一种高铁轨道板生产用高精度模具制造技术

技术编号:36047851 阅读:27 留言:0更新日期:2022-12-21 10:56
本实用新型专利技术公开了一种高铁轨道板生产用高精度模具,包括基板和第一侧边板,所述基板的顶端对称设置有第一侧边板,两个所述第一侧边板的端部之间均设置有第二侧边板,所述基板顶端的两侧均设置有用于压紧第一侧边板的压紧机构,第一板体的底部插入对应倒L形板与连接板侧壁之间的间隙内,通过拧动螺杆,压块伸出将第一板体压紧,提高第一板体与连接板之间的紧密度;安装第二侧边板时,两个第一板体的端部分别嵌入第二板体一侧的两个连接槽内部,提高第二侧边板与第一侧边板连接的紧密度;第二侧边板在推入到位后,连接板端部的若干对接凸起分别嵌入第二板体一侧底部的若干对接槽内部,提高第二侧边板与连接板之间连接的紧密度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种高铁轨道板生产用高精度模具


[0001]本技术属于模具
,具体涉及一种高铁轨道板生产用高精度模具。

技术介绍

[0002]铁路轨道简称路轨、铁轨、轨道等,主要用于铁路上,并与转辙器合作,令火车无需转向便能行走,铁路轨道通常由两条平行的钢轨组成,传统的钢轨固定放在轨枕上,轨枕之下铺设路碴,在高速铁路系统中由轨道板替代枕木用于支撑铁轨,不仅稳定性高,而且使用寿命长,高铁轨道板由混凝土浇注支撑,生产时需要使用浇注模具,现有的轨道板模具各部件之间的连接的紧密型较低,浇筑后部分混凝土会沿着部件连接的缝隙析出,不仅会使定型完成后的轨道板边沿毛刺较多,而且由于混凝土析出,组成轨道板本体的混凝土会减少,进而影响轨道板的精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高铁轨道板生产用高精度模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高铁轨道板生产用高精度模具,包括基板和第一侧边板,所述基板的顶端对称设置有第一侧边板,两个所述第一侧边板的端部之间均设置有第二侧边板,所述基板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高铁轨道板生产用高精度模具,包括基板(1)和第一侧边板(2),其特征在于:所述基板(1)的顶端对称设置有第一侧边板(2),两个所述第一侧边板(2)的端部之间均设置有第二侧边板(3),所述基板(1)顶端的两侧均设置有用于压紧第一侧边板(2)的压紧机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种高铁轨道板生产用高精度模具,其特征在于:所述基板(1)包括底板(11),所述底板(11)的顶端固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的两端均一体式连接有对接凸起(13),所述对接凸起(13)有若干个,且若干个所述对接凸起(13)沿连接板(12)的宽度方向等距分布。3.根据权利要求2所述的一种高铁轨道板生产用高精度模具,其特征在于:所述第一侧边板(2)包括第一板体(21),所述第一板体(21)一侧的顶部固定连接有紧固板(22),所述紧固板(22)的底端固定连接有第一螺柱(23),所述第一螺柱(23)有若干个,且若干个所述第一螺柱(23)沿紧固板(22)的长度方向等距分布,所述第一板体(21)的两端均固定连接有第二螺柱(24),所述第二螺柱(24)有若干个,且若干个所述第二螺柱(24)沿第一板体(21)的高度方向等距分布,所述第一螺柱(23)和第二螺柱(24)的侧壁均设置有螺母。4.根据权利要求3所述的一种高铁轨道板生产用高精度模具,其特征在于:所述压紧机构(4)包括倒L形板(41),所述倒L形板(41)固定连接在基板(1)的顶端,所述倒L形板(41)与连接板(12)的侧壁之间存有间隙,所述第一板体(21)的底部插接在倒L形板(41)与连接板(12)侧壁之间的间隙内,所述倒L...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦永先姜明君闫东旭郝立国杨元海刘利华
申请(专利权)人:秦皇岛老虎重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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