【技术实现步骤摘要】
一种淬火油槽循环冷却系统
[0001]本技术涉及热处理设备
,具体涉及一种淬火油槽循环冷却系统。
技术介绍
[0002]热处理工艺设备中通常需要用到淬火油槽,淬火介质淬火油在油槽内循环流动以增加工件冷却速度,达到需要的淬火效果。目前油槽通常将离心泵管道出口直接设置在槽底,淬火油直接喷出,上部槽体壁设置抽油管道,实现循环冷却,由于管道出口处油流速快,周围油流速慢,导致各处流动速度不均匀产生旋涡和乱流,造成浸入油槽内不同位置的工件冷速存在差异,达不到均匀一致淬火的目的。
技术实现思路
[0003]针对上述不足,本技术的目的在于提供一种淬火油槽循环冷却系统,能够实现工件的不同位置均匀一致淬火。
[0004]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种淬火油槽循环冷却系统,包括油槽本体,所述油槽内部设有导流筒、轴流泵和循环箱体,所述导流筒设置在油槽的中心部位,所述轴流泵设置在导流筒的外侧,所述循环箱体设置在导流筒底部和轴流泵底部之间用于从底部连通导流筒和轴流泵;所述循环箱体内部设有若干层等间隔布置的导流板,导流板延伸至导流筒的内部,延伸的长度从上至下依次增大;所述导流筒底部设有与导流板配合的方形网格状隔板,并且导流板和竖向隔板相抵以形成多层密闭的通道,使得淬火油能够分层流动从隔板处均匀流出。
[0005]进一步的,所述轴流泵有两套,左右对称设置在导流筒的外侧。
[0006]所述导流板有两层,将循环箱体内部分隔成三层相互隔绝的密闭通道。
[0007]所述轴流泵的高度小于导流筒的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淬火油槽循环冷却系统,包括油槽本体,其特征在于:所述油槽内部设有导流筒、轴流泵和循环箱体,所述导流筒设置在油槽的中心部位,所述轴流泵设置在导流筒的外侧,所述循环箱体设置在导流筒底部和轴流泵底部之间用于从底部连通导流筒和轴流泵;所述循环箱体内部设有若干层等间隔布置的导流板,导流板延伸至导流筒的内部,延伸的长度从上至下依次增大;所述导流筒底部设有与导流板配合的方形网格状隔板,并且导流板和竖向隔板相抵以形成多...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘东洋,孙佳俊,朱甲哲,何辉旺,申增瑞,
申请(专利权)人:南阳红阳远大重工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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