焊接头同轴光源结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接头同轴光源结构，包括焊接模块和光源模块，所述焊接模块包括焊接头；所述光源模块包括第一光源模块，所述第一光源模块可活动地设置于所述焊接头的外周，所述第一光源模块的光源中心与所述焊接头同轴。本实用新型专利技术将第一光源模块活动设置在焊接头的外周，并且第一光源模块所发射的光源与焊接头同轴设置，可以有效避免光源被遮挡，确保焊接路径具有充足的光源照明，从而提高拍摄的照片的焊接路径清晰度；另外，还可以使得光源模块和焊接头之间相互独立，可以减少焊接头的承重，使焊接头减负，提高焊接过程的稳定性。提高焊接过程的稳定性。提高焊接过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
焊接头同轴光源结构


[0001]本技术涉及激光焊接
，特别是关于焊接头同轴光源结构。

技术介绍

[0002]激光焊接是一种常用的焊接方式，目前的激光焊接头照明普遍采用外部照明的方式，通常是通过在监视相机上提供额外的光源，即旁轴光源，该种形式的光源提供的光线往往是以倾斜的角度射入焊接路径实现照明的，容易产生焊接路径光源不足或者部分光源被遮挡的问题，导致焊接路径不够清晰。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术为解决上述至少一个技术问题，提供一种焊接头同轴光源结构。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种焊接头同轴光源结构，包括焊接模块和光源模块，所述焊接模块包括焊接头；所述光源模块包括第一光源模块，所述第一光源模块可活动地设置于所述焊接头的外周，所述第一光源模块的光源中心与所述焊接头同轴。
[0006]上述焊接头同轴光源结构，将第一光源模块活动设置在焊接头的外周，并且第一光源模块所发射的光源与焊接头同轴设置，可以有效避免光源被遮挡，确保焊接路径具有充足的光源照明，从而提高拍摄的照片的焊接路径清晰度；另外，还可以使得第一光源模块和焊接头之间相互独立，可以减少焊接头的承重，使焊接头减负，提高焊接过程的稳定性。
[0007]进一步的，还包括除尘罩，所述除尘罩活动套设于所述焊接头的外周，所述第一光源模块固定设置于所述除尘罩上。
[0008]除尘罩的设置是用于清除焊接头在焊接过程中产生的焊渣或者其它杂质，如灰尘、烟尘等，第一光源模块固定于除尘罩上，与除尘罩形成一个整体，从而可以方便第一光源模块的安装，且第一光源模块和除尘罩所形成的整体与焊接头相互独立，也可以有效减轻焊接头的承重。
[0009]进一步的，还包括旋转组件，所述焊接模块设置于所述旋转组件，所述旋转组件用于驱动所述焊接模块的旋转，所述除尘罩通过连接座设置于所述旋转组件，以使所述除尘罩与所述焊接模块可以同步旋转。
[0010]旋转组件可同时带动焊接模块、第一光源模块和除尘罩的旋转，使得焊接模块的焊接范围更大，适应性更广，并满足特定的旋转焊接需求，同时使得焊接头在旋转过程中，第一光源模块和除尘罩同步旋转，以确保焊接路径可以始终得到充足的照明。
[0011]进一步的，所述连接座包括依次连接的连接板、调节板和固定板，所述连接板固定设置于所述旋转组件，所述调节板用于调节所述固定板与所述连接板之间的相对位置，所述除尘罩固定设置于所述固定板。
[0012]连接座的设置是为了方便除尘罩及第一光源模块的安装，即通过连接座可以方便
将除尘罩和第一光源模块安装在焊接头的外周，其中，调节板的设置可以实现除尘罩和第一光源模块位置的调节，即可以调节除尘罩和第一光源模块相对焊接头的高度位置，以满足不同的焊接场景或者适配不同型号的焊接头头，同时避免挡光。
[0013]进一步的，所述调节板与所述固定板之间形成一“L”型结构，所述固定板与所述焊接头相互垂直。
[0014]“L”型结构的设置方便实现除尘罩与焊接头的同轴设置，以及方便实现第一光源模块与焊接头的同轴设置。
[0015]进一步的，所述第一光源模块设置于所述除尘罩的最外侧的端面，且与所述除尘罩的底部端面之间的距离≤14毫米，可以避免除尘罩的挡光。进一步的，所述固定板上设置有安装孔，所述除尘罩固定设置于所述安装孔内。
[0016]安装孔的设置是为了方便除尘罩的安装，可以将除尘罩穿设于固定板上，即卡接在安装孔的位置，拆装方便，同时也便于实现除尘罩及第一光源模块与焊接头之间的同轴。
[0017]进一步的，所述光源模块还包括第二光源模块，所述旋转组件上固定设置有图像采集装置，所述图像采集装置位于所述焊接模块的一侧；所述第二光源模块发射的光源从所述图像采集装置的一旁射入，经分光镜组件分光处理后与所述焊接头同轴。
[0018]图像采集装置如CCD相机即作为监视相机，用于实时监控焊接头的焊接路径及焊接质量，避免在焊接过程中产生的路径偏移，同时确保焊接质量。另外，第一光源模块与第二光源模块可以互为备选，使得可以根据实际需求进行灵活选择；并且，在其中一个光源模块损坏时，可以切换至另一光源模块，启用备用方案，以保证焊接过程监测的有效性。
[0019]进一步的，所述旋转组件设置在一安装座上。
[0020]安装座的设置是为了方便旋转组件的安装，同时也方便将整个焊接机构安装在设备上。
[0021]进一步的，所述安装座上设置有指针板，所述旋转组件上设置有旋转刻度，所述指针板设置有指向端，所述指向端指向所述旋转刻度。
[0022]指针板和旋转刻度的设置是为了方便判断旋转组件带动焊接模块旋转的角度，使得操作人员可以清晰得得知焊接头所处的位置，提高焊接加工的便捷性。
[0023]进一步的，还包括滑动组件，所述旋转组件与所述滑动组件连接，所述滑动组件用于驱动所述旋转组件的升降。
[0024]滑动组件的设置是为了实现焊接头的升降，使得焊接头可以靠近或者远离所需焊接的目标工件。
[0025]一种焊接头同轴光源结构，包括焊接模块和光源模块，所述焊接模块包括焊接头；所述光源模块所发射的光源从所述焊接模块的一旁射入，经分光镜组件分光处理后与所述焊接头同轴。
[0026]上述焊接头同轴光源结构，通过旁轴光源将光线射入，然后经过内部分光镜组件通过分光处理后，同样可以实现光源与焊接头的同轴，可以有效避免光源被遮挡，确保焊接路径具有充足的光源照明，从而提高拍摄的照片的焊接路径清晰度。
[0027]本技术相较于现有技术的有益效果是：本技术的焊接头同轴光源结构，将第一光源模块活动设置在焊接头的外周，并且第一光源模块所发射的光源与焊接头同轴设置，可以有效避免光源被遮挡，确保焊接路径具有充足的光源照明，从而提高拍摄的照片
的焊接路径清晰度；另外，还可以使得第一光源模块和焊接头之间相互独立，可以减少焊接头的承重，使焊接头减负，提高焊接过程的稳定性。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0029]图2为图1所示结构另一角度的结构示意图。
[0030]图3为本技术实施例的部分结构示意图。
[0031]图4为本技术另一实施例的整体结构示意图。
[0032]附图标记：1
‑
焊接模块；11
‑
焊接头；2
‑
第一光源模块；3
‑
除尘罩；4
‑
旋转组件；41
‑
旋转刻度；5
‑
连接座；51
‑
连接板；52
‑
调节板；53
‑
固定板；6
‑
图像采集装置；7
‑
安装座；71
‑
指针板；8
‑
滑动组件；81
‑
固定架；82
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接头同轴光源结构，其特征在于，包括焊接模块和光源模块，所述焊接模块包括焊接头；所述光源模块包括第一光源模块，所述第一光源模块可活动地设置于所述焊接头的外周，所述第一光源模块的光源中心与所述焊接头同轴。2.根据权利要求1所述的焊接头同轴光源结构，其特征在于，还包括除尘罩，所述除尘罩活动套设于所述焊接头的外周，所述第一光源模块固定设置于所述除尘罩上。3.根据权利要求2所述的焊接头同轴光源结构，其特征在于，还包括旋转组件，所述焊接模块设置于所述旋转组件，所述旋转组件用于驱动所述焊接模块的旋转，所述除尘罩通过连接座设置于所述旋转组件，以使所述除尘罩与所述焊接模块可以同步旋转。4.根据权利要求3所述的焊接头同轴光源结构，其特征在于，所述连接座包括依次连接的连接板、调节板和固定板，所述连接板固定设置于所述旋转组件，所述调节板用于调节所述固定板与所述连接板之间的相对位置，所述除尘罩固定设置于所述固定板。5.根据权利要求4所述的焊接头同轴光源结构，其特征在于，所述调节板与所述固定板之间形成一“L”型结构，所述固定板与所述焊接头相互垂直。...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广东利元亨技术有限公司，
类型：新型
国别省市：