一种盾构机油脂桶更换装置，包括支撑架和油脂泵，支撑架上表面的左右两侧设置有固定盖板，两个固定盖板之间设置能够翻转的活动盖板，固定盖板和活动盖板上设置有与油脂桶外圆相适应的弧形槽；支撑架内设置有多根支撑梁和固定底座、推拉机构、平移机构和举升机构，固定底座和支撑架固定连接，固定底座上设置有纵向驱动装置，纵向驱动装置和推拉机构连接，以驱动推拉机构在固定底座上前后移动；推拉机构上设置有横向驱动装置，横向驱动装置和平移机构连接，以驱动平移机构在推拉机构上左右移动；举升机构安装在平移机构上，用于实现油脂桶的升降。本装置能够辅助人工完成油脂桶更换作业，方便快捷，省时省力，提高盾构机施工效率。提高盾构机施工效率。提高盾构机施工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种盾构机油脂桶更换装置
[0001]本专利技术属于盾构机
，尤其涉及一种盾构机油脂桶更换装置。
技术介绍
[0002]在盾构机正常施工过程当中，油脂系统起着至关重要的作用，其中主驱动密封、螺机闸门、螺机驱动和盾尾刷等部位都需要油脂系统集中提供油脂，尤其是盾尾刷部位，在盾构机掘进过程中，为防止注浆浆液进入盾体内部，需要大量的油脂注入由盾尾、盾尾刷和管片形成的环形空间当中。由于盾尾密封油脂消耗量大，常常需要进行更换油脂桶，保证油脂的正常供应。目前，大多数盾构机的油脂桶更换需要人工用力先将其推至油脂泵部位，再通过人工移搬动调节其具体位置使油脂桶对准油脂泵压盘。因油脂桶重量大，人工搬动更换极为不方便，且费时费力，以至影响盾构机的施工效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种盾构机油脂桶更换装置，使其能够辅助人工完成油脂桶更换作业，方便快捷，省时省力，提高盾构机施工效率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种盾构机油脂桶更换装置，包括支撑架和油脂泵，支撑架上表面的左右两侧设置有固定盖板，两个固定盖板之间设置能够翻转的活动盖板，固定盖板和活动盖板上设置有与油脂桶外圆相适应的弧形槽，活动盖板盖在支撑架上时，与两个固定盖板围成放置油脂桶的孔位，所述油脂泵支撑在支撑架左右两侧的固定盖板上，且油脂泵的油脂泵压盘位于所述孔位的正上方，所述支撑架内设置有支撑油脂桶的多根支撑梁，所述支撑架内还设置有用于移动油脂桶的移动机构，移动机构包括固定底座、推拉机构、平移机构和举升机构，所述固定底座和支撑架固定连接，固定底座上设置有纵向驱动装置，纵向驱动装置和所述推拉机构连接，以驱动所述推拉机构在固定底座上前后移动；所述推拉机构上设置有横向驱动装置，横向驱动装置和所述平移机构连接，以驱动平移机构在推拉机构上左右移动；所述举升机构安装在所述平移机构上，用于实现油脂桶的升降。
[0005]所述支撑架包括由工字钢首尾相接组成的工字钢架，支撑架内部的多根支撑梁设置在左右两侧的固定盖板之间。
[0006]所述固定底座的框架由多根纵梁和横梁连接而成，固定底座的顶部设置有用于和所述支撑架连接的固定块。
[0007]所述纵向驱动装置为直线伸缩装置，其活动端安装有用于连接所述推拉机构的拉杆。
[0008]所述直线伸缩装置为伸缩气缸或伸缩油缸。
[0009]所述推拉机构包括连架杆Ⅰ、滚轴Ⅰ和滚轮Ⅰ，滚轮Ⅰ可自由转动的安装在滚轴Ⅰ的两端，滚轴Ⅰ与连架杆Ⅰ垂直连接，连架杆Ⅰ和所述纵向驱动装置连接，在纵向驱动装置的驱动下，所述滚轮Ⅰ沿设置在固定底座上的纵向导轨滚动。
[0010]所述横向驱动装置安装在所述连架杆Ⅰ上，横向驱动装置的伸缩头上连接有拔叉，拔叉用于和所述平移机构连接。
[0011]所述横向驱动装置为直线伸缩装置。
[0012]所述直线伸缩装置为双活塞杆伸缩气缸或双活塞杆伸缩油缸。
[0013]所述平移机构包括连架杆Ⅱ、滚轴Ⅱ和滚轮Ⅱ，所述连架杆Ⅱ和所述横向驱动装置连接，所述滚轮Ⅱ可自由转动的安装在滚轴Ⅱ的两端，滚轮Ⅱ沿所述滚轴Ⅰ滚动，滚轴Ⅱ与所述连架杆Ⅱ垂直连接，且滚轴Ⅱ上还设有用于安装所述举升机构的支座。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术可代替人工搬动将油脂桶搬运至油脂泵部位，并调节使油脂桶对准油脂泵压盘，有效降低了油脂桶更换难度和更换时间，可实现一个人快速操作更换油脂桶，缩短因盾构机油脂不足而更换油脂桶所产生的停机时间，提高盾构机施工效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术中支撑架在活动盖板一侧的示意图；图3为本专利技术中支撑在活动盖板打开时的结构示意图；图4为本专利技术中活动盖板的连接关系示意图；图5为本专利技术中固定底座的结构示意图；图6为本专利技术中固定底座的安装示意图；图7为本专利技术中推拉机构的安装示意图；图8为本专利技术中平移机构的安装示意图；图9为本专利技术中举升机构的安装示意图；图中标记：10、支撑架；11、工字钢架；12、油脂泵；13、支撑梁；14、油脂桶；15、固定盖板；16、活动盖板；17、L型销；20、固定底座；21、纵梁；22、固定块；23、紧固件Ⅰ；24、横梁Ⅰ；25、横梁Ⅱ；26、横梁Ⅲ；27、伸缩气缸；28、销轴；29、U型环；30、紧固件Ⅱ；31、拉杆；32、圆柱导轨；40、推拉机构；41、连架杆Ⅰ；42、滚轴Ⅰ；43、滚轮Ⅰ；44、紧固件Ⅲ；45、固定板；46、双活塞伸缩气缸；47、拨叉；50、平移机构；51、连架杆Ⅱ；52、滚轴Ⅱ；53、支座；54、滚轮Ⅱ；60、举升机构；61、举升油缸；62、紧固件Ⅳ。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但并不作为对专利技术做任何限制的依据。
[0017]如图1
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9所示，一种盾构机油脂桶更换装置，包括支撑架10、固定底座20、推拉机构40、平移机构50和举升机构60。
[0018]如图1
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4所示，所述支撑架10包括工字钢架11、位于工字钢架11上表面的盖板以及位于工字钢架11内部的支撑梁13。所述工字钢架11由四根工字钢首尾相接拼焊而成，其内侧居中位置焊接三根间隔平行布置的工字钢作为支撑油脂桶14的支撑梁13；所述盖板包括两块固定盖板15和一块活动盖板16，两块固定盖板15分别固定在工字钢架11上表面的左右两侧，所述活动盖板16设置在两个固定盖板15之间，活动盖板16的长度小于固定盖板15的
长度，活动盖板16和固定盖板15上分别设置有与油脂桶14外圆相适应的弧形槽，活动盖板16的端部通过L型销17连接在工字钢架11的边缘，以实现活动盖板16的灵活翻转，在活动盖板16翻转到支撑梁13上时，活动盖板16的弧形槽和两个固定盖板15的弧形槽形成放置油脂桶14的孔位。设置活动盖板16后，当需要前后移动油脂桶14时，所述活动盖板16可以向工字钢架11外侧翻动，使其不影响油脂桶14前后移动，当油脂桶14移动到位后，可向工字钢架11内侧翻转活动盖板16，使其置于支撑梁13的上部，方便人员行走通过。
[0019]油脂泵12的两个支架跨设在所述孔位两侧的固定盖板15上，且油脂泵12的油脂泵压盘位于所述孔位的正上方。
[0020]如图5、6所示，所述的固定底座20包括两个平行布置的纵梁21，以及位于两根纵梁21之间沿纵梁长度方向间隔分布的横梁Ⅰ24、横梁Ⅱ25和横梁Ⅲ26。两根所述纵梁21的两端共设置四个固定块22，通过固定块22上的紧固件Ⅰ23将纵梁21和工字钢架11固定连接，每根纵梁21的两个固定块22之间还设置有与纵梁21平行的纵向导轨，纵向导轨为固定在纵梁21上的圆柱导轨32。所述横梁Ⅰ24上设有耳座，所述横梁Ⅱ25和横梁Ⅲ26中部开有U型槽，所述横梁Ⅰ24和横梁Ⅱ25上设有伸缩气缸27，所述伸缩气缸27缸筒一端通过销轴28与横梁Ⅰ24上的耳座连接，另一端卡入所述横梁Ⅱ25中部的U型槽，并通过U型环29和紧固件Ⅱ30连接，从而对伸缩气缸27本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盾构机油脂桶更换装置，包括支撑架和油脂泵，支撑架上表面的左右两侧设置有固定盖板，两个固定盖板之间设置能够翻转的活动盖板，固定盖板和活动盖板上设置有与油脂桶外圆相适应的弧形槽，活动盖板盖在支撑架上时，与两个固定盖板围成放置油脂桶的孔位，所述油脂泵支撑在支撑架左右两侧的固定盖板上，且油脂泵的油脂泵压盘位于所述孔位的正上方，所述支撑架内设置有支撑油脂桶的多根支撑梁，其特征在于：所述支撑架内还设置有用于移动油脂桶的移动机构，移动机构包括固定底座、推拉机构、平移机构和举升机构，所述固定底座和支撑架固定连接，固定底座上设置有纵向驱动装置，纵向驱动装置和所述推拉机构连接，以驱动所述推拉机构在固定底座上前后移动；所述推拉机构上设置有横向驱动装置，横向驱动装置和所述平移机构连接，以驱动平移机构在推拉机构上左右移动；所述举升机构安装在所述平移机构上，用于实现油脂桶的升降。2.根据权利要求1所述的一种盾构机油脂桶更换装置，其特征在于：所述支撑架包括由工字钢首尾相接组成的工字钢架，支撑架内部的多根支撑梁设置在左右两侧的固定盖板之间。3.根据权利要求1所述的一种盾构机油脂桶更换装置，其特征在于：所述固定底座的框架由多根纵梁和横梁连接而成，固定底座的顶部设置有用于和所述支撑架连接的固定块。4.根据权利要求3所述的一种盾构机油脂桶更...
【专利技术属性】
技术研发人员：李怀，刘瑞庆，毋焱磊，缪楠，刘作威，李大伟，马龙飞，刘伟涛，王丙超，吴祖欢，张阐娟，陈乾坤，
申请(专利权)人：中铁隧道局集团有限公司设备分公司，
类型：发明
国别省市：
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