一步地，所述伸缩管固定连接在金属管上，所述金属管的另一端与吸尘箱连通，所述吸尘箱固定连接在固定箱的一侧，便于切割机对玻璃粉屑收集。进一步地，所述连接杆滑动连接在槽条上，所述连接杆上螺纹连接有丝杆，所述连接杆的左侧固定连接有伸缩杆，所述轴承固定连接在丝杆上，所述丝杆通过轴承转动连接在槽条的内部，可以使切割机在切割支架上移动。进一步地，所述托板固定连接在伸缩杆上，所述托板的左侧固定连接有护壳，所述护壳上连通有出尘管，所述护壳的内部转动连接有切割轮，可以使切割粉收纳箱对玻璃粉屑进行收纳。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过固定板的一侧固定连接有刻度件，可以使本技术在使用时，工作人员通过刻度件上的刻度线判断切割点，从而拉动切割轮对钢化玻璃进行切割，便于工作人员完成工作，提高了工作人员的工作效率，解决了现有的钢化玻璃切割装置在使用时，不具有测量刻度结构的问题。2、本技术固定箱的一侧固定连接有吸尘箱，可以使本技术在使用时，吸尘箱与护壳连通，可以使切割轮在对钢化玻璃切割时，玻璃粉屑通过吸尘箱进行收集，避免粉尘对工作人员造成伤害，保证了工作人员的身体健康，解决了现有的钢化玻璃切割装置在使用时，不具备粉屑收纳处理装置的问题。3、本技术设置丝杆，可以使工作人员利用电机丝杆实现切割机的直线运动，从而实现本技术对钢化玻璃的切割，同时本技术设置伸缩杆，可以实现本技术调整切割机的切割距离，从而保证了本技术的高效工作。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中切割支架结构示意图；图3为本技术中切割机的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、切割支架；11、固定箱；12、槽条；13、电机；14、刻度件；15、承载板；16、方孔；17、固定板；18、顶柱；19、支柱；2、切割机；21、护壳；22、切割轮；23、丝杆；24、连接杆；25、轴承；26、出尘管；27、伸缩杆；28、托板；3、切割粉收纳箱；31、吸尘箱；32、金属管；33、伸缩管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术为一种钢化玻璃切割装置，包括切割支架1、切割机2和切割粉收纳箱3，切割机2滑动连接在切割支架1上，切割支架1的一侧固定连接有切割粉收纳箱3，切割支架1包括固定箱11、槽条12、电机13、刻度件14、承载板15、方孔16、固定板17、顶柱18和支柱19，刻度件14固定连接在固定板17的前侧，切割机2包括护壳21、切割轮22、丝杆23、连接杆24、轴承25、出尘管26、伸缩杆27和托板28，丝杆23转动连接在切割支架1上，切割粉收纳箱3包括吸尘箱31、金属管32和伸缩管33，伸缩管33与出尘管26连通，本技术在使用时，工作人员通过刻度件14可以对钢化玻璃进行测量，从而可以实现工作人员找寻切割点，通过切割机2可以实现对钢化玻璃的切割，通过设置的切割粉收纳箱3可以实现对切割钢化玻璃所产生的粉尘进行收纳，便于工作人员后期的处理。其中如图1-2所示，固定板17的一侧固定连接有固定箱11，固定板17的上表面呈阵列状分布有顶柱18，固定板17的上表面与刻度件14相对位置处固定连接有承载板15，承载板15和刻度件14上均开设有方孔16，方孔16和槽条12的内部地面均与顶柱18的上表面平齐，固定板17的底部靠近四角部位处固定连接有支柱19，该装置在使用时，工作人员把钢化玻璃通过方孔16穿入在刻度件14和承载板15之间，同时顶柱18可以对钢化玻璃进行拖放，可以实现刻度件14对钢化玻璃进行测量，从而便于工作人员找寻切割点。其中如图1-2所示，伸缩管33固定连接在金属管32上，金属管32的另一端与吸尘箱31连通，吸尘箱31固定连接在固定箱11的一侧，该装置在使用时，工作人员把伸缩管33和出尘管26连通，可以实现本技术在使用时，对切割机2切割钢化玻璃所产生的粉屑进行收纳，避免粉屑伤害到工作人员。其中如图1-3所示，连接杆24滑动连接在槽条12上，连接杆24上螺纹连接有丝杆23，连接杆24的左侧固定连接有伸缩杆27，轴承25固定连接在丝杆23上，丝杆23通过轴承25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃切割装置，包括切割支架(1)、切割机(2)和切割粉收纳箱(3)，其特征在于：所述切割机(2)滑动连接在切割支架(1)上，所述切割支架(1)的一侧固定连接有切割粉收纳箱(3)，所述切割支架(1)包括固定箱(11)、槽条(12)、电机(13)、刻度件(14)、承载板(15)、方孔(16)、固定板(17)、顶柱(18)和支柱(19)，所述刻度件(14)固定连接在固定板(17)的前侧，所述切割机(2)包括护壳(21)、切割轮(22)、丝杆(23)、连接杆(24)、轴承(25)、出尘管(26)、伸缩杆(27)和托板(28)，所述丝杆(23)转动连接在切割支架(1)上，所述切割粉收纳箱(3)包括吸尘箱(31)、金属管(32)和伸缩管(33)，所述伸缩管(33)与出尘管(26)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃切割装置，包括切割支架(1)、切割机(2)和切割粉收纳箱(3)，其特征在于：所述切割机(2)滑动连接在切割支架(1)上，所述切割支架(1)的一侧固定连接有切割粉收纳箱(3)，所述切割支架(1)包括固定箱(11)、槽条(12)、电机(13)、刻度件(14)、承载板(15)、方孔(16)、固定板(17)、顶柱(18)和支柱(19)，所述刻度件(14)固定连接在固定板(17)的前侧，所述切割机(2)包括护壳(21)、切割轮(22)、丝杆(23)、连接杆(24)、轴承(25)、出尘管(26)、伸缩杆(27)和托板(28)，所述丝杆(23)转动连接在切割支架(1)上，所述切割粉收纳箱(3)包括吸尘箱(31)、金属管(32)和伸缩管(33)，所述伸缩管(33)与出尘管(26)连通。


2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于，所述固定板(17)的一侧固定连接有固定箱(11)，所述固定板(17)的上表面呈阵列状分布有顶柱(18)，所述固定板(17)的上表面与刻度件(14)相对位置处固定连接有承载板(15)，所述固定板(17)的底部靠近四角部位处固定连接有支柱(19)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：于士敏，丁吉利，
申请(专利权)人：大连东方吉利玻璃技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21