本实用新型专利技术公开了一种带有排气功能嵌件固定装置，其包括固定套管、固定座及操作杆，所述固定套管套设在所述操作杆的外侧，所述固定座设置在所述操作杆的尾端，所述固定套管与固定座之间设有可拆卸连接结构，所述操作杆的头端设有操作帽，所述操作帽与操作杆之间设有可拆卸连接结构一，所述操作杆设有管道结构。本实用新型专利技术通过设置管道结构使得嵌件固定装置具有排气功能，使得嵌件在嵌入动作时，对嵌件周围的空气进行排空，使得塑料流体紧密的贴合嵌件外侧，提高嵌件的镶嵌紧密度，从而提高后续嵌件的嵌入质量，提高产品的质量，从而提高生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带有排气功能嵌件固定装置
[0001]本技术涉及滚塑模具的
，具体涉及一种带有排气功能嵌件固定装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以滚塑、注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]在滚塑模具的过程中，产品需要预埋嵌件时，原有技术为模具上打孔安装牙套，通过螺杆与螺母的配合来实现嵌件的预埋，由于单一的螺杆结构存在着将螺杆固定在模具上，螺杆多为固定不能活动，嵌件也不会活动，嵌件埋入到模具产品后，在冷却过程中，产品会朝内缩回，从而牵引嵌件缩回，由于不能活动，导致嵌件出现偏移或者拉扯滚塑产品导致产品变形的情况出现，影响产品质量或导致产品报废的问题；且现有的固定装置为保证强度，多采用实心结构，重量较重，影响后续操作人员的安装效率；现有的固定装置还存在着由于无排气结构，嵌件在预埋时，塑胶流体与嵌件之间在融合时，由于无排空空气，使得塑胶流体与嵌件之间存在空气，空气在塑胶流体与嵌件之间形成不规则空气期膜，形成空气间隙，导致后续冷却时嵌件与塑胶之间的镶嵌紧贴度，影响后续产品的质量。
技术实现思路
[0004]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种带有排气功能嵌件固定装置。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0006]一种带有排气功能嵌件固定装置，所述嵌件固定装置设置在模具的模具壁上，所述嵌件固定装置包括固定套管、固定座及操作杆，所述固定套管套设在所述操作杆的外侧，所述固定座设置在所述操作杆的尾端，所述固定套管与固定座之间设有可拆卸连接结构，所述操作杆的头端设有操作帽，所述操作帽与操作杆之间设有可拆卸连接结构一，所述操作杆设有管道结构。
[0007]作进一步改进，所述固定套管设有空腔及圆柱管体凸块，所述空腔设置在所述固定套管内，所述圆柱管体凸块设置在所述固定套管的顶端，所述圆柱管体凸块及固定套管的尾端均设有通孔，所述操作杆设置在所述空腔内，并可沿着空腔方向上下移动，所述操作杆包括连杆一、连杆二及弹簧，所述连杆一与连杆二之间设有限位环块，所述弹簧套设在所述连杆一的外侧，并设置在限位环块与固定座之间，所述固定座设有通孔一，所述连杆一的端部从通孔一穿出，所述连杆二从通孔穿出，所述管道结构包括管道一、管口一及管口二，所述管道一贯穿所述连杆一及连杆二，所述管口一设置在所述连杆一的尾端，所述管口一与所述管道一连通，所述管口二设置在所述连杆二的上部分的侧壁上，所述管口二与所述管体一连通。
[0008]作进一步改进，所述操作杆还设有加强结构，所述操作杆及固定套管均还设有加强结构，所述加强结构包括多条加强筋，多条所述加强筋以环形阵列的方式设置在所述操作杆的内侧壁、固定套管的内侧壁上。
[0009]作进一步改进，所述连杆一设有嵌件安装部，所述嵌件安装部设置在所述连杆一的外侧面上，所述嵌件安装部为外螺纹结构，所述嵌件安装部用于嵌件的安装。
[0010]作进一步改进，所述操作杆还设有防粘涂层，所述防粘涂层用于防止塑胶粘附在操作杆上。
[0011]作进一步改进，所述可拆卸连接结构包括外螺纹及内螺纹，所述固定座设有连接部及环形限位块，所述环形限位块设置在所述固定座的底部，所述连接部设置在所述固定座的顶端，所述外螺纹设置在所述连接部的外侧面上，所述内螺纹设置在所述固定套管的下方的内侧面上，所述固定套管的底部倒有斜面，所述连接部的顶端设有斜面一。
[0012]作进一步改进，所述可拆卸连接结构一包括螺纹孔及螺钉，所述操作帽设有安装凹槽，所述连杆二的顶端设置在所述安装凹槽内，所述螺纹孔设置在所述操作帽的侧面，并贯穿至所述安装凹槽，所述连杆二还设有卡口，所述螺钉通过螺纹孔卡住至卡口，从而将所述连杆二固定在所述操作帽上。
[0013]作进一步改进，所述操作帽为外六角螺帽，所述外六角螺帽的顶端设有内六角槽。
[0014]作进一步改进，所述固定套管为六棱柱结构，所述固定套管的外表面设有防滑结构，所述防滑结构为磨砂层。
[0015]作进一步改进，所述固定套管与固定座之间还设有垫圈。
[0016]本技术的有益效果：本技术通过设置管道结构使得嵌件固定装置具有排气功能，使得嵌件在嵌入动作时，对嵌件周围的空气进行排空，使得塑料流体紧密的贴合嵌件外侧，提高嵌件的镶嵌紧密度，从而提高后续嵌件的嵌入质量，提高产品的质量，从而提高生产效率。通过设置具有连杆一、连杆二及弹簧的操作杆，以及配合固定管套，其中所述弹簧用于提供弹力，便于后续操作杆的复位，以及嵌件埋入过程中的拉扯提供绷紧力，保证嵌件埋入质量的同时防止后续滚塑产品发生变形，提高产品的质量；通过设置加强结构用于轻整体重量的同时保证操作杆、固定套管的强度，防止操作杆、固定套管应热胀冷缩出现变形的情况出现，保证嵌件固定装置的正常使用；通过设置可拆卸连接结构及可拆卸连接结构一使得固定套管、固定座及操作杆之间为可拆卸连接，便于后续弹簧及操作杆的维护更换或升级，使得固定套管可重复利用，节省滚塑生产的成本；通过设置防滑结构用于提高摩擦力，从而方便拿持或安装拆卸时出现滑动的情况，影响拿持或安装拆卸动作。
[0017]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本实施例的带有排气功能嵌件固定装置整体结构示意图；
[0019]图2为本实施例的带有排气功能嵌件固定装置剖视示意图；
[0020]图3为本实施例的嵌件固定装置安装到模具壁上的安装示意图。
具体实施方式
[0021]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0022]实施例，参见附图1～图3，一种带有排气功能嵌件固定装置1设置在模具的模具壁上，所述嵌件固定装置1包括固定套管2、固定座3及操作杆4，所述固定套管2套设在所述操作杆4的外侧，所述固定座3设置在所述操作杆4的尾端，所述固定套管2与固定座3之间设有可拆卸连接结构5，所述操作杆4的头端设有操作帽6，所述操作帽6与操作杆4之间设有可拆卸连接结构一7，所述操作杆4设有管道结构8。
[0023]所述固定套管2设有空腔20及圆柱管体凸块21，所述空腔20设置在所述固定套管2内，所述圆柱管体凸块21设置在所述固定套管2的顶端，所述圆柱管体凸块21及固定套管2的尾端均设有通孔，所述操作杆4设置在所述空腔20内，并可沿着空腔20方向上下移动，所述操作杆4包括连杆一40、连杆二41及弹簧42，所述连杆一40与连杆二41之间设有限位环块43，所述弹簧42套设在所述连杆一40的外侧，并设置在限位环块43与固定座3之间，所述弹簧42用于提供弹力，便于后续操作杆4的复位，以及嵌件埋入过程中的拉扯提供绷紧力，保证嵌件埋入质量的同时防止后续滚塑产品发生变形，所述固定座3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有排气功能嵌件固定装置，所述嵌件固定装置设置在模具的模具壁上，其特征在于：所述嵌件固定装置包括固定套管、固定座及操作杆，所述固定套管套设在所述操作杆的外侧，所述固定座设置在所述操作杆的尾端，所述固定套管与固定座之间设有可拆卸连接结构，所述操作杆的头端设有操作帽，所述操作帽与操作杆之间设有可拆卸连接结构一，所述操作杆设有管道结构。2.根据权利要求1所述的带有排气功能嵌件固定装置，其特征在于：所述固定套管设有空腔及圆柱管体凸块，所述空腔设置在所述固定套管内，所述圆柱管体凸块设置在所述固定套管的顶端，所述圆柱管体凸块及固定套管的尾端均设有通孔，所述操作杆设置在所述空腔内，并可沿着空腔方向上下移动，所述操作杆包括连杆一、连杆二及弹簧，所述连杆一与连杆二之间设有限位环块，所述弹簧套设在所述连杆一的外侧，并设置在限位环块与固定座之间，所述固定座设有通孔一，所述连杆一的端部从通孔一穿出，所述连杆二从通孔穿出，所述管道结构包括管道一、管口一及管口二，所述管道一贯穿所述连杆一及连杆二，所述管口一设置在所述连杆一的尾端，所述管口一与所述管道一连通，所述管口二设置在所述连杆二的上部分的侧壁上，所述管口二与所述管体一连通。3.根据权利要求2所述的带有排气功能嵌件固定装置，其特征在于：所述操作杆及固定套管均还设有加强结构，所述加强结构包括多条加强筋，多条所述加强筋以环形阵列的方式设置在所述操作杆的内侧壁、固定套管的内侧壁上。4.根据权利要求3所述的带有排气功能嵌件固定装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：严永兴，姚建成，黄声名，
申请(专利权)人：广东久地智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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