一种防开裂的耐火砖制造技术

一种防开裂的耐火砖，包括砖体结构，砖体结构顶部设置第一基材层，砖体结构底部设置第二基材层；第一基材层顶部对称设置第一定位槽以及第二定位槽，第一基材层上侧面中部设置定位弧形槽，第二基材层底部两侧对称设置第一定位块以及第二定位块，第二基材层下侧面中部设置弧形定位块，砖体结构包括耐火砖本体，耐火砖本体为空心结构，耐火砖本体一侧表面设置第一透气孔，耐火砖本体另一侧表面设置第二透气孔。本实用新型专利技术透气性佳，同时整体强度高，不易开裂，同时能够快速拼接，使用定位便捷，实用性佳。佳。佳。

【技术实现步骤摘要】
一种防开裂的耐火砖


[0001]本技术涉及耐火砖
，尤其涉及一种防开裂的耐火砖。

技术介绍

[0002]耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。
[0003]传统的耐火砖其整体的强度以及透气性不佳，使用过程中极易造成开裂，使用寿命有限，同时其横向以及纵向无法快速拼接，使用不便捷。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种防开裂的耐火砖，透气性佳，同时整体强度高，不易开裂，同时能够快速拼接，使用定位便捷，实用性佳。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种防开裂的耐火砖，包括砖体结构，砖体结构顶部设置第一基材层，砖体结构底部设置第二基材层；
[0008]第一基材层顶部对称设置第一定位槽以及第二定位槽，第一基材层上侧面中部设置定位弧形槽，第二基材层底部两侧对称设置第一定位块以及第二定位块，第二基材层下侧面中部设置弧形定位块，砖体结构包括耐火砖本体，耐火砖本体为空心结构，耐火砖本体一侧表面设置第一透气孔，耐火砖本体另一侧表面设置第二透气孔。
[0009]优选的，耐火砖本体一侧设置卡接槽，耐火砖本体另一侧设置卡接块。
[0010]优选的，卡接槽内两侧表面对称设置第一弧形卡槽以及第二弧形卡槽，卡接块两侧表面对称设置第一弧形卡块以及第二弧形卡块。
[0011]优选的，耐火砖本体内设置第一加强块以及第二加强块，第一加强块与第二加强块呈锥形布置，第一加强块与第二加强块两端分别与第一耐火层以及第二耐火层连接，第一耐火层与第二耐火层分别设置在耐火砖本体两侧。
[0012]优选的，第一透气孔与第二透气孔分别设有多组，第一透气孔与第二透气孔一一对应。
[0013]优选的，第一加强块与第一加强块呈45
°‑
60
°
夹角布置。
[0014]优选的，第一定位块、第二定位块以及弧形定位块与第二基材层为一体浇筑成型结构。
[0015]优选的，卡接块与耐火砖本体为一体浇筑成型结构，第一弧形卡块以及第二弧形
卡块与卡接块为一体浇筑成型结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、本技术能够进行横向以及纵向的拼接，拼接操作便捷，便于使用，实用性佳。
[0018]2、本技术能够通过第一透气孔以及第二透气孔进行透气，同时能够通过第一加强块以及第二加强块提高整体强度，能够有效避免开裂的情况发生，使用寿命长。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种防开裂的耐火砖的结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的一种防开裂的耐火砖的砖体结构爆炸结构示意图。
[0021]图3为图1中A部的放大结构示意图。
[0022]图4为图1中B部的放大结构示意图。
[0023]附图标记：1、第一基材层；2、第一定位槽；3、定位弧形槽；4、第二定位槽；5、第二定位块；6、砖体结构；7、弧形定位块；8、第一定位块；9、第二基材层；61、耐火砖本体；62、第二耐火层；63、第一加强块；64、第一透气孔；65、第一耐火层；66、第二透气孔；67、第二加强块；601、卡接槽；602、第二弧形卡槽；603、第一弧形卡槽；604、第一弧形卡块；605、卡接块；606、第二弧形卡块。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种防开裂的耐火砖，包括砖体结构6，砖体结构6顶部设置第一基材层1，砖体结构6底部设置第二基材层9；
[0026]第一基材层1顶部对称设置第一定位槽2以及第二定位槽4，第一基材层1 上侧面中部设置定位弧形槽3，第二基材层9底部两侧对称设置第一定位块8 以及第二定位块5，第二基材层9下侧面中部设置弧形定位块7，砖体结构6包括耐火砖本体61，耐火砖本体61为空心结构，耐火砖本体61一侧表面设置第一透气孔64，耐火砖本体61另一侧表面设置第二透气孔66，耐火砖本体61内设置第一加强块63以及第二加强块67，第一加强块63与第二加强块67呈锥形布置，第一加强块63与第二加强块67两端分别与第一耐火层65以及第二耐火层62连接，第一耐火层65与第二耐火层62分别设置在耐火砖本体61两侧。
[0027]本技术中，首先将第一定位块8、第二定位块5以及弧形定位块7分别卡入另一个砖体上的第一定位槽2、第一定位槽2以及定位弧形槽3内，完成两组砖体的纵向拼接，同时第一加强块63以及第二加强块67能够对第一耐火层65以及第二耐火层62进行支撑，能够提高整体的强度，避免了开裂的情况发生，同时第一透气孔64以及第二透气孔66能够保证透气性。
[0028]在一个可选的实施例中，耐火砖本体61一侧设置卡接槽601，耐火砖本体 61另一侧设置卡接块605。
[0029]需要说明的是，将卡接块605卡入另一个砖体上的卡接槽601内，实现了砖体的横向拼接。
[0030]在一个可选的实施例中，卡接槽601内两侧表面对称设置第一弧形卡槽603 以及第二弧形卡槽602，卡接块605两侧表面对称设置第一弧形卡块604以及第二弧形卡块606。
[0031]需要说明的是，将第一弧形卡块604以及第二弧形卡块606分别卡入另一个砖体上的第一弧形卡槽603以及第二弧形卡槽602内，能够进一步提高其卡接时的稳定性。
[0032]在一个可选的实施例中，第一透气孔64与第二透气孔66分别设有多组，第一透气孔64与第二透气孔66一一对应。
[0033]需要说明的是，能够提高空气的对流性，提高散热效果。
[0034]在一个可选的实施例中，第一加强块63与第一加强块63呈45
°‑
60
°
夹角布置。
[0035]需要说明的是，能够提高第一加强块63以及第二加强块67的支撑的强度。
[0036]在一个可选的实施例中，第一定位块8、第二定位块5以及弧形定位块7 与第二基材层9为一体浇筑成型结构，卡接块605与耐火砖本体61为一体浇筑成型结构，第一弧形卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防开裂的耐火砖，其特征在于，包括砖体结构(6)，砖体结构(6)顶部设置第一基材层(1)，砖体结构(6)底部设置第二基材层(9)；第一基材层(1)顶部对称设置第一定位槽(2)以及第二定位槽(4)，第一基材层(1)上侧面中部设置定位弧形槽(3)，第二基材层(9)底部两侧对称设置第一定位块(8)以及第二定位块(5)，第二基材层(9)下侧面中部设置弧形定位块(7)，砖体结构(6)包括耐火砖本体(61)，耐火砖本体(61)为空心结构，耐火砖本体(61)一侧表面设置第一透气孔(64)，耐火砖本体(61)另一侧表面设置第二透气孔(66)。2.根据权利要求1所述的一种防开裂的耐火砖，其特征在于，耐火砖本体(61)一侧设置卡接槽(601)，耐火砖本体(61)另一侧设置卡接块(605)。3.根据权利要求2所述的一种防开裂的耐火砖，其特征在于，卡接槽(601)内两侧表面对称设置第一弧形卡槽(603)以及第二弧形卡槽(602)，卡接块(605)两侧表面对称设置第一弧形卡块(604)以及第二弧形卡块(606)。4.根据权利要求1所述的一种防开裂的耐火砖，其特征在于，耐火砖...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚科奇，崔战涛，
申请(专利权)人：郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：