一种耐火材料车铣磨机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料车铣磨机床，该装置包括底座，底座上方的两侧均安装有电动推杆，两个电动推杆活动端的顶端固定有顶梁；顶梁底部的一侧转动连接有第一螺杆，第一螺杆的外部螺纹连接有第一螺套；顶梁底部远离第一螺杆的一侧固定有滑杆。本实用新型专利技术通过第四电机、皮带和第二转轴等的配合使用可以带动夹盘转动，从而可以旋转工件；通过第二电机、第二螺杆和滑台等的配合使用可以向一侧推动夹盘，从而带动工件移动，实现加工时工件进给；通过电动推杆将刀头下降至工件处，通过电动导轨与导块的配合使用可以左右移动刀头，通过第一电机、第一螺杆与滑杆等的配合使用可以前后移动刀头，方便调整刀头的位置，方便对工件定位加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料车铣磨机床


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体是一种耐火材料车铣磨机床。

技术介绍

[0002]耐火材料是一种耐热、耐压或耐化学侵蚀的材料，在高温下仍能保持强度和形状。耐火材料是无机非金属材料，具有多孔的和异质的结构。它们通常由以下材料的氧化物组成：硅、铝、镁、钙和锆。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
[0003]现有技术中缺少对耐火材料的车铣磨一体化加工设备，在加工时需要多次调整刀头的位置，车铣磨过程中需要同时对工件旋转、进给，加工较为不便。因而需要一种能够对工件旋转、进给，同时能够便于调整刀头位置，方便对材料定位加工的耐火材料车铣磨机床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐火材料车铣磨机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种耐火材料车铣磨机床，包括底座，所述底座上方的两侧均安装有电动推杆，两个所述电动推杆活动端的顶端固定有顶梁；所述顶梁底部的一侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外部螺纹连接有第一螺套；所述顶梁底部远离第一螺杆的一侧固定有滑杆，所述滑杆的外部滑动套接有滑套；所述第一螺套与滑套之间固定有电动导轨，所述电动导轨上滑动连接有导块，所述导块的下方设置有车铣磨组件；
[0007]所述底座内部的中间位置固定有第一隔板，所述第一隔板两侧的中间位置均转动连接有第二螺杆，两个所述第二螺杆的外部均螺纹连接有第二螺套；所述底座顶部靠近两个第二螺套的一侧均滑动连接有滑台，两个所述滑台分别与对应一侧的第二螺套通过支架固定连接，两个所述滑台的上方均设置有夹持组件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述车铣磨组件包括安装座，所述安装座固定在导块的下方，所述安装座的下方通过安装架固定有第三电机，所述第三电机输出轴的一端固定有第一转轴，所述第一转轴的一端固定有刀头。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述夹持组件包括设备箱，所述设备箱固定在滑台上，所述设备箱内部的中间位置转动连接有第二转轴，所述设备箱箱体一侧的底部安装有第四电机，所述第四电机输出轴的一端与第二转轴的一端均固定有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接；所述设备箱箱体远离第四电机一侧的中间位置转动连接有旋转台，所述第二转轴的一端与旋转台固定连接，所述旋转台的一侧固定有夹盘。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述夹盘内部的中间位置固定有第二隔板，所
述第二隔板两侧的中间位置转动连接有第三螺杆，两个所述第三螺杆的外部均螺纹连接有第三螺套；所述夹盘顶部靠近两个第三螺套的一侧均滑动连接有夹块，两个所述夹块分别与对应一侧的第三螺套通过支架固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述夹盘内部的两侧均安装有第五电机，两个所述第五电机输出轴的一端分别与对应一侧的第三螺杆的一端固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述顶梁下方靠近第一螺杆的后侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与第一螺杆的一端固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述底座内部的两侧均安装有第二电机，两个所述第二电机输出轴的一端分别与对应一侧的第二螺杆的一端固定连接。
[0014]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0015]1、将工件夹持在夹盘上(可以单独使用两个夹盘中的一个)，通过第四电机、皮带和第二转轴等的配合使用可以带动夹盘转动，从而可以旋转工件；
[0016]2、通过第二电机、第二螺杆和滑台等的配合使用可以向一侧推动夹盘，从而带动工件移动，实现加工时工件进给；
[0017]3、车铣磨加工时可根据具体加工需要更换刀头，再通过电动推杆将刀头下降至工件处，通过电动导轨与导块的配合使用可以左右移动刀头，通过第一电机、第一螺杆与滑杆等的配合使用可以前后移动刀头，方便调整刀头的位置，方便对工件定位加工。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术中顶梁的仰视结构示意图。
[0020]图3为本技术中车铣磨组件的结构示意图。
[0021]图4为本技术中夹持组件的结构示意图。
[0022]图5为夹持组件中夹盘的内部结构示意图。
[0023]附图标记注释：1
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底座、2
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电动推杆、3
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顶梁、4
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第一螺杆、5
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第一螺套、6
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滑杆、7
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滑套、8
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电动导轨、9
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导块、10
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车铣磨组件、101
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安装座、102
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安装架、103
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第三电机、104
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第一转轴、105
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刀头、11
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第二电机、12
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第二螺杆、13
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第二螺套、14
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第一隔板、15
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滑台、16
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夹持组件、161
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设备箱、162
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第二转轴、163
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皮带、164
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第四电机、165
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皮带轮、166
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旋转台、167
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夹盘、168
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夹块、169
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第二隔板、1610
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第五电机、1611
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第三螺套、1612
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第三螺杆、17
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第一电机。
具体实施方式
[0024]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种耐火材料车铣磨机床，包括底座1，所述底座1上方的两侧均安装有电动推杆2，两个所述电动推杆2活动端的顶端固定有顶梁3；所
述顶梁3底部的一侧转动连接有第一螺杆4，所述第一螺杆4的外部螺纹连接有第一螺套5；所述顶梁3底部远离第一螺杆4的一侧固定有滑杆6，所述滑杆6的外部滑动套接有滑套7；所述第一螺套5与滑套7之间固定有电动导轨8，所述电动导轨8上滑动连接有导块9，所述导块9的下方设置有车铣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料车铣磨机床，包括底座(1)，所述底座(1)上方的两侧均安装有电动推杆(2)，两个所述电动推杆(2)活动端的顶端固定有顶梁(3)；其特征在于，所述顶梁(3)底部的一侧转动连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的外部螺纹连接有第一螺套(5)；所述顶梁(3)底部远离第一螺杆(4)的一侧固定有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外部滑动套接有滑套(7)；所述第一螺套(5)与滑套(7)之间固定有电动导轨(8)，所述电动导轨(8)上滑动连接有导块(9)，所述导块(9)的下方设置有车铣磨组件(10)；所述底座(1)内部的中间位置固定有第一隔板(14)，所述第一隔板(14)两侧的中间位置均转动连接有第二螺杆(12)，两个所述第二螺杆(12)的外部均螺纹连接有第二螺套(13)；所述底座(1)顶部靠近两个第二螺套(13)的一侧均滑动连接有滑台(15)，两个所述滑台(15)分别与对应一侧的第二螺套(13)通过支架固定连接，两个所述滑台(15)的上方均设置有夹持组件(16)。2.根据权利要求1所述的耐火材料车铣磨机床，其特征在于，所述车铣磨组件(10)包括安装座(101)，所述安装座(101)固定在导块(9)的下方，所述安装座(101)的下方通过安装架(102)固定有第三电机(103)，所述第三电机(103)输出轴的一端固定有第一转轴(104)，所述第一转轴(104)的一端固定有刀头(105)。3.根据权利要求2所述的耐火材料车铣磨机床，其特征在于，所述夹持组件(16)包括设备箱(161)，所述设备箱(161)固定在滑台(15)上，所述设备箱(161)内部的中间位置转动连接有第二转轴(162)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铭硕，钱洪，
申请(专利权)人：淄博博山永利工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：