用于工件表面热处理的装置及方法、存储介质制造方法及图纸

本申请涉及五金加工技术领域，公开一种用于工件表面热处理的装置，包括：淬火池、温度传感器、回火炉和控制器组件。淬火池用于承载淬火液；温度传感器设置于淬火池内，用于获取工件淬火前后淬火液的温差；回火炉设有可活动工件固定架，可活动工件固定架用于固定工件，并带动工件进入回火炉或脱离回火炉，以控制工件的回火时长；控制器组件与温度传感器和工件固定架连接，用于根据温度传感器获取的工件淬火前后淬火液的温差，控制可活动工件固定架活动以控制工件的回火时长。在本申请中，能够更智能地控制工件的回火时间，减少人力物力，提高工件的品质。本申请还公开一种用于工件表面热处理的方法、存储介质。存储介质。存储介质。

【技术实现步骤摘要】
用于工件表面热处理的装置及方法、存储介质


[0001]本申请涉及五金加工
，例如涉及一种用于工件表面热处理的装置及方法、存储介质。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却，以获得预期组织和性能的一种金属加工工艺，同时热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量，而在对工件进行热处理时，需要对工件进行淬火和回火处理。
[0003]而在现有技术中，在工件经过淬火处理后，对淬火后的工件进行回火时，往往采用人工的方式对工件的回火时长进行调控，在人工调控的过程中易出现误差，会使回火时长过大或过小，不利于工件在回火炉内充分反应，导致工件品质低下，而且在对回火时长进行调控时，需要以人为判断工件的回火时长是否达标，易导致浪费人力物力。
[0004]可见，如何更智能地控制工件的回火时间，减少人力物力，提高工件品质，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0006]本公开实施例提供了一种用于工件表面热处理的装置及方法、存储介质，以解决如何更智能地控制工件的回火时间，减少人力物力，提高工件品质的技术问题。
[0007]在一些实施例中，用于工件表面热处理的装置包括：淬火池、温度传感器、回火炉和控制器组件。淬火池用于承载淬火液；温度传感器设置于淬火池内，用于获取工件淬火前后淬火液的温差；回火炉设有可活动工件固定架，可活动工件固定架用于固定工件，并带动工件进入回火炉或脱离回火炉，以控制工件的回火时长；控制器组件与温度传感器和可活动工件固定架连接，用于根据温度传感器获取的工件淬火前后淬火液的温差，控制可活动工件固定架活动以控制工件的回火时长。
[0008]在一些实施例中，用于工件表面热处理的方法包括：
[0009]获取工件淬火前后的淬火液的温差；
[0010]根据淬火液的温差确定工件的回火时长。
[0011]在一些实施例中，存储介质存储有程序指令，程序指令在运行时，执行上述任一项用于工件表面热处理的方法。
[0012]本公开实施例提供的用于工件表面热处理的装置及方法、存储介质，可以实现以下技术效果：
[0013]能够通过设置在淬火池内的温度传感器，获取工件淬火前后淬火液的温差，然后
控制器组件会根据工件淬火前后淬火液的温差，控制可活动工件固定架活动，带动工件进入或脱离回火炉，以实现控制工件在回火炉内的回火时长，而由于工件的体积较大时，其受热面积大，淬火时在淬火液内会释放较大的热量，导致工件淬火前后淬火液内所产生的温差就会变大，需要在回火时提高回火时长，工件的体积较小时，其受热面积小，淬火时在淬火液内会释放较小的热量，导致工件淬火前后淬火液内的所产生的温差就会变小，需要在回火时减小回火时长，因此根据工件淬火前后淬火液的温差控制工件的回火时长，能够更精准地控制不同种类的工件的回火时长，无需人为对回火时长进行判断，智能化程度更高，可提高生产的工件的品质。
[0014]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
[0015]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
[0016]图1是本公开实施例提供的一个用于工件表面热处理的装置的结构示意图；
[0017]图2是本公开实施例提供的控制器组件与温度传感器、可活动工件固定架的连接框图；
[0018]图3是本公开实施例提供的工件识别组件和冷却组件的结构示意图；
[0019]图4是本公开实施例提供的控制器组件的控制框图；
[0020]图5是本公开实施例提供的控制器组件与工件识别组件的连接框图；
[0021]图6是本公开实施例提供的搅拌组件的结构示意图；
[0022]图7是本公开实施例提供的一个用于工件表面热处理的方法的示意图；
[0023]图8是本公开实施例提供的另一个用于工件表面热处理的方法的示意图；
[0024]图9是本公开实施例提供的另一个用于工件表面热处理的方法的示意图；
[0025]图10是本公开实施例提供的另一个用于工件表面热处理的装置的结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]100、淬火池；200、温度传感器；300、回火炉；301、可活动工件固定架；302、支撑架；303、机械手；400、控制器组件；500、工件识别组件；501、摄像头；502、确定模块；503、计算模块；504、扫描装置；600、冷却组件；700、搅拌组件；701、第一循环管路；702、循环泵；703、第二循环管路；800、处理器(processor)；801、存储器(memory)；802、通信接口(Communication Interface)；803、总线。
具体实施方式
[0028]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
[0029]本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用
于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0030]本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
[0031]另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工件表面热处理的装置，其特征在于，包括：淬火池(100)，用于承载淬火液；温度传感器(200)，设置于所述淬火池(100)内，用于获取工件淬火前后淬火液的温差；回火炉(300)，设有可活动工件固定架(301)，所述可活动工件固定架(301)用于固定所述工件，并带动所述工件进入所述回火炉(300)或脱离所述回火炉(300)，以控制所述工件的回火时长；控制器组件(400)，与所述温度传感器(200)和所述可活动工件固定架(301)连接，用于根据所述温度传感器(200)获取的工件淬火前后淬火液的温差，控制所述可活动工件固定架(301)活动以控制所述工件的回火时长。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：工件识别组件(500)，设置于所述淬火池(100)上侧，用于确定所述工件进入所述淬火池(100)以及脱离所述淬火池(100)的时间节点。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述工件识别组件(500)，还用于识别工件类型；所述控制器组件(400)，还与所述工件识别组件(500)以及所述回火炉(300)连接，用于根据所述工件类型控制所述回火炉(300)的温度。4.根据权利要求1、2或3所述的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀松，韩宗文，刘美艳，牛童声，张亚军，
申请(专利权)人：临沂市特斯工具有限公司，
类型：发明
国别省市：