本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用投料装置，包括底板、支撑柱、搅拌桶、混合组件、搅拌组件和送料组件，所述支撑柱设于底板顶壁，所述搅拌桶设于底板顶壁，所述搅拌桶为顶壁开口的中空腔体且底壁为倾斜结构设置，所述搅拌桶上设有齿条和支腿，所述齿条设于搅拌桶侧壁，所述支腿设于搅拌桶底壁的四角处，所述搅拌组件设于搅拌桶上，所述送料组件设于支撑柱上。本实用新型专利技术属于无纺布生产投料技术领域，具体是指一种节省人力的无纺布生产用投料装置。是指一种节省人力的无纺布生产用投料装置。是指一种节省人力的无纺布生产用投料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用投料装置
[0001]本技术属于无纺布生产投料
，具体是指一种无纺布生产用投料装置。
技术介绍
[0002]现有无纺布生产过程中颗粒料体大部分由工人进行手工操作，将袋装料粒拆开封口、搬起来倒入储料槽中，而现有的搬运手段是使用液压拖车，整垛搬运，然后再由工人从成垛的料袋上卸下来，开拆后由人工投放到搅拌箱中，一般搅拌箱设置的都比较高，这样工人就需要对料袋进行卸下同时搬运到搅拌箱内，在料体数量巨大时，工人的劳动强度较高，费时费力。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种节省人力的无纺布生产用投料装置。为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种无纺布生产用投料装置，包括底板、支撑柱、搅拌桶、混合组件、搅拌组件和送料组件，所述支撑柱设于底板顶壁，所述搅拌桶设于底板顶壁，所述搅拌桶为顶壁开口的中空腔体且底壁为倾斜结构设置，所述搅拌桶上设有齿条和支腿，所述齿条设于搅拌桶侧壁，所述支腿设于搅拌桶底壁的四角处，所述搅拌组件设于搅拌桶上，所述送料组件设于支撑柱上；所述送料组件包括托板、侧板、固定座、蜗轮、蜗杆、驱动电机一、液压机一、液压机二、连接杆和料盒，所述托板端部滑动套设于支撑柱上，所述侧板设有两组且分别设于托板两侧壁，所述固定座设于托板底壁且设有两组，所述蜗杆两端旋转设于固定座侧壁，所述驱动电机一设于托板底壁，所述驱动电机一的输出端旋转贯穿固定座且连接于蜗杆，所述蜗轮旋转设于侧板上，所述蜗轮啮合于蜗杆，所述蜗轮啮合于齿条，所述齿条与蜗轮的齿形相匹配设置，所述液压机一固定端铰接于托板顶壁，所述连接杆底端铰接于托板顶壁，所述液压机一与连接杆相平行，所述料盒底壁铰接于液压机一的端和连接杆的顶端，所述料盒平行于托板，所述料盒侧壁设有电控门，所述液压机二固定端铰接于托板顶壁且设于液压机一和连接杆之间，所述液压机二活动端铰接于连接杆侧壁，料盒处于低处便于放料，将原料倒入料盒内，启动驱动电机一，带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮旋转则在齿条的作用下沿搅拌桶侧壁上升，则托板带着料盒上升，当料盒高出与搅拌桶顶端时，驱动电机一停止运动，启动液压机二，带动液压机一和连接杆平行摆动将料盒端部置于搅拌桶顶部上方，此时再启动液压机一，同时打开电控门，则料盒由水平状态转为竖直状态，从而原料从打开的电控门处落入搅拌桶内。
[0004]进一步地，所述混合组件包括顶板、驱动电机二、搅拌杆和搅拌叶，所述顶板设于搅拌桶顶端，所述驱动电机二设于顶板上，所述驱动电机二的输出端旋转贯穿顶板且伸出，所述搅拌杆顶端设于驱动电机二的输出端，所述搅拌杆底端设于搅拌桶内，所述搅拌叶设于搅拌杆上且均与设有多组，当原料进入搅拌桶内内时，启动驱动电机二，带动搅拌杆和搅拌叶对原料进行混合。
[0005]进一步地，所述搅拌桶侧壁且靠近底壁处设有出料口。
[0006]进一步地，所述料盒侧壁设有刻度，以便定量加入原料。
[0007]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种无纺布生产用投料装置操作简单，机构紧凑，设计合理，料盒处于低处便于放料，料盒侧壁的刻度，便于定量加入原料，启动驱动电机一，带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮旋转则在齿条的作用下沿搅拌桶侧壁上升，则托板带着料盒上升，当料盒高出与搅拌桶顶端时，驱动电机一停止运动，启动液压机二，带动液压机一和连接杆平行摆动将料盒端部置于搅拌桶顶部上方，此时再启动液压机一，同时打开电控门，则料盒由水平状态转为竖直状态，从而原料从打开的电控门处落入搅拌桶内，当原料进入搅拌桶内时，启动驱动电机二，带动搅拌杆和搅拌叶对原料进行混合。
附图说明
[0008]图1为本技术一种无纺布生产用投料装置的整体结构示意图。
[0009]其中，1、底板，2、支撑柱，3、搅拌桶，4、混合组件，5、送料组件， 6、齿条，7、支腿，8、托板，9、侧板，10、固定座，11、蜗轮，12、蜗杆， 13、驱动电机一，14、液压机一，15、液压机二，16、连接杆，17、料盒， 18、电控门，19、顶板，20、驱动电机二，21、搅拌杆，22、搅拌叶，23、出料口。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，
[0011]所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0013]如图1所述，本技术一种无纺布生产用投料装置，包括底板1、支撑柱2、搅拌桶3、混合组件4、搅拌组件和送料组件5，所述支撑柱2设于底板1顶壁，所述搅拌桶3设于底板1顶壁，所述搅拌桶3为顶壁开口的中空腔体且底壁为倾斜结构设置，所述搅拌桶3上设有齿条6和支腿 7，所述齿条6设于搅拌桶3侧壁，所述支腿7设于搅拌桶3底壁的四角处，所述搅拌组件设于搅拌桶3上，所述送料组件5设于支撑柱2上；所述送料组件5包括托板8、侧板9、固定座10、蜗轮11、蜗杆12、驱动电机一13、液压机一14、液压机二15、连接杆16和料盒17，所述托板8 端部滑动套设于支撑柱2上，所述侧板9设有两组且分别设于托板8两侧壁，所述固定座10设于托板8底壁且设有两组，所述蜗杆12两端旋转设于固定座10侧壁，所述驱动电机一13设于托板8底壁，所述驱动电机一 13的输出端旋转贯穿固定座10且连接于蜗杆12，所述蜗轮11旋转设于侧板9上，所述蜗轮11啮合于蜗杆12，所述蜗轮11啮合于齿条6，所述齿条
6与蜗轮11的齿形相匹配设置，所述液压机一14固定端铰接于托板8顶壁，所述连接杆16底端铰接于托板8顶壁，所述液压机一14与连接杆16相平行，所述料盒17底壁铰接于液压机一14的活动端和连接杆16的顶端，所述料盒17平行于托板8，所述料盒17侧壁设有电控门 18，所述液压机二15固定端铰接于托板8顶壁且设于液压机一14和连接杆16之间，所述液压机二15活动端铰接于连接杆16侧壁。
[0014]所述混合组件4包括顶板19、驱动电机二20、搅拌杆21和搅拌叶 22，所述顶板19设于搅拌桶3顶端，所述驱动电机二20设于顶板19上，所述驱动电机二20的输出端旋转贯穿顶板19且伸出，所述搅拌杆21顶端设于驱动电机二20的输出端，所述搅拌杆21底端设于搅拌桶3内，所述搅拌叶22设于搅拌杆21上且均与设有多组。
[0015]所述搅拌桶3侧壁且靠近底壁处设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用投料装置，其特征在于：包括底板、支撑柱、搅拌桶、混合组件、搅拌组件和送料组件，所述支撑柱设于底板顶壁，所述搅拌桶设于底板顶壁，所述搅拌桶为顶壁开口的中空腔体且底壁为倾斜结构设置，所述搅拌桶上设有齿条和支腿，所述齿条设于搅拌桶侧壁，所述支腿设于搅拌桶底壁的四角处，所述搅拌组件设于搅拌桶上，所述送料组件设于支撑柱上；所述送料组件包括托板、侧板、固定座、蜗轮、蜗杆、驱动电机一、液压机一、液压机二、连接杆和料盒，所述托板端部滑动套设于支撑柱上，所述侧板设有两组且分别设于托板两侧壁，所述固定座设于托板底壁且设有两组，所述蜗杆两端旋转设于固定座侧壁，所述驱动电机一设于托板底壁，所述驱动电机一的输出端旋转贯穿固定座且连接于蜗杆，所述蜗轮旋转设于侧板上，所述蜗轮啮合于蜗杆，所述蜗轮啮合于齿条，所述齿条与蜗轮的齿形相匹配设置，所述液压机一固定端铰接于托...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小波，
申请(专利权)人：广东星光无纺布科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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