一种无需拆卸放大器的滚塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无需拆卸放大器的滚塑模具，涉及滚塑成型技术领域。所述无需拆卸放大器的滚塑模具，包括上模具、下模具、以及设在上模具上的放大器；还包括：转换接头，其通过管路一端连接放大器，另一端连接气源；其中，转换接头为分体拼接结构。本实用新型专利技术，在放大器与气源之间连接具有分体拼接结构的转换接头，开模过程中无需将放大器与气源之间的管路拧开，只需打开转换接头的分体拼接结构即可，操作方便，也提高了操作的安全性。也提高了操作的安全性。也提高了操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种无需拆卸放大器的滚塑模具


[0001]本技术涉及滚塑成型
，具体涉及一种无需拆卸放大器的滚塑模具。

技术介绍

[0002]滚塑成型是一种利用旋转的模具进行加工的塑料成型方式；其具体为：将塑料原料加入到滚塑模具中，合模后的滚塑模具进行加热旋转，使模具内的塑料原料在重力和热能的作用下均匀地涂布到模具内表面，冷却成型后即为所需要产品形状。
[0003]目前，有的滚塑模具上会有很多深腔结构，为了在深腔结构内生产出合格壁厚的产品结构，需要在深腔结构位置连接放大器进行吹气加热；现有的放大器安装方式，都是将气源接口通过管路直接连接到放大器接头位置。
[0004]上述放大器与气源连接方式存在以下技术问题：滚塑模具在开模过程中，需要将上模具打开并远离下模具；如果上模具上安装有放大器，每次开模操作时，放大器与气源之间连接的管路会干涉开模操作，为了保证开模操作的顺利进行，工作人员一般会采用以下两种方式进行处理：
[0005]1.增加放大器与气源之间连接的管路长度，不会因为管路太短干涉开模操作；但是，管路太长会占据设备较大的空间位置，并使管路在设备上杂乱无章，很容易对操作者造成工作中的障碍，还存在一定的安全隐患；
[0006]2.如果放大器与气源之间连接的管路不是特别长，开模操作之前，需提前将管路与放大器接头位置拧开，合模后再将管路和放大器接头拧上；但是，管路与放大器接头反复拆装非常麻烦，浪费时间。
[0007]因此，如何解决上述问题，在不影响安全性的前提下，提高滚塑模具开模操作的便利性，是本领域的技术人员急需解决的技术问题。
[0008]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0009]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种无需拆卸放大器的滚塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]本技术提供了以下技术方案：
[0011]一种无需拆卸放大器的滚塑模具，包括上模具、下模具、以及设在上模具上的放大器；还包括：转换接头，其通过管路一端连接放大器，另一端连接气源；其中，转换接头为分体拼接结构。
[0012]优选的，所述转换接头包括上下拼接的上管接头和下管接头；所述下管接头通过管路连接气源，上管接头通过管路连接放大器。
[0013]优选的，所述下管接头的顶部设有凹槽，所述上管接头底部设有与凹槽配合插接
的凸头。
[0014]优选的，所述凹槽、凸头的形状均为半球形。
[0015]优选的，所述上管接头通过上锁件固定在上模具上，所述下管接头通过下锁件固定在下模具上；其中，上锁件、下锁件保证上管接头和下管接头在拼接位置实现锁紧固定。
[0016]优选的，所述上锁件包括上导杆、上限位板、弹簧和上固定块；
[0017]所述上导杆固定在上管接头顶部；
[0018]所述上限位板固定在上导杆端部；
[0019]所述上固定块贯穿设置在上导杆上并位于上限位板下方；
[0020]所述弹簧套设在上导杆上并位于上固定块、上管接头之间；
[0021]其中，所述上固定块固定在上模具上。
[0022]优选的，所述下锁件包括下导杆、下限位板、弹簧和下固定块；
[0023]所述下导杆固定在下管接头底部；
[0024]所述下限位板固定在下导杆端部；
[0025]所述下固定块贯穿设置在下导杆上并位于下限位板上方；
[0026]所述弹簧套设在下导杆上并位于下固定块、下管接头之间；
[0027]其中，所述下固定块固定在下模具上。
[0028]本技术实施例提供的一种无需拆卸放大器的滚塑模具，具有以下有益效果：本技术，在放大器与气源之间连接具有分体拼接结构的转换接头，开模过程中无需将放大器与气源之间的管路拧开，只需打开转换接头的分体拼接结构即可，操作方便，也提高了操作的安全性。
附图说明
[0029]图1为本技术结构示意图；
[0030]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0031]图3为本技术中转换接头角度一的结构示意图；
[0032]图4为本技术中转换接头角度二的结构示意图；
[0033]图5为本技术图4中B
‑
B方向剖面图；
[0034]图6为本技术中上管接头的结构示意图；
[0035]图7为本技术中下管接头的结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]参阅图1
‑
图7。
[0038]针对上述
技术介绍
提到的问题，本技术实施例提供了一种无需拆卸放大器的滚塑模具，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
[0039]一种无需拆卸放大器的滚塑模具，包括上模具120、下模具110、以及设在上模具
120上的放大器130；还包括：转换接头200，其通过管路一端连接放大器130，另一端连接气源140；其中，转换接头200为分体拼接结构。
[0040]本实施例中，转换接头200一端通过管路连接气源140，一端通过管路连接放大器130，使放大器130通过转换接头200与气源140连接；
[0041]因转换接头200为分体拼接结构，需要开模操作时，只需要将转换接头200的分体拼接结构打开再进行开模操作，操作方便。
[0042]本实施例中，所述转换接头200包括上下拼接的上管接头220和下管接头210；所述下管接头210通过管路连接气源140，上管接头220通过管路连接放大器130；
[0043]其中，上管接头220和下管接头210内均有管腔结构，上管接头220和下管接头210拼接后，上管接头220和下管接头210内的管腔结构连通，从而实现实现放大器130与气源140的连通。
[0044]本实施例中，所述下管接头210的顶部设有凹槽210a，所述上管接头220底部设有与凹槽210a配合插接的凸头220a；
[0045]其中，滚塑模具合模时，上管接头220底部的凸头220a插接在下管接头210顶部的凹槽210a内，实现转换接头200拼装操作；滚塑模具开模时，上管接头220底部的凸头220a从下管接头210顶部的凹槽210a内拔出，实现转换接头200分体操作。
[0046]本实施例中，所述凹槽210a、凸头220a的形状均为半球形；上管接头220、下管接头210拼装后为球面接触，可保证气体实现最大程度的密闭不漏气泄压。
[0047]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无需拆卸放大器的滚塑模具，包括上模具、下模具、以及设在上模具上的放大器；其特征在于，还包括：转换接头，其通过管路一端连接放大器，另一端连接气源；其中，转换接头为分体拼接结构。2.根据权利要求1所述的无需拆卸放大器的滚塑模具，其特征在于，所述转换接头包括上下拼接的上管接头和下管接头；所述下管接头通过管路连接气源，上管接头通过管路连接放大器。3.根据权利要求2所述的无需拆卸放大器的滚塑模具，其特征在于，所述下管接头的顶部设有凹槽，所述上管接头底部设有与凹槽配合插接的凸头。4.根据权利要求3所述的无需拆卸放大器的滚塑模具，其特征在于，所述凹槽、凸头的形状均为半球形。5.根据权利要求2所述的无需拆卸放大器的滚塑模具，其特征在于，所述上管接头通过上锁件固定在上模具上，所述下管接头通过下锁件固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓礼，盛野，国耀，张殿彤，
申请(专利权)人：青岛罗泰克亿利汽车橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：