异形耐火砖制造技术

本实用新型专利技术公开了异形耐火砖，包括砖体，所述砖体的一端下部设置有第一对接槽。有益效果：本实用新型专利技术采用了第一对接槽和第二对接槽，当需要横向对接两组砖体时，需要操作工人用手移动一组砖体，使一组对位凸起与一组对位凹槽大致处于同一水平线上，再横向移动一组砖体，当一组对位凸起的同侧两组对位斜槽接触一组对位凹槽的两侧内壁时，继续横移移动一组砖体，一组对位凹槽的两侧内壁，会抵触同侧两组对位斜槽，此过程中，两组对位斜槽会导向一组砖体的移动方向，当一组对位凸起插入一组对位凹槽的内部时，完成横向安装工作，通过设置的第一对接槽和第二对接槽，能够协助异形耐火砖的凸起插入凹槽内部，为异形耐火砖的安装使用带来不便。带来不便。带来不便。

【技术实现步骤摘要】
异形耐火砖


[0001]本技术涉及耐火砖
，具体来说，涉及异形耐火砖。

技术介绍

[0002]耐火砖砖简称火砖，是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，可用于建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，异型耐火砖是一类外形复杂的耐火砖，实际使用具有结构稳定、使用安全和使用寿命长等优点。
[0003]然而现有的异形耐火砖，多通过预留的凸起与凹槽进行对接，避免预装的多组异形耐火砖被外物意外碰撞，导致对组异形耐火砖发生意外位移的情况发生，异形耐火砖预留的凸起与凹槽，由于尺寸相同，操作工人难以将凸起插入凹槽内部，为异形耐火砖的安装使用带来不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了异形耐火砖，能够协助异形耐火砖的凸起插入凹槽内部的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述能够协助异形耐火砖的凸起插入凹槽内部的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]异形耐火砖，包括砖体，所述砖体的一端下部设置有第一对接槽，所述砖体的另一端上部设置有第二对接槽，所述砖体的后端面设置有延伸凸起。
[0010]进一步的，所述第一对接槽的顶面设置有对位凸起，且对位凸起的前后端面均设置有对位斜槽，所述第二对接槽的内部底面设置有对位凹槽，且对位凹槽的内部两侧均设置有导向斜槽。
[0011]进一步的，所述对位凸起的最大横截面宽度与对位凹槽的宽度相同。
[0012]进一步的，所述延伸凸起的上部设置有抵触凸起，所述砖体的端面设置有两组内置槽，且两组所述内置槽之间设置有固定通槽。
[0013]进一步的，所述延伸凸起的横截面尺寸与两组所述内置槽的横截面尺寸相同。
[0014]进一步的，所述抵触凸起的横截面尺寸与固定通槽的横截面尺寸相同。
[0015]进一步的，所述第一对接槽的横截面尺寸与第二对接槽的横截面尺寸相同。
[0016]（三）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了异形耐火砖，具备以下有益效果：
[0018]（1）、本技术采用了第一对接槽和第二对接槽，当需要横向对接两组砖体时，需要操作工人用手移动一组砖体，使一组对位凸起与一组对位凹槽大致处于同一水平线
上，再横向移动一组砖体，当一组对位凸起的同侧两组对位斜槽接触一组对位凹槽的两侧内壁时，继续横移移动一组砖体，一组对位凹槽的两侧内壁，会抵触同侧两组对位斜槽，此过程中，两组对位斜槽会导向一组砖体的移动方向，当一组对位凸起插入一组对位凹槽的内部时，停止运动，此时完成横向安装工作，当需要纵向安装两组砖体时，需要操作工人用手移动一组砖体，使一组对位凸起与一组对位凹槽大致处于同一垂直线上，再纵向移动一组砖体，当一组对位凸起的两侧接触两组导向斜槽时，两组导向斜槽会导向一组对位凸起的移动方向，当一组对位凸起插入一组对位凹槽的内部时，完成两组砖体的纵向安装，通过设置的第一对接槽和第二对接槽，能够协助异形耐火砖的凸起插入凹槽内部，为异形耐火砖的安装使用带来不便。
[0019]（2）、本技术采用了延伸凸起，当需要将地面的砖体竖向站立时，操作工人将自身脚部通过上方一组内置槽插入固定通槽的内部，再将自身支撑点转移到此脚，可使砖体以端面下部为支点，进行旋转运动，当固定通槽的内部存有异物时，操作工人可移动另一组砖体，使一组延伸凸起插入下方一组内置槽的内部，再上移另一组砖体，可带动延伸凸起和抵触凸起进行上移运动，由于抵触凸起的横截面尺寸与固定通槽的横截面尺寸相同，上移的抵触凸起可将固定通槽内部的异物全部推出，通过设置的延伸凸起，能够使操作工人利用自身重力，将异形耐火砖站立，增加异形耐火砖的实用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的异形耐火砖的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的异形耐火砖的俯视图；
[0023]图3是本技术提出的异形耐火砖的仰视图；
[0024]图4是本技术提出的异形耐火砖的立体图。
[0025]图中：
[0026]1、砖体；2、第一对接槽；3、第二对接槽；4、对位凸起；5、对位凹槽；6、对位斜槽；7、导向斜槽；8、内置槽；9、固定通槽；10、延伸凸起；11、抵触凸起。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了异形耐火砖。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的异形耐火砖，包括砖体1，砖体1的一端下部设置有第一对接槽2，砖体1的另一端上部设置有第二对接槽3，砖体1的后端面设置有延伸凸起10。
[0030]在一个实施例中，第一对接槽2的顶面设置有对位凸起4，且对位凸起4的前后端面均设置有对位斜槽6，第二对接槽3的内部底面设置有对位凹槽5，且对位凹槽5的内部两侧均设置有导向斜槽7，当需要横向对接两组砖体1时，需要操作工人用手移动一组砖体1，使一组对位凸起4与一组对位凹槽5大致处于同一水平线上，再横向移动一组砖体1，当一组对位凸起4的同侧两组对位斜槽6接触一组对位凹槽5的两侧内壁时，继续横移移动一组砖体1，一组对位凹槽5的两侧内壁，会抵触同侧两组对位斜槽6，此过程中，两组对位斜槽6会导向一组砖体1的移动方向，当一组对位凸起4插入一组对位凹槽5的内部时，停止运动，此时完成横向安装工作，当需要纵向安装两组砖体1时，需要操作工人用手移动一组砖体1，使一组对位凸起4与一组对位凹槽5大致处于同一垂直线上，再纵向移动一组砖体1，当一组对位凸起4的两侧接触两组导向斜槽7时，两组导向斜槽7会导向一组对位凸起4的移动方向，当一组对位凸起4插入一组对位凹槽5的内部时，完成两组砖体1的纵向安装，通过设置的第一对接槽2和第二对接槽3，能够协助异形耐火砖的凸起插入凹槽内部，为异形耐火砖的安装使用带来不便。
[0031]在一个实施例中，对位凸起4的最大横截面宽度与对位凹槽5的宽度相同，避免对接完毕的两组砖体1发生晃动。
[0032]在一个实施例中，延伸凸起1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.异形耐火砖，其特征在于，包括砖体（1），所述砖体（1）的一端下部设置有第一对接槽（2），所述砖体（1）的另一端上部设置有第二对接槽（3），所述砖体（1）的后端面设置有延伸凸起（10）。2.根据权利要求1所述的异形耐火砖，其特征在于，所述第一对接槽（2）的顶面设置有对位凸起（4），且对位凸起（4）的前后端面均设置有对位斜槽（6），所述第二对接槽（3）的内部底面设置有对位凹槽（5），且对位凹槽（5）的内部两侧均设置有导向斜槽（7）。3.根据权利要求2所述的异形耐火砖，其特征在于，所述对位凸起（4）的最大横截面宽度与对位凹槽（5）的宽度相同。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：苏银庄，
申请(专利权)人：郑州中东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：