一种试样浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种试样浇筑模具，其包括内部呈圆柱形的浇筑壳体，所述浇筑壳体的上下两端均开口，所述浇筑壳体的下端口处设置有密封底板，所述浇筑壳体的内部设置有用于形成浇筑孔洞的浇筑杆，所述浇筑壳体的上端口处设置有用于限位固定浇筑杆的限位机构，本方案通过浇筑杆可在浇筑试样上形成用于放置传感器的孔洞，同时通过调节限位机构可实现对浇筑杆不同位置和不同角度的固定，其结构简单、可靠性强且拆装方便。性强且拆装方便。性强且拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种试样浇筑模具


[0001]本技术涉及模具浇筑
，具体涉及一种试样浇筑模具。

技术介绍

[0002]向地球深部进军是近期和未来我国科技创新的重要方向，目前深部开发的基础研究很不充分，基本规律仍不清楚，无法考虑不同赋存深度岩石物理力学行为差异，更无法进行不同深度模拟原位环境条件下的物理力学的分析、测试与建模，所以要建立深部原位岩石力学，就必须要真正在还原深部原位环境条件下开展物理力学行为的测试。
[0003]然而深地环境处于高温、高孔隙水压、高围压的极端环境，施加于试样表面的温度、压力等需要一定时间的传导，直至岩石试样内部温压环境完全均匀，才能表征验证参数达到要求，但目前普遍的三轴试验并未考虑到这一点，同时也缺乏测量手段来对三轴仪器中处于高温高压环境的试样内部环境参数进行感知，因此急需一种在浇筑试样时可在其内部预留传感器通道的试样浇筑模具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种试样浇筑模具，解决了现有技术中浇筑混凝土试样时内部无法预留传感器通道的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]提供一种试样浇筑模具，其包括内部呈圆柱形的浇筑壳体，所述浇筑壳体的上下两端均开口，所述浇筑壳体的下端口处设置有密封底板，所述浇筑壳体的内部设置有用于形成浇筑孔洞的浇筑杆，所述浇筑壳体的上端口处设置有用于限位固定浇筑杆的限位机构。
[0007]采用上述技术方案的有益效果为：本方案通过浇筑壳体对试样进行浇筑，通过浇筑杆可浇筑用于放置传感器的孔洞，待试样浇筑完成后，抽出浇筑杆并在浇筑杆浇筑的孔洞内放置传感器后，再对孔洞进行二次浇筑，从而实现将传感器设置在试样的内部，且不影响试样的结构强度。
[0008]进一步地，限位机构包括若干水平的定位件，若干所述定位件的一端均铰接在一起，所述定位件上设置有向下凸出的定位立柱，所述定位立柱可拆卸的固定在浇筑壳体的上端口处，所述定位件上设置有用于穿设浇筑杆的定位孔，浇筑杆上套设有防止浇筑杆下落的限位套件，限位套件与定位件的顶部相抵接。
[0009]采用上述技术方案的有益效果为：浇筑杆通过定位件上的定位孔进行角度固定，再通过限位套件对浇筑杆进行限位，防止浇筑杆下落，其中定位件可沿其端部的铰接点进行转动后再固定，定位孔可根据浇筑杆的放置位置和角度进行预设先开孔，使得浇筑杆的放置位置可调，进而实现传感器放置位置的调节。
[0010]进一步地，限位套件包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒端口处设置有呈圆台状的外螺纹，所述外螺纹的侧面上设置有便于外螺纹端口收缩的开口，所述第二套筒内
设置有与外螺纹相配适的内螺纹。
[0011]采用上述技术方案的有益效果为：限位套件可固定套设在浇筑杆上，且拆装方便，使用时，在浇筑杆位置调节完成后，先将第一套筒套设在浇筑杆上，并使第一套筒与定位件的顶部相抵接，再将第二套筒的内螺纹与第一套筒上端的外螺纹配合并拧紧，由于外螺纹呈圆台状，在拧紧的过程中，外螺纹的端口会逐渐收缩，收缩的端口会逐渐夹紧浇筑杆，从而使整个限位套件稳固的套设在浇筑杆上，最终实现防止浇筑杆滑落的目的。
[0012]进一步地，定位立柱的底部设置有螺栓，所述浇筑壳体的上端口处设置有环形固定板，所述环形固定板沿浇筑壳体上端口的径向凸出，所述环形固定板的周向上设置有若干固定孔，所述螺栓可拆卸的安装在固定孔内，其中定位立柱通过螺栓固定，其拆装方便，且每一个固定孔都是定位件的一个位置调节点。
[0013]进一步地，定位件包括两块平行且纵向排列的定位横板，两块所述定位横板通过定位立柱固定连接，两块所述定位横板上均设置有定位孔。
[0014]采用上述技术方案的有益效果为：通过两块横板上的两个定位孔形成浇筑杆的两个定位点，同时两个定位点之间存在一定的间距，减轻了浇筑杆受到的弯曲应力。
[0015]进一步地，定位立柱的水平截面呈十字形，这样设置使定位立柱结构稳固，不易发生弯曲偏移。
[0016]进一步地，浇筑杆的延伸方向上设置有刻度线，有利于观察或计算浇筑杆插入浇筑壳体内部的深度。
附图说明
[0017]图1为试样浇筑模具的结构示意图。
[0018]图2为限位套件的结构示意图。
[0019]其中，1、浇筑壳体，2、密封底板，3、浇筑杆，4、定位件，5、定位立柱，6、定位孔，7、限位套件，8、第一套筒，9、第二套筒，10、外螺纹，11、开口，12、内螺纹，13、环形固定板，14、固定孔，15、定位横板。
具体实施方式
[0020]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0021]如图1所示，本方案的试样浇筑模具包括内部呈圆柱形的浇筑壳体1，所述浇筑壳体1的上下两端均开口11，所述浇筑壳体1的下端口处设置有密封底板2，所述浇筑壳体1的内部设置有用于形成浇筑孔洞的浇筑杆3，所述浇筑壳体1的上端口处设置有用于限位固定浇筑杆3的限位机构。
[0022]本方案通过浇筑壳体1对试样进行浇筑，通过浇筑杆3可浇筑用于放置传感器的孔洞，待试样浇筑完成后，抽出浇筑杆3并在浇筑杆3浇筑的孔洞内放置传感器后，再对孔洞进行二次浇筑，从而实现将传感器设置在试样的内部，且不影响试样的结构强度。
[0023]限位机构包括若干水平的定位件4，若干所述定位件4的一端均铰接在一起，所述
定位件4上设置有向下凸出的定位立柱5，所述定位立柱5可拆卸的固定在浇筑壳体1的上端口处，所述定位件4上设置有用于穿设浇筑杆3的定位孔6，浇筑杆3上套设有防止浇筑杆3下落的限位套件7，限位套件7与定位件4的顶部相抵接。
[0024]浇筑杆3通过定位件4上的定位孔6进行角度固定，再通过限位套件7对浇筑杆3进行限位，防止浇筑杆3下落，其中定位件4可沿其端部的铰接点进行转动后再固定，定位孔6可根据浇筑杆3的放置位置和角度进行预设先开孔，使得浇筑杆3的放置位置可调，进而实现传感器放置位置的调节。
[0025]限位套件7包括第一套筒8和第二套筒9，所述第一套筒8端口处设置有呈圆台状的外螺纹10，所述外螺纹10的侧面上设置有便于外螺纹10端口收缩的开口11，所述第二套筒9内设置有与外螺纹10相配适的内螺纹12。
[0026]限位套件7可固定套设在浇筑杆3上，且拆装方便，使用时，在浇筑杆3位置调节完成后，先将第一套筒8套设在浇筑杆3上，并使第一套筒8与定位件4的顶部相抵接，再将第二套筒9的内螺纹12与第一套筒8上端的外螺纹10配合并拧紧，由于外螺纹10呈圆台状，在拧紧的过程中，外螺纹10的端口会逐渐收缩，收缩的端口会逐渐夹紧浇筑杆3，从而使整个限位套件7稳固的套设在浇筑杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试样浇筑模具，其特征在于，包括内部呈圆柱形的浇筑壳体(1)，所述浇筑壳体(1)的上下两端均开口(11)，所述浇筑壳体(1)的下端口处设置有密封底板(2)，所述浇筑壳体(1)的内部设置有用于形成浇筑孔洞的浇筑杆(3)，所述浇筑壳体(1)的上端口处设置有用于限位固定浇筑杆(3)的限位机构。2.根据权利要求1所述的试样浇筑模具，其特征在于，所述限位机构包括若干水平的定位件(4)，若干所述定位件(4)的一端均铰接在一起，所述定位件(4)上设置有向下凸出的定位立柱(5)，所述定位立柱(5)可拆卸的固定在浇筑壳体(1)的上端口处，所述定位件(4)上设置有用于穿设浇筑杆(3)的定位孔(6)，浇筑杆(3)上套设有防止浇筑杆(3)下落的限位套件(7)，所述限位套件(7)与定位件(4)的顶部相抵接。3.根据权利要求2所述的试样浇筑模具，其特征在于，所述限位套件(7)包括第一套筒(8)和第二套筒(9)，所述第一套筒(8)端口处设置有呈圆台状的外螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怡航，谢和平，张茹，张泽天，张志龙，陈领，高恒，李佳南，黄伟，任利，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：新型
国别省市：