本实用新型专利技术涉及零件淬火领域，具体的说是一种淬火均匀性好的淬火装置，包括；加热炉；传送带，传送带连接于加热炉的一侧端；淬火池，淬火池设置于加热炉的一侧；过滤清理机构，过滤清理机构包括抽出机构、过滤机构和清理机构，抽出机构、过滤机构和清理机构均设置于淬火池的一侧，当淬火炉使用的淬火油，沉淀过多污物杂物时，可启动抽油泵，于是带有污物的淬火油被抽吸，然后通过过滤网将污物过滤拦截，然后通过第二输油管将过滤后的清洁淬火油输入回淬火池内进行使用，使得零件不易在高温淬火时沾染污物。沾染污物。沾染污物。
【技术实现步骤摘要】
一种淬火均匀性好的淬火装置
[0001]本技术涉及零件淬火领域，特别的涉及一种淬火均匀性好的淬火装置。
技术介绍
[0002]淬火炉是对零件加工淬火的常用装置，在现有技术中淬火炉对工件进行冷却时，淬火油要长时间使用，长时间使用后，淬火油容易被高温零件污染沉淀较多铁屑碎渣，导致新零件在高温淬火时吸附沾染污物，零件沾染污物部分降温速度和其他部分降温速度不同，导致零件淬火不均，产品质量下降损坏。
[0003]因此，提出一种淬火均匀性好的淬火装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种淬火均匀性好的淬火装置，加热炉；传送带，所述传送带连接于加热炉的一侧端；淬火池，所述淬火池设置于加热炉的一侧；过滤清理机构，所述过滤清理机构包括抽出机构、过滤机构和清理机构，所述抽出机构、过滤机构和清理机构均设置于淬火池的一侧。
[0005]优选的，所述抽出机构包括连接孔、第一输油管、抽油泵和方形安装管，所述连接孔开设于淬火池的一侧端，所述第一输油管固定连接于连接孔的内壁，所述方形安装管固定连接于第一输油管的一端，所述抽油泵固定连接于方形安装管的一端。
[0006]优选的，所述过滤机构包括第二输油管和过滤网，所述过滤网固定连接于方形安装管的内壁，所述第二输油管的一端固定连接于抽油泵的出水端，所述第二输油管的另一端活动贯穿淬火池的一侧内壁并向内延伸。
[0007]优选的，所述清理机构包括出渣口、电机、滚珠丝杠、碎渣储存盒和移动板，所述出渣口开设于方形安装管的一侧端，所述碎渣储存盒固定连接于出渣口的一端，所述电机固定连接于碎渣储存盒的一侧端，所述滚珠丝杠转动连接于方形安装管的一侧内壁，所述滚珠丝杠的另一端活动贯穿碎渣储存盒的一侧端并向外延伸固定连接于电机的输出端，所述移动板螺纹连接于滚珠丝杠的圆周表面。
[0008]优选的，所述方形安装管的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端活动贯穿移动板的一侧端并向外与碎渣储存盒的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述移动板的下端通过铰轴活动铰接有活动刮板，所述移动板的一侧端固定连接有限位块。
[0010]优选的，还包括取出机构，所述取出机构包括滑动槽、密封挡板、卡接块、两个安装块和两个弹簧，所述滑动槽开设于碎渣储存盒的一端，所述密封挡板滑动连接于滑动槽的内壁，两个所述安装块均固定连接于方形安装管的一侧端，两个所述弹簧分别固定连接于两个安装块的一端，两个所述弹簧的一端均固定连接于卡接块的表面，所述卡接块活动卡接于密封挡板的内壁。
[0011]优选的，两个所述安装块的一侧端均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端
均与卡接块的表面固定连接，两个所述弹簧分别套设于两个伸缩杆的圆周表面。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、当淬火炉使用的淬火油，沉淀过多污物杂物时，可启动抽油泵，于是带有污物的淬火油被抽吸，然后通过过滤网将污物过滤拦截，然后通过第二输油管将过滤后的清洁淬火油输入回淬火池内进行使用，使得零件不易在高温淬火时沾染污物。
[0014]2、当过滤网将淬火油内的污物拦截，此时长时间使用后过滤网一侧容易堆积较多污物，导致过滤网堵塞，使得抽油泵无法抽出淬火油，容易导致抽油泵损坏，此时可以通过清理机构和取出机构将过滤网表面堆积污物取出，增加抽油泵和过滤网的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视立体图；
[0016]图2为本技术的第一视角剖视立体图；
[0017]图3为本技术的第二视角剖视立体图；
[0018]图4为本技术的图3中A的放大图；
[0019]图5为本技术的图3中B的放大图。
[0020]图中：1、加热炉；2、传送带；3、淬火池；4、第一输油管；5、第二输油管；6、过滤网；7、抽油泵；8、方形安装管；9、滚珠丝杠；10、移动板；11、活动刮板；12、限位块；13、限位杆；14、安装块；15、电机；16、碎渣储存盒；17、密封挡板；18、滑动槽；19、卡接块；20、伸缩杆；21、弹簧；22、出渣口；23、连接孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]具体实施时：如图1
‑
5所示，一种淬火均匀性好的淬火装置，加热炉1；传送带2，传送带2连接于加热炉1的一侧端；淬火池3，淬火池3设置于加热炉1的一侧；过滤清理机构，过滤清理机构包括抽出机构、过滤机构和清理机构，抽出机构、过滤机构和清理机构均设置于淬火池3的一侧，加热炉1可以对零件进行加热，加热完成后零件运输至传送带2的表面，将高温零件运输与至淬火池3内淬火油接触，对零件淬火，增加材料强度，此时容易产生铁屑碎渣，影响后续生产的产品质量，此时可以通过抽出机构将被污染的淬火油抽出，然后通过过滤机构将淬火油内的铁渣过滤，输入回淬火池3内进行使用，然后通过清理机构将过滤的铁渣储存防止管道堵塞，对于本
工作人员而言，加热炉1和传送带2均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0023]如图3、图4和图5所示，抽出机构包括连接孔23、第一输油管4、抽油泵7和方形安装管8，连接孔23开设于淬火池3的一侧端，第一输油管4固定连接于连接孔23的内壁，方形安装管8固定连接于第一输油管4的一端，抽油泵7固定连接于方形安装管8的一端，当人们想要对淬火池3内的淬火油进行过滤，对淬火油内铁渣进行清除，此时可以启动抽油泵7，于是抽油泵7通过第一输油管4将被污染的淬火油抽出，进行过滤，然后将淬火油输送至方形安
装管8内进行过滤，对于本
工作人员而言，抽油泵7为现有技术，在此不进行过多赘述，过滤机构包括第二输油管5和过滤网6，过滤网6固定连接于方形安装管8的内壁，第二输油管5的一端固定连接于抽油泵7的出水端，第二输油管5的另一端活动贯穿淬火池3的一侧内壁并向内延伸，当人们将淬火油抽至方形安装管8内时，此时过滤网6便会将淬火油内的铁渣进行过滤，使得淬火油内的铁渣，隔离至过滤网6的一侧，然后抽油泵7将过滤后的淬火油通过第二输油管5运输至淬火池3内进行使用，清理机构包括出渣口22、电机15、滚珠丝杠9、碎渣储存盒16和移动板10，出渣口22开设于方形安装管8的一侧端，碎渣储存盒16固定连接于伸缩杆20的一端，电机15固定连接于碎渣储存盒16的一侧端，滚珠丝杠9转动连接于方形安装管8的一侧内壁，滚珠丝杠9的另一端活动贯穿碎渣储存盒16的一侧端并向外延伸固定连接于电机15的输出端，移动板10螺纹连接于滚珠丝杠9的圆周表面，当过滤网6将铁渣过滤。此时铁渣堆积容易导致过滤网6表面堵塞。此时可以通过启动电机15，于是电机15的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淬火均匀性好的淬火装置，其特征在于，包括：加热炉(1)；传送带(2)，所述传送带(2)连接于加热炉(1)的一侧端；淬火池(3)，所述淬火池(3)设置于加热炉(1)的一侧；过滤清理机构，所述过滤清理机构包括抽出机构、过滤机构和清理机构，所述抽出机构、过滤机构和清理机构均设置于淬火池(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种淬火均匀性好的淬火装置，其特征在于：所述抽出机构包括连接孔(23)、第一输油管(4)、抽油泵(7)和方形安装管(8)，连接孔(23)开设于淬火池(3)的一侧端，所述第一输油管(4)固定连接于连接孔(23)的内壁，所述方形安装管(8)固定连接于第一输油管(4)的一端，所述抽油泵(7)固定连接于方形安装管(8)的一端。3.根据权利要求1所述的一种淬火均匀性好的淬火装置，其特征在于：所述过滤机构包括第二输油管(5)和过滤网(6)，所述过滤网(6)固定连接于方形安装管(8)的内壁，所述第二输油管(5)的一端固定连接于抽油泵(7)的出水端，所述第二输油管(5)的另一端活动贯穿淬火池(3)的一侧内壁并向内延伸。4.根据权利要求1所述的一种淬火均匀性好的淬火装置，其特征在于：所述清理机构包括出渣口(22)、电机(15)、滚珠丝杠(9)、碎渣储存盒(16)和移动板(10)，所述出渣口(22)开设于方形安装管(8)的一侧端，所述碎渣储存盒(16)固定连接于出渣口(22)的一端，所述电机(15)固定连接于碎渣储存盒(16)的一侧端，所述滚珠丝杠(9)转动连接于方形安装管(8)的一侧内壁，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：景跃彬，
申请(专利权)人：重庆优腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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