本实用新型专利技术公开了一种用于无纺布生产加工的转运装置，包括底座、行走轮、立柱、升降装置、液压缸二、旋转夹持装置、顶升装置和乘装装置，所述行走轮设于底座的下部，所述立柱设于底座的一侧，所述升降装置设于立柱的内部，所述液压缸二设于升降装置上，所述旋转夹持装置设于液压缸二的一端，所述顶升装置设于底座上，所述乘装装置可被顶升装置顶起。本实用新型专利技术属于无纺布生产技术领域，具体是指一种集装车与转运为一体的、大大提高工作效率的用于无纺布生产加工的转运装置。纺布生产加工的转运装置。纺布生产加工的转运装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布生产加工的转运装置
[0001]本技术属于无纺布生产
，具体是指一种用于无纺布生产加工的转运装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，所以其越来越受到广大消费群体的青睐，但是传统的无纺布生产过程中所使用的成品转运车都是普通的推车，费时费力，对于一些比较大的无纺布，装车也不方便，降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种集装车与转运为一体的、大大提高工作效率的用于无纺布生产加工的转运装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种用于无纺布生产加工的转运装置，包括底座、行走轮、立柱、升降装置、液压缸二、旋转夹持装置、顶升装置和乘装装置，所述行走轮设于底座的下部，所述立柱设于底座的一侧，所述升降装置设于立柱的内部，所述液压缸二设于升降装置上，所述旋转夹持装置设于液压缸二的一端，所述顶升装置设于底座上，所述乘装装置可被顶升装置顶起；所述顶升装置包括转轴一、连杆一、转轴二、支撑板、连杆二、操控杆和液压缸一，所述转轴一可转动设于底座的内部，所述连杆一设于转轴一上，所述转轴二设于连杆一的另一端，所述转轴一、连杆一和转轴二均设有两组，所述支撑板铰接设于转轴二上，所述连杆二铰接设于支撑板上，所述操控杆铰接设于底座上且与连杆二铰接连接，所述液压缸一铰接设于底座上且与操控杆铰接连接。
[0005]进一步地，所述升降装置包括电机一、丝杆和滑块，所述电机一设于立柱的内部，所述丝杆设于电机一的动力输出端，所述滑块螺纹连接设于丝杆上且可滑动设于立柱上。
[0006]进一步地，所述旋转夹持装置包括固定板、连接板、电机二、齿轮、齿圈、双向气缸和夹手，所述固定板设于液压缸二上，所述连接板可转动设于固定板上，所述电机二设于固定板上，所述齿轮设于电机二动力输出端，所述齿圈设于连接板的外圈，所述齿圈与齿轮啮合连接，所诉双向气缸固定设于连接板的内部，所述夹手设有两对且彼此铰接并与双向气缸的两端相连接。
[0007]进一步地，所述乘装装置包括集装筐和支腿，所述集装筐固定设于支腿上，所述支腿离地面的高度要比底座离地面的高度要高。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种用于无纺布生产加工的转运装置通过设置升降装置和旋转夹持装置可以把无纺布装在乘装装置中，通过顶升装置可以把乘装装置顶离地面，实现转运，节省人力装运，大大提高工作效率。
附图说明
[0009]图1为本技术一种用于无纺布生产加工的转运装置的整体结构示意图；
[0010]图2为图1中A处放大图。
[0011]其中，1、底座，2、行走轮，3、立柱，4、升降装置，5、液压缸二，6、旋转夹持装置，7、顶升装置，8、乘装装置，9、转轴一，10、连杆一，11、转轴二，12、支撑板，13、连杆二，14、操控杆，15、液压缸一，16、电机一， 17、丝杆，18、滑块，19、固定板，20、连接板，21、电机二，22、齿轮，23、齿圈，24、双向气缸，25、夹手，26、支腿，27、集装筐。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0014]如图1
‑
2所述，本技术一种用于无纺布生产加工的转运装置，包括底座 1、行走轮2、立柱3、升降装置4、液压缸二5、旋转夹持装置6、顶升装置7 和乘装装置8，所述行走轮2设于底座1的下部，所述立柱3设于底座1的一侧，所述升降装置4设于立柱3的内部，所述液压缸二5设于升降装置4上，所述旋转夹持装置6设于液压缸二5的一端，所述顶升装置7设于底座1上，所述乘装装置8可被顶升装置7顶起；所述顶升装置7包括转轴一9、连杆一10、转轴二11、支撑板12、连杆二13、操控杆14和液压缸一15，所述转轴一9可转动设于底座1的内部，所述连杆一10设于转轴一9上，所述转轴二11设于连杆一10的另一端，所述转轴一9、连杆一10和转轴二11均设有两组，所述支撑板12铰接设于转轴二11上，所述连杆二13铰接设于支撑板12上，所述操控杆14铰接设于底座1上且与连杆二13铰接连接，所述液压缸一15铰接设于底座1上且与操控杆14铰接连接。
[0015]所述升降装置4包括电机一16、丝杆17和滑块18，所述电机一16设于立柱3的内部，所述丝杆17设于电机一16的动力输出端，所述滑块18螺纹连接设于丝杆17上且可滑动设于立柱3上。
[0016]所述旋转夹持装置6包括固定板19、连接板20、电机二21、齿轮22、齿圈23、双向气缸24和夹手25，所述固定板19设于液压缸二5上，所述连接板 20可转动设于固定板19上，所述电机二21设于固定板19上，所述齿轮22设于电机二21动力输出端，所述齿圈23设于连接板20的外圈，所述齿圈23与齿轮22啮合连接，所诉双向气缸24固定设于连接板20的内部，所述夹手25 设有两对且彼此铰接并与双向气缸24的两端相连接。
[0017]所述乘装装置8包括集装筐27和支腿26，所述集装筐27固定设于支腿26 上，所述支腿26离地面的高度要比底座1离地面的高度要高。
[0018]具体使用时，电机一16驱动丝杆17旋转，滑块18升降，实现旋转夹持装置6的升降，双向气缸24伸缩，实现夹手25的开合，进而对无纺布进行夹持，电机二21带动齿轮22旋转，啮合齿圈23旋转，实现夹手25的旋转，可多角度的对无纺布进行夹持并装车在集装筐27内，需要转运时，底座1插入集装筐 27下部，液压缸一15顶动操控杆14，连杆二13拉动支撑板12上升，使得支腿26脱离地面，进而实现把集装筐27转移到别处。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布生产加工的转运装置，其特征在于：包括底座、行走轮、立柱、升降装置、液压缸二、旋转夹持装置、顶升装置和乘装装置，所述行走轮设于底座的下部，所述立柱设于底座的一侧，所述升降装置设于立柱的内部，所述液压缸二设于升降装置上，所述旋转夹持装置设于液压缸二的一端，所述顶升装置设于底座上，所述乘装装置可被顶升装置顶起；所述顶升装置包括转轴一、连杆一、转轴二、支撑板、连杆二、操控杆和液压缸一，所述转轴一可转动设于底座的内部，所述连杆一设于转轴一上，所述转轴二设于连杆一的另一端，所述转轴一、连杆一和转轴二均设有两组，所述支撑板铰接设于转轴二上，所述连杆二铰接设于支撑板上，所述操控杆铰接设于底座上且与连杆二铰接连接，所述液压缸一铰接设于底座上且与操控杆铰接连接。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产加工的转运装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小波，
申请(专利权)人：广东星光无纺布科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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