一种组装式混凝土抗渗试件模具制造技术

本实用新型专利技术涉及土木工程试件模具技术领域，尤其涉及一种组装式混凝土抗渗试件模具，包括卡合在一起的侧筒、锁具、底板；所述侧筒包括两半框筒，半框筒的外侧面上设有竖向的凹槽，半框筒的底部设有卡槽；所述锁具相对的两内侧面上设有凸条，凸条卡入凹槽内；所述底板两侧设有与卡槽对应的凸棱，凸棱嵌合在卡槽内将底板与侧筒卡合在一起。本发明专利技术的组装式混凝土抗渗试件模具构造简单、组装方便、易于脱模，能够有效避免脱模过程中对混凝土抗渗试件的损伤，解决了脱模困难的问题，保障了混凝土抗渗性能测定精度。渗性能测定精度。渗性能测定精度。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式混凝土抗渗试件模具


[0001]本技术涉及土木工程试件模具
，尤其涉及一种组装式混凝土抗渗试件模具。

技术介绍

[0002]目前，混凝土材料相比其它建材具有良好的经济性，在我国工程建设中应用最为广泛，消耗量逐年攀升。但是混凝士并不是完全理想化的建材，其是一种内部孔径各异的多孔体材料，在外界环境影响下，液体、气体等必然会在其内部发生渗透现象。如果混凝土的抗渗性不达标，将会加重混凝土碳化，腐蚀混凝土和内部钢筋，很大程度上影响了混凝土的耐久性。因此，对混凝土的抗渗性进行测定是尤为重要的。
[0003]在实际工程应用中，测定混凝土抗渗性有两种试件规格：一种是采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm的圆台体试件；另一种是采用直径和高度均为150mm的圆柱体试件。一般以采用圆台体试件测定混凝土的抗渗性能最为常见。然而，工地实验室技术人员在制备混凝土抗渗试件时，常采用塑料质模具，塑料质模具采用一次性成型工艺制成，不可拆卸组装，在脱模过程中，存在脱模困难的问题，极易对混凝土抗渗试件造成一定程度的损伤，进而影响混凝土抗渗性能测定精度。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的问题是克服
技术介绍
的不足，提供一种组装式混凝土抗渗试件模具。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种组装式混凝土抗渗试件模具，包括卡合在一起的侧筒、锁具、底板；所述侧筒包括两半框筒，两半框筒合对在一起形成中间为圆形通孔的矩型体，所述半框筒的外侧面上设有竖向的凹槽，半框筒的底部设有卡槽；所述锁具为中间中空的矩型框架，中空尺寸与侧筒外部尺寸相符，锁具相对的两内侧面上设有与凹槽匹配的凸条，凸条卡入凹槽内；所述底板为矩形板，底板两侧设有与卡槽对应的凸棱，凸棱嵌合在卡槽内将底板与侧筒卡合在一起。
[0007]优选的，所述两半框筒合对的曲面为S型曲面。
[0008]优选的，所述凹槽底端与侧筒底面齐平，凹槽上端低于侧筒顶面。
[0009]优选的，所述凹槽为弧形槽，凸条为弧形条。
[0010]优选的，所述锁具边部设有镂空长条孔。
[0011]优选的，所述锁具边部一周均设有镂空长条孔。
[0012]优选的，所述锁具的四角均为弧形倒角。
[0013]优选的，侧筒、锁具、底板均为不锈钢材质制成。
[0014]本专利技术的组装式混凝土抗渗试件模具构造简单、组装方便、易于脱模，能够有效避免脱模过程中对混凝土抗渗试件的损伤，解决了脱模困难的问题，保障了混凝土抗渗性能
测定精度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术半框筒结构示意图；
[0017]图3为本专利技术半框筒俯视结构示意图；
[0018]图4为本专利技术锁具结构示意图；
[0019]图5为本专利技术锁具俯视结构示意图；
[0020]图6为本专利技术底板结构示意图；
[0021]图7为本专利技术底板俯视结构示意图。
[0022]图中，1侧筒，2锁具，3底板，4S型曲面，5凹槽，6卡槽，7镂空长条孔，8半框筒，9圆形通孔，10凸条，11凸棱，12弧形倒角。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]本专利技术的组装式混凝土抗渗试件模具，包括组装卡合在一起的三部分侧筒1、锁具2、底板3，底板3为整个圆柱体试件的底部，与侧筒1卡合在一起，侧筒1位于锁具2内，通过锁具2将侧筒1两部分卡紧，防止漏浆，三部分组装之后形成了圆柱体试件。
[0025]所述侧筒1包括合对在一起的两半框筒8，两半框筒8合对在一起后中间为圆形通孔9，外部为矩型体。为防止漏浆，本实施例优选的两半框筒8合对的曲面为S型曲面4。在半框筒8的外侧面上设有竖向的凹槽5，凹槽5底端与半框筒8底面齐平，凹槽5上端低于半框筒8顶面，如附图2所示。在半框筒8的底部设有卡槽6，卡槽6用于与底板3嵌合在一起。
[0026]所述底板3整体为矩形板，在底板3两侧设有与卡槽6对应的凸棱11，凸棱11嵌合在卡槽6内从而将底板3与侧筒1卡合在一起。
[0027]所述锁具2为一矩型框架，中间中空，并且中空的尺寸与侧筒1外部尺寸相符，锁具2套住侧筒1让两半框筒8紧紧合对在一起。在锁具2相对的两内侧面上设有与凹槽5匹配的凸条10，锁具2套住侧筒1、凸条10卡入凹槽5内从而使锁具2和侧筒1卡合在一起。优选凹槽5为弧形槽，凸条10为对应的弧形条。
[0028]为方便脱模操作，优选在锁具2一周边部均设有镂空长条孔7，镂空长条孔7作为把手；为防止锁具2四角划伤工作人员，优选锁具2的四角均为弧形倒角12；为更加方便脱模，优选侧筒1、锁具2、底板3均为不锈钢材质制成。
[0029]本专利技术使用时，首先将两个半框筒8合对在一起形成侧筒1，然后手握镂空长条孔7处，凸条10对准凹槽5，将锁具2从下套住侧筒1，向上滑动锁具2将两半框筒8紧紧合对在一起，再将底板3凸棱11嵌合进卡槽6内，将底板3与侧筒1卡合在一起，底板3将底部封闭，形成圆柱体试件模具。然后在模具的中间圆孔内浇筑混凝土、振捣、养护，待混凝土达到规定养护条件后，依次拆除底板3、锁具2、侧筒1，即可完成混凝土抗渗试件的制作。
[0030]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；本领
域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式混凝土抗渗试件模具，其特征在于：包括卡合在一起的侧筒（1）、锁具（2）、底板（3）；所述侧筒（1）包括两半框筒（8），两半框筒（8）合对在一起形成中间为圆形通孔（9）的矩型体，所述半框筒（8）的外侧面上设有竖向的凹槽（5），半框筒（8）的底部设有卡槽（6）；所述锁具（2）为中间中空的矩型框架，中空尺寸与侧筒（1）外部尺寸相符，锁具（2）相对的两内侧面上设有与凹槽（5）匹配的凸条（10），凸条（10）卡入凹槽（5）内；所述底板（3）为矩形板，底板（3）两侧设有与卡槽（6）对应的凸棱（11），凸棱（11）嵌合在卡槽（6）内将底板（3）与侧筒（1）卡合在一起。2.根据权利要求1所述的组装式混凝土抗渗试件模具，其特征在于：所述两半框筒（8）合对的曲面为S型曲面（4）。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王文龙，王超，董庆宸，逯凯瑞，
申请(专利权)人：济南城建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：