本实用新型专利技术公开了一种便于检修的可倒伏的桅杆装置，包括下端安装于船体上的倒伏机构和垂直穿插于倒伏机构顶部的桅杆本体，倒伏机构由安装立柱、锁紧环、卷扬机和连接套管组成，安装立柱焊接于船体上且内部开设有安装槽，桅杆本体的下端垂直穿插于安装槽内且末端横向穿插有转动杆，转动杆的两端穿插于安装立柱上且两端均套嵌有限位盘，锁紧环安装于安装立柱的顶部且由对称设置的两组半环组成，两组半环对称设置且卡扣于桅杆本体的外围。本实用新型专利技术在桅杆的底部配备有专门的倒伏机构，当需要对桅杆进行倒伏操作时，可以将装置顶部的锁紧环打开并配合卷扬机可以实现对桅杆的电动倒伏和直立处理，提高装置的灵活性，便于进行检修操作。操作。操作。
【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的可倒伏的桅杆装置
[0001]本技术涉及船用桅杆
，具体为一种便于检修的可倒伏的桅杆装置。
技术介绍
[0002]桅杆是指船上悬挂帆和旗帜、装设天线、支撑观测台的高的柱杆，木质的长圆竿或金属柱，通常从船的龙骨或中板上垂直竖起，可以支撑横桁帆下桁、吊杆或斜桁，轮船上的桅杆用处很多。比如用它装信号灯，挂旗帜、架电报天线等，此外，它还能支撑吊货杆，吊装和卸运货物，对于一些小型船只也会配备有对应规格的桅杆。
[0003]然而，现有的小型船只用桅杆在使用的过程中存在以下的问题：为了信号灯、挂旗帜和信号天线的使用效果，通常会将设备安装于桅杆的顶部以便于更好的使用，但在实际的使用过程中该类设备难免需要进行检修更换处理，有时需要工作人员爬高进行更换，也存在一些可倒伏的桅杆规格，然而在倒伏的过程中由于桅杆的重量与船体发生接触时容易出现安全性问题。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于检修的可倒伏的桅杆装置，解决了为了信号灯、挂旗帜和信号天线的使用效果，通常会将设备安装于桅杆的顶部以便于更好的使用，但在实际的使用过程中该类设备难免需要进行检修更换处理，有时需要工作人员爬高进行更换，也存在一些可倒伏的桅杆规格，然而在倒伏的过程中由于桅杆的重量与船体发生接触时容易出现安全性问题，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于检修的可倒伏的桅杆装置，包括下端安装于船体上的倒伏机构和垂直穿插于倒伏机构顶部的桅杆本体，所述倒伏机构由安装立柱、锁紧环、卷扬机和连接套管组成，所述安装立柱焊接于船体上且内部开设有安装槽，所述桅杆本体的下端垂直穿插于安装槽内且末端横向穿插有转动杆，所述转动杆的两端穿插于安装立柱上且两端均套嵌有限位盘，所述锁紧环安装于安装立柱的顶部且由对称设置的两组半环组成，两组所述半环对称设置且卡扣于桅杆本体的外围，所述安装立柱的侧面纵向开设有导向槽，所述导向槽的下沿通过合页活动连接有防护垫板，所述卷扬机位于安装立柱的一侧且外端通过绳缆活动连接有连接套管，所述连接套管固定套嵌于桅杆本体上，所述桅杆本体的顶部还固定有橡胶套。
[0006]作为本技术的一种优选方式，两组所述半环的一端连接处通过合页铰接且另一端连接处穿插有销栓。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述半环的内侧开设有两组对接凹槽，所述桅杆本体的表面加工成型有两组配合对接凹槽使用的对接凸块，所述对接凸块内嵌于对接凹槽内。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述防护垫板包括主板和活动套嵌于主板内的拉板，所述拉板的表面安装有橡胶缓冲垫且底部固定有橡胶垫块，所述主板和拉板的连接
处对称安装有两组锁紧扣。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述橡胶缓冲垫的规格与导向槽的规格相同且配合导向槽使用，所述橡胶缓冲垫呈层叠状结构。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述锁紧扣包括一端固定主板上的金属弹片和固定于金属弹片外端的限位凸块，所述拉板的侧面开设有配合限位凸块使用的限位槽口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本方案设计了一种可倒伏的桅杆，该桅杆的底部配备有专门的倒伏机构，当需要对桅杆进行倒伏操作时，可以将装置顶部的锁紧环打开并配合卷扬机可以实现对桅杆的电动倒伏和直立处理，提高装置的灵活性，便于进行检修操作。
[0013]2.本方案在可倒伏的桅杆的上下两端配备有专门的防护机构，可以在桅杆倒伏的过程中对桅杆以及船只达到保护的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术所述锁紧环与安装立柱连接剖面图；
[0016]图3为本技术所述防护垫板结构图。
[0017]图中:1、桅杆本体；2、安装立柱；3、锁紧环；4、卷扬机；5、连接套管；6、安装槽；7、转动杆；8、限位盘；9、半环；10、导向槽；11、防护垫板；13、橡胶套；14、销栓；15、对接凹槽；16、对接凸块；17、主板；18、拉板；19、橡胶缓冲垫；20、橡胶垫块；21、金属弹片；22、限位凸块；23、限位槽口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于检修的可倒伏的桅杆装置，包括下端安装于船体上的倒伏机构和垂直穿插于倒伏机构顶部的桅杆本体1，倒伏机构由安装立柱2、锁紧环3、卷扬机4和连接套管5组成，安装立柱2焊接于船体上且内部开设有安装槽6，桅杆本体1的下端垂直穿插于安装槽6内且末端横向穿插有转动杆7，转动杆7的两端穿插于安装立柱2上且两端均套嵌有限位盘8，锁紧环3安装于安装立柱2的顶部且由对称设置的两组半环9组成，两组半环9对称设置且卡扣于桅杆本体1的外围，安装立柱2的侧面纵向开设有导向槽10，导向槽10的下沿通过合页活动连接有防护垫板11，卷扬机4位于安装立柱2的一侧且外端通过绳缆活动连接有连接套管5，连接套管5固定套嵌于桅杆本体1上，桅杆本体1的顶部还固定有橡胶套13。
[0020]进一步改进地，如图2所示：两组半环9的一端连接处通过合页铰接且另一端连接处穿插有销栓14，通过半环9可以对桅杆本体1下端锁紧的目的。
[0021]进一步改进地，如图2所示：半环9的内侧开设有两组对接凹槽15，桅杆本体1的表面加工成型有两组配合对接凹槽15使用的对接凸块16，对接凸块16内嵌于对接凹槽15内，
这样的设计方式可以提高半环9在闭合状态下与桅杆本体1连接处的稳定性。
[0022]进一步改进地，如图3所示：防护垫板11包括主板17和活动套嵌于主板17内的拉板18，拉板18的表面安装有橡胶缓冲垫19且底部固定有橡胶垫块20，主板17和拉板18的连接处对称安装有两组锁紧扣，这样抽拉式的设计方式便于在对桅杆本体1倒伏时，对底部达到更好的缓冲目的。
[0023]进一步改进地，如图3所示：橡胶缓冲垫19的规格与导向槽10的规格相同且配合导向槽10使用，橡胶缓冲垫19呈层叠状结构，便于在防护垫板11翻折状态时，使得橡胶缓冲垫19嵌入导向槽10内。
[0024]具体地，锁紧扣包括一端固定主板17上的金属弹片21和固定于金属弹片21外端的限位凸块22，拉板18的侧面开设有配合限位凸块22使用的限位槽口23，通过锁紧扣可以达到对主板17与拉板18连接处固定的目的。
[0025]在使用时：本技术当需要对桅杆本体1进行倒伏检修时，工作人员可以将销栓14去除并将两组半环9打开，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于检修的可倒伏的桅杆装置，其特征在于：包括下端安装于船体上的倒伏机构和垂直穿插于倒伏机构顶部的桅杆本体(1)，所述倒伏机构由安装立柱(2)、锁紧环(3)、卷扬机(4)和连接套管(5)组成，所述安装立柱(2)焊接于船体上且内部开设有安装槽(6)，所述桅杆本体(1)的下端垂直穿插于安装槽(6)内且末端横向穿插有转动杆(7)，所述转动杆(7)的两端穿插于安装立柱(2)上且两端均套嵌有限位盘(8)，所述锁紧环(3)安装于安装立柱(2)的顶部且由对称设置的两组半环(9)组成，两组所述半环(9)对称设置且卡扣于桅杆本体(1)的外围，所述安装立柱(2)的侧面纵向开设有导向槽(10)，所述导向槽(10)的下沿通过合页活动连接有防护垫板(11)，所述卷扬机(4)位于安装立柱(2)的一侧且外端通过绳缆活动连接有连接套管(5)，所述连接套管(5)固定套嵌于桅杆本体(1)上，所述桅杆本体(1)的顶部还固定有橡胶套(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的可倒伏的桅杆装置，其特征在于：两组所述半环(9)的一端连接处通过合页铰接且另一端连接处穿插有销栓(14)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨淼，张琪，
申请(专利权)人：无锡豪丽坤自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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