一种装配压头及装配治具制造技术

本实用新型专利技术涉及装配治具技术领域，公开了一种装配压头及装配治具，应用于磁铁的装配，所述装配压头包括安装座、连接杆、顶杆以及滑动件，连接杆设于所述安装座，所述顶杆设于所述连接杆远离所述安装座的一端，所述滑动件可滑动套设于所述连接杆，所述滑动件远离所述安装座的一端设有中空部，所述顶杆穿设于所述滑动件且延伸至所述中空部，所述顶杆远离所述连接杆的一端用于与所述中空部之间形成凹槽，所述凹槽用于容纳槽所述磁铁，所述滑动件相对所述连接杆向靠近所述安装座的方向滑动时，所述顶杆用于将所述磁铁顶出所述凹槽。采用本实用新型专利技术的装配压头及装配治具，能够定位磁铁，避免磁铁产生偏位、倾斜，磁铁的装配良率较高。磁铁的装配良率较高。磁铁的装配良率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种装配压头及装配治具


[0001]本技术涉及装配治具
，尤其涉及一种装配压头及装配治具。

技术介绍

[0002]壳体在采用磁吸的方式使得壳体的上壳和下壳盖合连接时，通常需要在上壳和/或下壳预设磁铁，则在壳体的加工过程中，涉及将磁铁与上壳和/或下壳进行装配的工序。上述工序中，通常通过人工操作的方式将磁铁放置于压头下方，利用压头下压的作用力，将磁铁压入至上壳和/或下壳的磁铁安装孔中。然而，磁铁放置于压头下方时，磁铁容易产生偏位、倾斜等，导致磁铁的装配良率较低。

技术实现思路

[0003]本技术实施例公开了一种装配压头及装配治具，能够定位磁铁，避免磁铁产生偏位、倾斜，磁铁的装配良率较高。
[0004]第一方面，本技术实施例公开了一种装配压头，应用于磁铁的装配，所述装配压头包括安装座、连接杆、顶杆以及滑动件，连接杆设于所述安装座，所述顶杆设于所述连接杆远离所述安装座的一端，所述滑动件可滑动套设于所述连接杆，所述滑动件远离所述安装座的一端设有中空部，所述顶杆穿设于所述滑动件且延伸至所述中空部，所述顶杆远离所述连接杆的一端用于与所述中空部之间形成凹槽，所述凹槽用于容纳槽所述磁铁，所述滑动件相对所述连接杆向靠近所述安装座的方向滑动时，所述顶杆用于将所述磁铁顶出所述凹槽。
[0005]本实施例通过通过滑动件相对连接杆向靠近安装座的方向滑动时，顶杆能够将磁铁顶出凹槽，从而将磁铁装配至待加工的物料，且利用凹槽容纳磁铁，能够对磁铁进行定位，避免磁铁产生偏位，顶杆远离连接杆的一端的端面作为凹槽的底壁，能够使得磁铁保持齐平，避免磁铁产生倾斜，从而提高磁铁的装配良率。同时，利用弹性件提供弹性作用力，能够使滑动件相对连接杆向远离安装座的方向滑动以实现滑动件和顶杆的复位。
[0006]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述顶杆设有沿所述顶杆的长度方向延伸的容纳槽，所述装配压头还包括磁性件，所述磁性件设于所述容纳槽，所述磁性件位于所述顶杆远离所述连接杆的一端，所述磁性件用于使与所述磁性件适配的所述磁铁位于凹槽内。
[0007]本实施例通过容纳槽容纳磁性件，且磁性件位于顶杆远离连接杆的一端，能够提供磁吸作用力将磁铁进行定位，则当磁铁位于凹槽内时，凹槽以及磁性件能够对磁铁进行双重定位，避免磁铁产生偏位、倾斜而影响磁铁的装配良率的情况发生，当顶杆将磁铁顶出凹槽以将磁铁装配至待加工的物料时，磁铁逐渐脱离凹槽，在此过程中，磁性件能够继续对磁铁进行定位，避免磁铁在完全装配至待加工的物料前产生偏位、倾斜而影响磁铁的装配良率的情况发生。
[0008]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述顶杆可拆卸设于所述连
接杆，所述容纳槽贯穿所述顶杆靠近所述连接杆的一端，所述磁性件可拆卸设于所述容纳槽。
[0009]本实施例通过将顶杆拆离连接杆，此时，容纳槽内的磁性件能够拆离容纳槽，并且，通过改变磁性件安装至容纳槽的极性朝向，能够借助磁性件的极性朝向的不同对磁铁进行防呆。
[0010]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述装配压头还包括锁紧件以及压杆，所述锁紧件可拆卸连接于所述容纳槽内，所述压杆位于所述容纳槽内，所述压杆的两端分别抵接于所述锁紧件和所述磁性件。
[0011]本实施例通过压杆的两端抵接于锁紧件和磁性件，能够将磁性件在容纳槽内进行定位，防止磁性件在容纳槽内移动而造成磁性件无法对凹槽内的磁铁进行定位的情况发生。并且，当需要对磁性件进行拆卸以更换磁性件的极性朝向时，可通过将锁紧件拆离容纳槽，此时，压杆能够取离容纳槽以解除压杆对磁性件抵接定位，进而使磁性件能够拆离容纳槽。
[0012]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述滑动件包括滑动部以及与所述滑动部连接的延伸部，所述滑动部可滑动套设于所述连接杆，所述延伸部具有与所述滑动部的内部连通的中空部，所述顶杆远离所述连接杆的一端与所述中空部之间形成所述凹槽。
[0013]本实施例通过延伸部的中空部的壁面抵接于磁铁的周侧面，以实现对磁铁的定位，壁面磁铁产生偏位，顶杆远离连接杆的一端的端面抵接于磁铁背向凹槽外的一面，以对磁铁进行调平，壁面磁铁产生倾斜。并且，当滑动部相对连接杆向靠近安装座的方向滑动时，延伸部随滑动部移动，而顶杆相对连接杆保持不动，则延伸部与顶杆发生相对运动，此时，顶杆远离连接杆的一端与中空部之间形成的凹槽的深度随着顶杆的运动逐渐减小，即，顶杆能够将磁铁向凹槽外顶出，以使磁铁装配至上壳和/或下壳。
[0014]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述装配压头还包括弹性件，所述弹性件的两端分别连接于所述安装座和所述滑动件。
[0015]本实施例通过弹性件的两端分别连接于安装座和滑动件，滑动件在相对连接杆向靠近安装座的方向滑动以使顶杆将磁铁顶出凹槽后，弹性件能够提供弹性作用力以使滑动件相对连接杆向远离安装座的方向滑动以实现滑动件和顶杆的复位。
[0016]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述滑动件相对所述连接杆向靠近所述安装座的方向滑动的滑动距离大于或等于所述凹槽的深度。
[0017]本实施例通过滑动件相对连接杆向靠近安装座的方向滑动的滑动距离大于或等于凹槽的深度，这样，当滑动件相对连接杆向靠近安装座的方向滑动至极限位置时，顶杆远离连接杆的一端的端面齐平于或凸出于滑动件远离安装座的一端端面，此时，顶杆能够将磁铁完全顶出凹槽外，提高磁铁的装配可靠性。
[0018]第二方面，本技术实施例公开了一种装配治具，包括底板、支撑柱、支撑板以及第一方面的装配压头，所述底板用于放置待加工的物料，所述支撑柱设于所述底板，所述支撑板设于所述支撑柱，所述装配压头可滑动设于所述支撑板，所述装配压头位于所述支撑板和所述底板之间。
[0019]本实施例通过底板放置待加工的物料，利用支撑柱设置支撑板，使得支撑板与底
板之间形成间距，同时，通过装配压头可滑动设于支撑板，当装配压头向靠近底板的方向滑动时，装配压头的滑动件朝向底板的一端端面抵接于待加工物料的表面，此时，装配压头继续向靠近底板的方向滑动，滑动件相对待加工物料保持静止，而连接杆相对滑动件继续向靠近底板的方向滑动带动顶杆运动，从而顶杆能够将凹槽内的磁铁顶出凹槽外并使磁铁装配至待加工物料的安装孔中，实现磁铁的装配，装配良率较高。
[0020]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述装配治具还包括活动板，所述活动板可滑动连接于所述支撑板，所述活动板位于所述支撑板和所述底板之间，所述装配压头为多个，多个所述装配压头间隔设于所述活动板，多个所述装配压头位于所述活动板和所述底板之间。
[0021]本实施例通过多个装配压头间隔设于活动板，利用活动板相对支撑板滑动，同时带动多个装配压头进行滑动，实现同时将多个装配压头上的磁铁装配至上壳和/或下壳的多个安装孔中，提高磁铁的装配效率。
[0022]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述装配治具还包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配压头，其特征在于，应用于磁铁的装配，所述装配压头包括：安装座；连接杆，所述连接杆设于所述安装座；顶杆，所述顶杆设于所述连接杆远离所述安装座的一端；以及滑动件，所述滑动件可滑动套设于所述连接杆，所述滑动件远离所述安装座的一端设有中空部，所述顶杆穿设于所述滑动件且延伸至所述中空部，所述顶杆远离所述连接杆的一端用于与所述中空部之间形成凹槽，所述凹槽用于容纳所述磁铁，所述滑动件相对所述连接杆向靠近所述安装座的方向滑动时，所述顶杆用于将所述磁铁顶出所述凹槽。2.根据权利要求1所述的装配压头，其特征在于，所述顶杆设有沿所述顶杆的长度方向延伸的容纳槽，所述装配压头还包括磁性件，所述磁性件设于所述容纳槽，所述磁性件位于所述顶杆远离所述连接杆的一端，所述磁性件用于使与所述磁性件适配的所述磁铁位于凹槽内。3.根据权利要求2所述的装配压头，其特征在于，所述顶杆可拆卸设于所述连接杆，所述容纳槽贯穿所述顶杆靠近所述连接杆的一端，所述磁性件可拆卸设于所述容纳槽。4.根据权利要求3所述的装配压头，其特征在于，所述装配压头还包括锁紧件以及压杆，所述锁紧件可拆卸连接于所述容纳槽内，所述压杆位于所述容纳槽内，所述压杆的两端分别抵接于所述锁紧件和所述磁性件。5.根据权利要求1至4任一项所述的装配压头，其特征在于，所述滑动件包括滑动部以及与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓剑，
申请(专利权)人：江西欧菲炬能物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：