【技术实现步骤摘要】
一种外转子马达多工位压装设备
[0001]本技术涉及自动化装配领域，具体为一种外转子马达多工位压装设备。
技术介绍
[0002]在现代工业制造中，很多工件往往需要配合组装。在过去，工人们在一些较难配合的工件上往往采用辅助工具进行敲击配合，但此种做法对敲击工件和目标配合工件均是会产生不可逆损伤的，例如过压变形，嵌套不到位等。而后，随着自动化的兴起，自动化压装逐渐取代了工人的手动敲击，使用自动化压装工台的工人们仅需做到放置工件和取出工件的动作，大大减低了劳动强度。
[0003]根据检索，在现有技术方案中，已经存在有许多关于工件压入机的方案，但绝大多数方案都仅是以不同的工件压入为所需条件而进行设计的，且均为单工位压入，随着时代的进步，其生产速度已经开始逐渐落伍，而以提高生产速度作为目的的方案可以有效降低劳动成本。
[0004]举例而言，已知一种压入机，它主要包括基体和设在基体上的压入机支架，所述的基体上设有定位工装，压入机支架的一侧设有气缸和增压系统，压入机支架的另一侧设有光电开关以及与气缸输出相连的顶杆。其在使用...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外转子马达多工位压装设备，包括机架(1)，所述机架(1)内设置有一支撑面板(3)，其特征在于：它还包括，上料机构(4)，所述上料机构(4)位于所述机架(1)的支撑面板(3)上，所述上料机构(4)包括多工位圆形工作台(41)、马达定位块(42)以及工作台驱动装置(2)，所述工作台驱动装置(2)驱动所述多工位圆形工作台(41)做旋转运动，若干个所述马达定位块(42)均匀设置于所述多工位圆形工作台(41)上；压入机构(5)，所述压入机构(5)设置在所述机架(1)内，且穿过所述机架(1)的顶板(531)；以及保护机构(6)，所述保护机构(6)设置于所述机架(1)的正前方。2.根据权利要求1所述的一种外转子马达多工位压装设备，其特征在于：所述工作台驱动装置(2)包括齿轮箱(43)以及电机(44)，所述齿轮箱(43)安装于所述支撑面板(3)上，所述齿轮箱(43)的旋转轴(47)与所述多工位圆形工作台(41)连接，所述齿轮箱(43)通过固定板(46)与所述电机(44)连接固定，所述电机(44)通过传动皮带(45)与所述齿轮箱(43)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种外转子马达多工位压装设备，其特征在于：所述压入机构(5)包括电缸(51)、电缸压柱(52)、承载机构(53)以及承压机构(54)，所述电缸(51)与电缸压柱(52)通过所述顶板(531)中心的挖空圆直接相连接，所述电缸压柱(52)安装在所述承载机构(53)的中心位置且竖直放置，所述承压机构(54)设置在所述支撑面板(3)上且位于所述压入机构(5)电缸压柱(52)的正下方。4.根据权利要求3所述的一种外转子马达多工位压装设备，其特征在于：所述承压机构(54)包括承压板(541)、夹紧装置(542)、气缸(543)以及承压块(544)，所述承压板(541)安装在所述支撑面板(3)上，所述夹紧装置(542)安装于所述承压板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡江滔，胡江波，
申请(专利权)人：珠海诺威达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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