一种焊接压装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接压装设备，涉及焊接设备技术领域，该焊接压装设备包括：机架；移动装置，安装于所述机架；缓存组件，包括缓存装置，所述缓存装置安装于所述机架且位于所述移动装置的一侧，所述缓存装置用于放置压头；取料组件，安装于所述移动装置，所述取料组件能够从所述缓存装置提取所述压头，所述移动装置能够带动所述取料组件沿所述移动装置的延伸方向移动；接收组件，包括接收固定装置，所述接收固定装置安装于所述机架。本实用新型专利技术中，将缓存装置、取料组件及接收固定装置安装于同一个机架上，形成一体化设备，从而有利于节省设备空间；也能够有效节省设备成本。也能够有效节省设备成本。也能够有效节省设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接压装设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，特别是涉及一种焊接压装设备。

技术介绍

[0002]相关技术中，用于极耳焊接压装工艺的设备包括独立设置的压头缓存装置、压头取料装置和焊接装置，各装置独立完成特定工序。但是，现有的极耳焊接压装工艺设备存在着设备成本高、占用空间大等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种焊接压装设备，以节省设备空间。
[0004]根据本技术实施例的焊接压装设备，包括：机架；移动装置，安装于所述机架；缓存组件，包括缓存装置，所述缓存装置安装于所述机架且位于所述移动装置的一侧，所述缓存装置用于放置压装机构；取料组件，安装于所述移动装置，所述取料组件能够从所述缓存装置提取所述压装机构，所述移动装置能够带动所述取料组件沿所述移动装置的延伸方向移动；接收组件，包括接收固定装置，所述接收固定装置安装于所述机架，所述接收固定装置用于接收并固定所述取料组件移送的所述压装机构。
[0005]一些实施例中，所述取料组件包括取料装置和取料驱动装置，所述取料装置安装于所述移动装置，所述取料驱动装置用于驱动所述取料装置沿垂直于所述移动装置延伸方向的方向移动。
[0006]一些实施例中，所述取料装置包括装置本体、第一基部及第二基部，所述第一基部和所述第二基部并列设置于所述装置本体的侧面，所述第一基部、所述第二基部与所述装置本体的侧面限定出固定槽，所述压装机构与所述固定槽匹配。
[0007]一些实施例中，所述取料装置还包括限位机构，所述第一基部和所述第二基部的顶端面均设置有所述限位机构，所述压装机构具有固定孔，所述固定孔与所述限位机构匹配。
[0008]一些实施例中，所述取料组件还包括收集装置，所述收集装置包括收集板，所述收集板设置于所述固定槽的下方。
[0009]一些实施例中，所述收集板包括竖直设置的第一基板和一端与所述第一基板连接的第二基板，所述收集板呈现为L形。
[0010]一些实施例中，所述压装机构包括压头，所述压头包括压头本体和设置于所述压头本体侧面的进气端口，所述压头本体的内部具有焊接孔和除尘通道，所述除尘通道连通所述进气端口和所述焊接孔，所述进气端口(103)的数量为一个，所述除尘通道相较于所述压头的底端面倾斜设置。
[0011]一些实施例中，所述除尘通道(105)与所述底端面(5)的夹角的取值范围为50
°
～65
°
。
[0012]一些实施例中，所述压头还包括压嘴，所述压头本体具有安装部，所述压嘴的顶部设置有弹簧，所述弹簧用于与所述压头本体的底部抵接。
[0013]一些实施例中，所述缓存组件还包括缓存驱动装置，所述缓存驱动装置安装于所述机架，所述缓存装置安装于所述缓存驱动装置，所述缓存驱动装置用于驱动所述缓存装置沿竖直方向移动。
[0014]一些实施例中，所述接收组件还包括支撑装置，所述支撑装置设置于所述接收固定装置的正下方。
[0015]根据本技术实施例的焊接压装设备，至少具有如下有益效果：本技术中，将移动装置、缓存装置、取料组件安装于同一个机架上，形成一体化设备，从而有利于节省设备空间；多个设备共用一个机架，以完成工件的焊接压装工作，能够有效节省设备成本。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1为本技术实施例的焊接压装设备的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的焊接压装设备另一视角的整体结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的焊接压装设备又一视角的整体结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例的焊接压装设备又一视角的整体结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例的焊接压装设备中取料组件的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例的焊接压装设备中取料组件另一视角的结构示意图；
[0024]图7为本技术实施例的焊接压装设备中取料组件另一视角的整体结构示意图；
[0025]图8为本技术实施例的焊接压装设备中取料装置的整体结构示意图；
[0026]图9为本技术实施例的焊接压装设备中上料装置的结构示意图；
[0027]图10为本技术实施例的焊接压装设备中上料装置的另一视角的结构示意图；
[0028]图11为本技术实施例的焊接压装设备的俯视示意图；
[0029]图12为本技术实施例的焊接压装设备中接收组件的结构示意图；
[0030]图13为本技术实施例的焊接压装设备中缓存组件的结构示意图；
[0031]图14为本技术实施例的焊接压装设备的其中一种压头的结构示意图；
[0032]图15为图14的又一视角的结构示意图；
[0033]图16为图14的另一视角的结构示意图；
[0034]图17为本技术实施例的焊接压装设备中另一中压头的结构示意图；
[0035]图18为图17的另一视角的结构示意图；
[0036]图19为图17的剖视示意图；
[0037]图20为本技术实施例的焊接压装设备中其中一种压头的压嘴的顶部结构示意图。
[0038]附图标记：
[0039]1、压头；101、固定孔；102、焊接孔；103、进气端口；104、除尘口；105、除尘通道；
106、承托部；2、压头本体；3、压嘴；4、定位销；5、底端面；6、弹簧；
[0040]100、机架；
[0041]200、移动装置；210、滑轨；220、驱动机构；230、滑台；
[0042]310、缓存装置；320、缓存驱动装置；
[0043]410、取料装置；411、收集装置；4111、第一基板；4112、第二基板；412、第一基部；413、第二基部；414、固定槽；415、限位机构；420、取料驱动装置；
[0044]510、压装机构；520、定位机构；
[0045]600、接收组件；610、接收固定装置；620、支撑装置；
[0046]700、焊接装置。
具体实施方式
[0047]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0048]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接压装设备，其特征在于，包括：机架(100)；移动装置(200)，安装于所述机架(100)；缓存组件，包括缓存装置(310)，所述缓存装置(310)安装于所述机架(100)且位于所述移动装置(200)的一侧，所述缓存装置(310)用于放置压装机构；取料组件，安装于所述移动装置(200)，所述取料组件能够从所述缓存装置(310)提取所述压装机构，所述移动装置(200)能够带动所述取料组件沿所述移动装置(200)的延伸方向移动；接收组件(600)，包括接收固定装置(610)，所述接收固定装置(610)安装于所述机架(100)，所述接收固定装置(610)用于接收并固定所述取料组件移送的所述压装机构。2.根据权利要求1所述的焊接压装设备，其特征在于，所述取料组件包括取料装置(410)和取料驱动装置(420)，所述取料装置(410)安装于所述移动装置(200)，所述取料驱动装置(420)用于驱动所述取料装置(410)沿垂直于所述移动装置(200)延伸方向的方向移动。3.根据权利要求2所述的焊接压装设备，其特征在于，所述取料装置(410)包括装置本体、第一基部(412)及第二基部(413)，所述第一基部(412)和所述第二基部(413)并列设置于所述装置本体的侧面，所述第一基部(412)、所述第二基部(413)与所述装置本体的侧面限定出固定槽(414)，所述压装机构与所述固定槽(414)匹配。4.根据权利要求3所述的焊接压装设备，其特征在于，所述取料装置(410)还包括限位机构(415)，所述第一基部(412)和所述第二基部(413)的顶端面均设置有所述限位机构(415)，所述压装机构具有固定孔(101)，所述固定孔(101)与所述限位机构(415)匹配。5.根据权利要求3或4所述的焊接压装设...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广东利元亨技术有限公司，
类型：新型
国别省市：