一种电缆用高度自动调节测径仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆用高度自动调节测径仪，包括测量壳体，测量壳体顶部内陷设置有连通测量壳体两侧的凹槽，所述凹槽两侧内壁上安装有激光测量器，所述凹槽底部安装有对电缆进行支撑的导轮，所述测量壳体安装在固定杆上，所述固定杆内设置有内腔，所述固定杆外壁上开设有连通内腔且竖直设的滑道，所述内腔中竖直安装有螺纹丝杆，且该螺纹丝杆的上下两端旋转安装在内腔两端；传动箱带动螺纹丝杆转动，螺纹套则在螺纹丝杆上移动进而带动测量壳体进行高度调节，该结构相对现有技术中的阶段性的卡点限位高度调节更为精准且无需手动，调节效率高；螺纹丝杆安装在固定杆的内腔中，对螺纹丝杆进行了保护同时可以防止人员接触发生危险。生危险。生危险。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆用高度自动调节测径仪


[0001]本技术涉及电缆生产设备
，更具体地说，涉及一种电缆用高度自动调节测径仪。

技术介绍

[0002]测径仪可以用来在线测量各种轧材的直径信息，可以在线测量最大直径、最小直径、平均直径、椭圆度等信息内容，测径仪大至可分为激光扫描测径仪，CCD投影测径仪，激光衍射测径仪，其中前两者都属光学的几何原理，后者为利用激光衍射原理。测径仪广泛运用于电线电缆，漆包线，金属丝，PVC管，以及医疗器械等各种行业。在线检测和离线检测均可，并能实现自动反馈控制以及与电脑的联机通讯。测径仪行业经过发展已经衍生出了可旋转测径仪和手持式测径仪，在对电缆直径进行测量时，就需要一种电缆用测径仪。
[0003]现有的电缆测径仪在高度调节过程中，采用是卡点限位的方式进行调节，这种调节方式需要手动调节，调节效率慢，且所调节的高度是阶段性的，不能很好的控制测径仪的位置精度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高精度电缆用高度自动调节测径仪。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种电缆用高度自动调节测径仪，包括测量壳体，测量壳体顶部内陷设置有连通测量壳体两侧的凹槽，所述凹槽两侧内壁上安装有激光测量器，所述凹槽底部安装有对电缆进行支撑的导轮，所述测量壳体安装在固定杆上，所述固定杆内设置有内腔，所述固定杆外壁上开设有连通内腔且竖直设的滑道，所述内腔中竖直安装有螺纹丝杆，且该螺纹丝杆的上下两端旋转安装在内腔两端；所述螺纹丝杆上套接有螺纹套，且该螺纹套上安装有穿出滑道与测量壳体连接的连接块，所述固定杆底部安装有底板，所述底板上安装有带动丝杆转动进而使螺纹套在螺纹丝杆上进行上下移动的传动箱；所述固定杆上安装有与测量器和传动箱电连接的控制面板。
[0007]采用上述技术方案，传动箱带动螺纹丝杆转动，螺纹套则在螺纹丝杆上移动进而带动测量壳体进行高度调节，该结构相对现有技术中的阶段性的卡点限位高度调节更为精准且无需手动，调节效率高；螺纹丝杆安装在固定杆的内腔中，对螺纹丝杆进行了保护同时可以防止人员接触发生危险。
[0008]进一步设置，所述连接块两侧安装有滚轮，且所述滚轮以滑道两侧边缘为滑轨进行滑动。
[0009]采用上述技术方案，提高螺纹套在丝杆上移动的顺滑度。
[0010]进一步设置，所述滚轮在连接块上纵向设置有若干个。
[0011]采用上述技术方案，加强螺纹套移动过程中的稳定性。
[0012]进一步设置，所述内腔顶部和底部均安装有轴承，所述螺纹丝杆两端分别嵌入在两轴承内。
[0013]采用上述技术方案，螺纹丝杆旋转更顺畅。
[0014]进一步设置，所述连接块上安装有搭载测量壳体的L型支撑板。
[0015]采用上述技术方案，便于测量壳体的安装。
[0016]进一步设置，所述底板底部安装有带有制动功能的万向轮。
[0017]采用上述技术方案，便于整体的移动。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术另一种状态下的立体结构示意图；
[0020]图3为图2A处放大图；
[0021]图4为本技术的固定杆剖视图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、测量壳体；11、凹槽；12、测量器；13、导轮；2、固定杆；21、内腔；22、滑道；23、轴承；3、螺纹丝杆；4、螺纹套；41、连接块；42、滚轮；43、支撑板；5、传动箱；6、底板；7、万向轮；8、控制面板；
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
4所示，一种电缆用高度自动调节测径仪，包括测量壳体1，测量壳体1顶部内陷设置有连通测量壳体1两侧的凹槽11，所述凹槽11两侧内壁上安装有激光测量器12，所述凹槽11底部安装有对电缆进行支撑的导轮13，电缆从凹槽11中穿行通过激光测量器12进行测径。所述测量壳体1安装在固定杆2上，所述固定杆2内设置有内腔21，所述固定杆2外壁上开设有连通内腔21且竖直设的滑道22，所述内腔21中竖直安装有螺纹丝杆3，且该螺纹丝杆3的上下两端旋转安装在内腔21两端；所述螺纹丝杆3上套接有螺纹套4，且该螺纹套4上安装有穿出滑道22与测量壳体1连接的连接块41。连接块41起到两个作用，第一是与测量壳体1连接，第二是处于滑道22中对螺纹套4进行左右限位，在螺纹丝杆3转动时，螺纹套4由于连接块41处于滑道22中的左右限位作用，使得螺纹套4只能上下移动，进而带动测量壳体1上下移动进行高度调节。所述固定杆2底部安装有底板6，所述底板6上安装有带动丝杆转动进而使螺纹套4在螺纹丝杆3上进行上下移动的传动箱5；这里传动箱5里面包含有电机和齿轮组，这里不做详细赘诉。所述固定杆2上安装有与测量器12和传动箱5电连接的控制面板8。这里控制面板8内设置有plc控制器，通过控制传动箱5带动螺纹丝杆3转动的圈数来控制螺纹套4移动的距离，控制面板8上还可以显示测量出电缆的实时直径，如果发现异常则会发生报警。所述连接块41上安装有搭载测量壳体1的L型支撑板43，L型支撑板43便于测量壳体1搭载，另外可以用螺纹将测量可以固定在支撑板43上。所述底板6底部安装有带有制动
功能的万向轮7。这里制动功能为现有技术，确定好位置后可以防止万向轮7滚动。
[0026]如图2
‑
3所示，所述连接块41两侧安装有滚轮42，且所述滚轮42以滑道22两侧边缘为滑轨进行滑动。所述滚轮42在连接块41上纵向设置有若干个。螺纹套4上下移动过程中，连接块41是在滑道22中穿行的，穿行过程会与滑道22边缘发生摩擦，滚轮42的设置可以将滑动变成滚动，减小摩擦，提高螺纹套4在移动过程中的顺滑度。
[0027]如图4所示，所述内腔21顶部和底部均安装有轴承23，所述螺纹丝杆3两端分别嵌入在两轴承23内。对有螺纹丝杆3转动的顺滑度有所提升。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆用高度自动调节测径仪，包括测量壳体(1)，测量壳体(1)顶部内陷设置有连通测量壳体(1)两侧的凹槽(11)，所述凹槽(11)两侧内壁上安装有激光测量器(12)，所述凹槽(11)底部安装有对电缆进行支撑的导轮(13)，其特征在于：所述测量壳体(1)安装在固定杆(2)上，所述固定杆(2)内设置有内腔(21)，所述固定杆(2)外壁上开设有连通内腔(21)且竖直设的滑道(22)，所述内腔(21)中竖直安装有螺纹丝杆(3)，且该螺纹丝杆(3)的上下两端旋转安装在内腔(21)两端；所述螺纹丝杆(3)上套接有螺纹套(4)，且该螺纹套(4)上安装有穿出滑道(22)与测量壳体(1)连接的连接块(41)，所述固定杆(2)底部安装有底板(6)，所述底板(6)上安装有带动螺纹丝杆(3)转动进而使螺纹套(4)在螺纹丝杆(3)上进行上下移动的传动箱(5)；所述固定杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青云，徐见道，
申请(专利权)人：江西华缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：