一种用于固定式预埋件的固定器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于固定式预埋件的固定器，其固定器包括导套、芯轴及调节定位机构，所述导套设有中空结构，所述芯轴设置在所述中空结构内，并可沿着导套的轴向方向移动，所述芯轴设有弹性夹头及调节结构，所述弹性夹头设有接触凸起结构。本实用新型专利技术通过设置弹性夹头来提高预埋件的夹持固定及分离效率，通过设置接触凸起结构使得弹性夹头可用于多种不同规格的预埋件的夹持，提高适用性，通过设置调节结构可根据预埋件的插入深度或孔径深度要求来调整芯轴的插入深度，提高适用性；通过设置调节定位机构使得导套可稳定的固定在模具壁上，防止使用时出现松动导致预埋件朝向移位或热胀冷缩导致导套朝内移位等情况，保证预埋件的埋入效果及质量。证预埋件的埋入效果及质量。证预埋件的埋入效果及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定式预埋件的固定器


[0001]本技术涉及滚塑模具配件的
，具体涉及一种用于固定式预埋件的固定器。

技术介绍

[0002]滚塑工艺是一种热塑性塑料中空成型方法，与吹塑工艺和注塑工艺对比时，滚塑工艺更能够在有限成本范围内轻而易举地生产出大小不同的中空塑料制品；随着滚塑工艺的进步，应用滚塑工艺制造的产品也越来越多。现有的滚塑产品根据使用需求需要嵌入其它预埋件，使得滚塑产品具有相对的功能性，如嵌入螺套预埋件等，传统的预埋件安装方式是将预埋件固定在固定装置上，然后将固定装置固定在模具的模具壁上，如公开号：CN104385513A公开了一种滚塑模具和滚塑模具的使用策略中提出了一种快速拆装滚塑预埋件的方案，该方案利用一个螺丝外套将螺丝固定在模具上，使用气动扳手等工具进行拆装。这一方案没有本质改变利用螺纹固定预埋件的方式，同时也需使用额外的工具进行辅助作业，对预埋件拆装效率提升有限，且无法用于不同内孔规格的预埋件的安装，适用性低；该预埋件拉拔器的无调节结构，其嵌入深度多为规定的，无法根据预埋件的嵌入深度的需求进行调整，适用性较低，需要定制不同深度的螺杆，成本高；现有的预埋件拉拔器的导套多为直接接触到模具壁外侧，无定位固定结构，使用时可能出现导套出现旋转移位或偏移移位时，导致预埋件的位置出现移动，导致预埋件埋入效果差，影响预埋件的埋入质量，导致滚塑产品不及格，增加加工成本，影响后续的生产效率。

技术实现思路

[0003]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种用于固定式预埋件的固定器。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0005]一种用于固定式预埋件的固定器，其设置在滚塑模具的模具壁上，所述固定器包括导套、芯轴及调节定位机构，所述导套设有中空结构，所述芯轴设置在所述中空结构内，并可沿着导套的轴向方向移动，所述调节定位机构套设在所述导套外，所述芯轴设有弹性夹头及调节结构，所述弹性夹头设置在所述芯轴的尾端，所述调节结构设置在所述芯轴的头端，所述弹性夹头设有接触凸起结构。
[0006]作进一步改进，所述芯轴为圆柱形结构，所述芯轴包括嵌入活动部、调节部及连接部，所述连接部及调节部分别设置在嵌入活动部的两端，所述弹性夹头设置在所述连接部的一端，所述弹性夹头包括两个镜像相对设置的弹性块，两所述弹性块之间设有弹性间隙槽，所述接触凸起结构均包括两圆弧形凸块，两所述圆弧形凸块分别设置在所述弹性块的下方外侧面上，所述圆弧形凸块与弹性块的衔接处均倒有圆弧面，两所述弹性块的上部分内侧面均设有圆弧凹槽。
[0007]作进一步改进，两所述圆弧形凸块均还设有两定位平面。
[0008]作进一步改进，所述嵌入活动部与所述连接部之间的连接处倒有斜面，所述调节
部设有凹槽，所述凹槽用于工具的使用，从而方便调节芯轴的旋转的方向来调整预埋件的朝向位置。
[0009]作进一步改进，所述调节结构包括外螺纹、调节螺母及内齿垫圈，所述外螺纹设置在所述调节部的外侧，所述调节螺母套设在调节部的外侧，并设置在所述导套的上方，所述内齿垫圈设置在所述调节螺母与导套之间。
[0010]作进一步改进，所述导套包括限位环块、插入部分及调节部分一，所述限位环块设置在所述插入部分的尾端，所述调节部分一设置在所述插入部分的头端，所述调节定位机构设置在所述调节部分一的外侧。
[0011]作进一步改进，所述调节定位机构包括外螺纹一、调节螺母一及内齿垫圈一，所述外螺纹一设置在所述调节部分一的外侧，所述调节螺母一及内齿垫圈一均套设在所述调节部分一的外侧，所述调节定位机构用于使得导套稳定的固定在所述模具壁上。
[0012]作进一步改进，所述中空结构的内侧还设有限位环形块一。
[0013]作进一步改进，所述芯轴与所述导套采用间隙配合，所述导套为钢材导套。
[0014]作进一步改进，所述接触凸起结构的外径径直大于所述预埋件的内螺纹孔内径径直。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过设置弹性夹头来提高预埋件的夹持固定及分离效率，提高后续的生产效率，通过设置接触凸起结构用于使得弹性夹头与预埋件之间的过盈配合，提高夹持稳定性，且可用于多种不同规格内孔的预埋件的使用，提高适用性，通过设置圆弧形凸块使得其可与预埋件之间的内螺纹齿牙具有一定的限位接触的作用，提高接触摩擦力，防止预埋件出现脱落或移位的情况，保证后续预埋件的埋入质量及效率，通过设置两定位平面用于起定位作用，使得固定器可用于具有朝向需求及定位平面孔的预埋件的使用，提高适用性，且保证具有定位要求的预埋件朝向，提高预埋件的嵌入质量及效果；通过设置凹槽用于方便调节芯轴的旋转的方向来调整预埋件的朝向位置，提高朝向调整便利性，通过设置调节结构用于根据预埋件的插入深度或孔径深度要求来调整芯轴的插入深度，大大提高固定器的适用性；通过设置调节定位机构用于与所述限位环块配合使得导套可固定在不同规格的厚度的模具壁壁厚上，并进行锁固限位的动作，有效的防止固定器在使用时出现松动导致预埋件朝向出现移位或热胀冷缩导致导套朝内移位等情况的出现，保证预埋件的埋入效果及质量。
[0016]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本实施例的用于固定式预埋件的固定器整体结构示意图；
[0018]图2为本实施例的用于固定式预埋件的固定器分解示意图；
[0019]图3为本实施例的导套剖视示意图；
[0020]图4为图2中A的放大示意图。
具体实施方式
[0021]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0022]实施例，参见附图1～图4，一种用于固定式预埋件的固定器1，其设置在滚塑模具
的模具壁10上，所述固定器1包括导套2、芯轴3及调节定位机构4，所述导套2设有中空结构20，所述芯轴3设置在所述中空结构20内，并可沿着导套2的轴向方向移动，所述调节定位机构4套设在所述导套2外，所述芯轴3设有弹性夹头5及调节结构6，所述弹性夹头5设置在所述芯轴3的尾端，所述调节结构6设置在所述芯轴3的头端，所述弹性夹头5设有接触凸起结构50。
[0023]所述芯轴3为圆柱形结构，所述芯轴3包括嵌入活动部30、调节部31及连接部32，所述连接部32及调节部31分别设置在嵌入活动部30的两端，所述弹性夹头5设置在所述连接部32的一端，所述弹性夹头5包括两个镜像相对设置的弹性块51，两所述弹性块51之间设有弹性间隙槽52，所述接触凸起结构50均包括两圆弧形凸块，两所述圆弧形凸块分别设置在所述弹性块51的下方外侧面上，所述圆弧形凸块与弹性块51的衔接处均倒有圆弧面53，两所述弹性块51的上部分内侧面均设有圆弧凹槽510，两所述圆弧形凸块均还设有两定位平面501，所述接触凸起结构50的外径径直大于所述预埋件11的内螺纹孔内径径直，所述弹性夹头5通过其自身的弹性调节的功能来提高预埋件11的夹持固定及分离效率，从而提高后续的生产效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定式预埋件的固定器，其设置在滚塑模具的模具壁上，其特征在于：所述固定器包括导套、芯轴及调节定位机构，所述导套设有中空结构，所述芯轴设置在所述中空结构内，并可沿着导套的轴向方向移动，所述调节定位机构套设在所述导套外，所述芯轴设有弹性夹头及调节结构，所述弹性夹头设置在所述芯轴的尾端，所述调节结构设置在所述芯轴的头端，所述弹性夹头设有接触凸起结构。2.根据权利要求1所述的用于固定式预埋件的固定器，其特征在于：所述芯轴为圆柱形结构，所述芯轴包括嵌入活动部、调节部及连接部，所述连接部及调节部分别设置在嵌入活动部的两端，所述弹性夹头设置在所述连接部的一端，所述弹性夹头包括两个镜像相对设置的弹性块，两所述弹性块之间设有弹性间隙槽，所述接触凸起结构均包括两圆弧形凸块，两所述圆弧形凸块分别设置在所述弹性块的下方外侧面上，所述圆弧形凸块与弹性块的衔接处均倒有圆弧面，两所述弹性块的上部分内侧面均设有圆弧凹槽。3.根据权利要求2所述的用于固定式预埋件的固定器，其特征在于：两所述圆弧形凸块均还设有两定位平面。4.根据权利要求3所述的用于固定式预埋件的固定器，其特征在于：所述嵌入活动部与所述连接部之间的连接处倒有斜面，所述调节部设有凹槽，所述凹槽用于工具的使用，从而方便调节芯轴的旋转的方向来调整预...

【专利技术属性】
技术研发人员：严永兴，姚建成，黄声名，
申请(专利权)人：广东久地智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：