本实用新型专利技术提供一种锂电池生产用输送装置，属于电子产品生产技术领域，包括：第一侧板、挡板和底板，所述第一侧板的顶部均安装有散热柱，所述散热柱的表面固定连接有散热杆，所述散热杆底部设有中心板，所述散热杆的表面设有圆孔，所述圆孔的底部设有蓄电池，所述第一侧板的表面固定连接有前板，所述第一侧板的外侧均安装有多个连接柱，所述连接柱的表面安装有连接盘，所述连接盘的表面转动连接轮柱，所述轮柱的内部安装有转杆，所述转杆的表面转动连接滑轮，所述滑轮滑动连接挡板的内壁，所述挡板的内部均转动连接有旋钮，所述旋钮的一端安装有锁芯，所述锁芯的一端均安装有转盘，所述转盘的内部安装有锁杆。所述转盘的内部安装有锁杆。所述转盘的内部安装有锁杆。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用输送装置
[0001]本技术涉及一种输送装置，具体是一种锂电池生产用输送装置，属于电子产品生产
技术介绍
[0002]锂电池的生产工艺流程大致分为以下几种步骤；第一步；电极浆料制备，主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料，第二步；涂布，将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体(铝箔或铜箔等)上，并烘干溶剂，第三步；极片冲切，将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状，第四步；叠片，将正负极片、隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯。第五步；组装软包电池，将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜，并完成顶封、侧封等形成未注液的软包电池，第六步；注液，将指定量的电解液注入软包电芯内部(当然电芯要经过烘烤，并且在低湿度环境下进行注液操作，水分含量过多就不好)，第七步；电池密封，在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封。
[0003]现有技术中的电动汽车或者数码相机上面的大型锂电池本体，尤其是电瓶车或汽车用的安全锂电池体积大，运输困难，还很容易产生碰撞、冲击，而造成过热、燃烧和爆炸。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种零件加工用打孔装置，旨在解决现有技术中的电动汽车或者数码相机上面的大型锂电池本体，尤其是电瓶车或汽车用的安全锂电池体积大，运输困难，还很容易产生碰撞、冲击，而造成过热、燃烧和爆炸。针对上述问题提出一种锂电池生产用输送装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锂电池生产用输送装置，包括：第一侧板、挡板和底板，所述第一侧板的顶部均安装有散热柱，所述散热柱的表面固定连接有散热杆，所述散热杆底部设有中心板，所述散热杆的表面设有圆孔，所述圆孔的底部设有蓄电池，所述第一侧板的表面固定连接有前板，所述第一侧板的外侧均安装有多个连接柱，所述连接柱的表面安装有连接盘，所述连接盘的表面转动连接轮柱，所述轮柱的内部安装有转杆，所述转杆的表面转动连接滑轮，所述滑轮滑动连接挡板的内壁，所述挡板的内部均转动连接有旋钮，所述旋钮的一端安装有锁芯，所述锁芯的一端均安装有转盘，所述转盘的内部安装有锁杆，所述挡板的顶部固定连接有顶板，所述底板的表面安装有多个固定扣，且固定扣与挡板相适应。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述底板的底部安装有多个第二轮柱，多个所述第二轮柱的内部均转动连接有轮轴，所述轮轴的表面均固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧均安装有轮芯。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述底板的表面设有支柱，所述支柱的表面安装有第一支架，所述支柱的表面且位于第一支架的上方安装有第二支架。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述第一侧板两侧底部均安装有垫板，且垫板
为可拆卸式板材。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述前板的外侧安装有固定把，所述固定把的表面固定连接有拉把。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述底板的一侧安装有第二侧板，所述第二侧板的内侧固定连接有第一隔板，所述第一隔板的上方设置有第二隔板，所述第二侧板的顶部设有盖板，所述第二侧板、盖板、第一隔板和第二隔板之间形成的空腔用于放置多个挡板。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述第二侧板的表面转动连接有门板，且门板的外侧安装有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本方案通过散热柱、散热杆、圆孔和中心板的配合使用可以使运输方便安全，还可以避免产生碰撞、冲击，而造成过热、燃烧和爆炸，同时通过垫板、第二轮柱、轮轴和轮芯的配合使用，可以避免锂电池左右和上下晃动，从而更好地增加运输稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术整体结构的第一示意图；
[0018]图2为本技术整体结构的第二示意图；
[0019]图3为本技术结构中第一局部结构示意图；
[0020]图4为本技术结构中第一局部结构示意图；
[0021]图5为本技术结构中第三局部结构示意图。
[0022]图中：1、挡板；2、锁杆；3、转盘；4、锁芯；5、旋钮；6、顶板；7、垫板；8、拉把；9、前板；10、散热柱；11、散热杆；12、蓄电池；13、中心板；14、圆孔；15、第一侧板；16、转杆；17、滑轮；18、轮柱；19、连接盘；20、连接柱；21、轮轴；22、第二转杆；23、轮芯；24、固定扣；25、第二轮柱；26、底板；27、第一支架；28、支柱；29、第二支架；30、第二侧板；31、盖板；32、第一隔板；33、第二隔板；34、门板；35、把手；36、固定把。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
‑
5，本实施例提供的技术方案如下：
[0028]一种汽车机械配件加工用可调节放置平台，包括：包括：第一侧板15、挡板1和底板26，所述第一侧板15的顶部均安装有散热柱10，所述散热柱10的表面固定连接有散热杆11，所述散热杆11底部设有中心板13，所述散热杆11的表面设有圆孔14，所述圆孔14的底部设有蓄电池12，所述第一侧板15的表面固定连接有前板9，所述第一侧板15的外侧均安装有多个连接柱20，所述连接柱20的表面安装有连接盘19，所述连接盘19的表面转动连接轮柱18，所述轮柱18的内部安装有转杆16，所述转杆16的表面转动连接滑轮17，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用输送装置，其特征在于，包括：第一侧板(15)、挡板(1)和底板(26)，所述第一侧板(15)的顶部均安装有散热柱(10)，所述散热柱(10)的表面固定连接有散热杆(11)，所述散热杆(11)底部设有中心板(13)，所述散热杆(11)的表面设有圆孔(14)，所述圆孔(14)的底部设有蓄电池(12)，所述第一侧板(15)的表面固定连接有前板(9)，所述第一侧板(15)的外侧均安装有多个连接柱(20)，所述连接柱(20)的表面安装有连接盘(19)，所述连接盘(19)的表面转动连接轮柱(18)，所述轮柱(18)的内部安装有转杆(16)，所述转杆(16)的表面转动连接滑轮(17)，所述滑轮(17)滑动连接挡板(1)的内壁，所述挡板(1)的内部均转动连接有旋钮(5)，所述旋钮(5)的一端安装有锁芯(4)，所述锁芯(4)的一端均安装有转盘(3)，所述转盘(3)的内部安装有锁杆(2)，所述挡板(1)的顶部固定连接有顶板(6)，所述底板(26)的表面安装有多个固定扣(24)，且固定扣(24)与挡板(1)相适应。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用输送装置，其特征在于：所述底板(26)的底部安装有多个第二轮柱(25)，多个所述第二轮柱(25)的内部均转动连接有轮轴(21)，所述轮轴(21)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：周红波，
申请(专利权)人：江西华越美新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。