一种通孔嵌件固定器制造技术

技术编号:40395061 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术涉及一种通孔嵌件固定器,安装于滚塑模具的模具壁上,包括固定套管、操作手柄和固定座,固定座安装于模具壁上,操作手柄包括操作杆和操作帽,固定套管套设于操作杆的外侧,操作帽安装于操作杆的一端,固定座安装于固定套管上远离操作帽的一端,操作杆上设置有光杆部和螺纹部,光杆部设置于操作杆的端部,螺纹部设置于光杆部的上侧,螺纹部与嵌件螺纹连接。上述通孔嵌件固定器,能够通过在操作杆上设置光杆部和螺纹部,螺纹部与嵌件螺纹连接,使嵌件固定于模具上,同时螺纹部突出于固定套管的部分较短,能够使安装嵌件或者脱离嵌件时,能够仅与嵌件部分螺纹连接,使嵌件安装的行程缩短,从而实现嵌件快速拆装,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚塑模具,尤其是涉及一种通孔嵌件固定器


技术介绍

1、模具,工业生产上用以滚塑、注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。

2、在滚塑模具的过程中,产品需要预埋嵌件时,原有技术为模具上打孔安装牙套,通过螺杆与螺母的配合来实现嵌件的预埋,该方式螺杆多为固定不能活动,嵌件埋入到模具产品后,在冷却过程中,产品会朝内缩回,从而牵引嵌件缩回,由于不能活动,导致嵌件出现偏移或者拉扯滚塑产品导致产品变形的情况出现,影响产品质量或导致产品报废的问题,所述人们专利技术了采用套管及带弹簧螺杆构成的固定装置,虽然该结构解决的上述问题,但其还存在以下问题,由于弹环具有回弹力,会将带弹簧螺杆回弹复位,由于为定位固定功能,当需要安装新的嵌件时,需要将整个嵌件安装在固定装置上,使螺杆的端部与嵌件的端部平齐,或者螺杆的端部略微突出于嵌件的端部上,但是嵌件的螺纹较深,安装嵌件需要的时间较长,导致工作效率低,若嵌件的安装深度不足,导致螺杆的端部与嵌件的端部无法达到平齐,导致料流会覆盖螺纹,导致嵌件无法正常使用。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种通孔嵌件固定器,以解决上述技术问题,提高生产效率。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种通孔嵌件固定器,安装于滚塑模具的模具壁上,其特征在于,包括固定套管、操作手柄和固定座,所述固定座安装于模具壁上,所述操作手柄包括操作杆和操作帽,所述固定套管套设于所述操作杆的外侧,所述操作帽安装于所述操作杆的一端,所述固定座安装于所述固定套管上远离所述操作帽的一端,所述操作杆上设置有光杆部和螺纹部,所述光杆部设置于所述操作杆的端部,所述螺纹部设置于所述光杆部的上侧,所述螺纹部与嵌件螺纹连接。

4、作为一种优选的技术方案,其进一步包括有固定结构,所述固定结构包括有固定内螺纹和固定外螺纹,所述固定内螺纹设置于所述操作帽的内表面,所述固定外螺纹设置于所述固定套管的外表面,且位于靠近所述操作帽的一端,所述固定内螺纹与所述固定外螺纹连接设置。

5、作为一种优选的技术方案,所述操作手柄还包括有限位环和弹簧,所述操作杆上设置有台阶,所述台阶设置于所述操作杆的中部,所述限位环固设于所述台阶上,所述弹簧套设于所述操作杆中,所述弹簧的一端与所述限位环抵接,另一端与固定座抵接。

6、作为一种优选的技术方案,所述操作手柄还包括有螺钉,所述操作帽设置有安装孔,所述操作杆的端部上设置有卡口,所述螺钉螺设于所述安装孔中,且与所述卡口抵接。

7、作为一种优选的技术方案,其进一步包括有安装结构,所述安装结构包括有安装内螺纹和安装外螺纹,所述安装内螺纹设置于所述固定套管的内表面,所述安装外螺纹设置于所述固定座的外表面,所述安装内螺纹与所述安装外螺纹连接设置。

8、作为一种优选的技术方案,所述固定套管的底部还设有垫板。

9、作为一种优选的技术方案,所述固定座的底部还设有环形限位块。

10、作为一种优选的技术方案,所述固定套管为六棱柱结构。

11、作为一种优选的技术方案,所述操作帽为外六角螺帽,所述外六角螺帽的顶端设有内六角槽。

12、本技术的有益效果在于:上述通孔嵌件固定器,能够通过在操作杆上设置光杆部和螺纹部,螺纹部与嵌件螺纹连接,使嵌件固定于模具上,以完成嵌件的装配,同时螺纹部突出于固定套管的部分较短,能够使安装嵌件或者脱离嵌件时,能够仅与嵌件部分螺纹连接,使嵌件安装的行程缩短,从而实现嵌件快速拆装,提高工作效率,且嵌件安装后,光杆部的端部突出于嵌件表面,避免注塑时的熔融料流进入至嵌件中,从而避免嵌件孔被封堵以及嵌件中的螺纹被覆盖,使嵌件无法正常使用;

13、并且通过设置固定结构实现嵌件的固定及安装操作,当无深度需求时,将带有固定内螺纹的操作帽往带有固定外螺纹的固定套管方向按压后,通过固定内螺纹及固定外螺纹的配合连接,使得操作杆的嵌件安装部位漏出,操作人员将嵌件安装至螺纹部,然后将操作帽松开即可完成操作,通过固定结构使得嵌件固定器可实现一人完成嵌件的安装固定操作,节省人力,且可对嵌件方向进行调整,且固定结构还可当有深度需求时,通过调整操作帽与固定套管的位置,使得对操作杆插入深度的调整,使得嵌件固定器可用于不同深度要求的嵌件的嵌入,提高适用性。

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【技术保护点】

1.一种通孔嵌件固定器,安装于滚塑模具的模具壁上,其特征在于,包括固定套管、操作手柄和固定座,所述固定座安装于模具壁上,所述操作手柄包括操作杆和操作帽,所述固定套管套设于所述操作杆的外侧,所述操作帽安装于所述操作杆的一端,所述固定座安装于所述固定套管上远离所述操作帽的一端,所述操作杆上设置有光杆部和螺纹部,所述光杆部设置于所述操作杆的端部,所述螺纹部设置于所述光杆部的上侧,所述螺纹部与嵌件螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的通孔嵌件固定器,其特征在于,其进一步包括有固定结构,所述固定结构包括有固定内螺纹和固定外螺纹,所述固定内螺纹设置于所述操作帽的内表面,所述固定外螺纹设置于所述固定套管的外表面,且位于靠近所述操作帽的一端,所述固定内螺纹与所述固定外螺纹连接设置。

3.根据权利要求2所述的通孔嵌件固定器,其特征在于,所述操作手柄还包括有限位环和弹簧,所述操作杆上设置有台阶,所述台阶设置于所述操作杆的中部,所述限位环固设于所述台阶上,所述弹簧套设于所述操作杆中,所述弹簧的一端与所述限位环抵接,另一端与固定座抵接。

4.根据权利要求3所述的通孔嵌件固定器,其特征在于,所述操作手柄还包括有螺钉,所述操作帽设置有安装孔,所述操作杆的端部上设置有卡口,所述螺钉螺设于所述安装孔中,且与所述卡口抵接。

5.根据权利要求2、3或4所述的通孔嵌件固定器,其特征在于,其进一步包括有安装结构,所述安装结构包括有安装内螺纹和安装外螺纹,所述安装内螺纹设置于所述固定套管的内表面,所述安装外螺纹设置于所述固定座的外表面,所述安装内螺纹与所述安装外螺纹连接设置。

6.根据权利要求5所述的通孔嵌件固定器,其特征在于,所述固定套管的底部还设有垫板。

7.根据权利要求6所述的通孔嵌件固定器,其特征在于,所述固定座的底部还设有环形限位块。

8.根据权利要求5所述的通孔嵌件固定器,其特征在于,所述固定套管可以为六棱柱结构、四棱柱结构或者圆柱结构。

9.根据权利要求5所述的通孔嵌件固定器,其特征在于,所述操作帽为可以为六棱柱结构、四棱柱结构或者圆柱结构,所述操作帽的顶端设有连接槽,所述连接槽可以为内六角槽、一字槽、三角槽及四方槽。

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【技术特征摘要】

1.一种通孔嵌件固定器,安装于滚塑模具的模具壁上,其特征在于,包括固定套管、操作手柄和固定座,所述固定座安装于模具壁上,所述操作手柄包括操作杆和操作帽,所述固定套管套设于所述操作杆的外侧,所述操作帽安装于所述操作杆的一端,所述固定座安装于所述固定套管上远离所述操作帽的一端,所述操作杆上设置有光杆部和螺纹部,所述光杆部设置于所述操作杆的端部,所述螺纹部设置于所述光杆部的上侧,所述螺纹部与嵌件螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的通孔嵌件固定器,其特征在于,其进一步包括有固定结构,所述固定结构包括有固定内螺纹和固定外螺纹,所述固定内螺纹设置于所述操作帽的内表面,所述固定外螺纹设置于所述固定套管的外表面,且位于靠近所述操作帽的一端,所述固定内螺纹与所述固定外螺纹连接设置。

3.根据权利要求2所述的通孔嵌件固定器,其特征在于,所述操作手柄还包括有限位环和弹簧,所述操作杆上设置有台阶,所述台阶设置于所述操作杆的中部,所述限位环固设于所述台阶上,所述弹簧套设于所述操作杆中,所述弹簧的一端与所述限位环抵接,另一端与固定座抵接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:姚建成严永兴黄声名
申请(专利权)人:广东久地智造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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