一种天然气充装控制装置制造方法及图纸

技术编号:36050282 阅读:34 留言:0更新日期:2022-12-21 11:01
本实用新型专利技术提供了一种天然气充装控制装置,包括底座,所述底座顶端的中心固定安装有重量传感器,所述底座的顶端设置有限位板,所述限位板的侧面固定安装有卡块,所述限位板的顶部插接有插杆,所述限位板的顶部固定安装有操作室,所述操作室的内部固定安装有充气管;该天然气充装控制装置,通过将罐体放置在底座的顶端后通过两个限位板对其进行限位,对罐体进行充气时,天然气罐的质量不断的增加,当罐体的重量增加至阈值后电磁体通电并吸引磁块,此时磁块在齿轮传动下带动操作杆转动进而带动球阀转动,使得充气管被关闭,此时停止向罐体内继续充气,避免过度充气引发的安全隐患。避免过度充气引发的安全隐患。避免过度充气引发的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气充装控制装置


[0001]本技术涉及天然气充装
,尤其是涉及了一种天然气充装控制装置。

技术介绍

[0002]天然气是一种清洁、高效的能源,储量巨大,日常使用中通常使用天然气罐对天然气进行储存,当天然气罐内部的天然气使用完后再进行补充以此往复以便于使用。
[0003]如公开号为CN214840089U的中国专利公开了一种天然气充装控制装置,包括三条并联的充装管线,三条充装管线的进口分别与提供压缩气体的气源连接,且三条充装管线出口分别连接高压储气部、中压储气部和低压储气部;充装管线包括充气管道、气动球阀和单向阀,充气管道依次串接气动球阀和单向阀;高压储气部、中压储气部和低压储气部均设置有压力检测机构,每个压力检测机构均通过控制器与相对应的充装管线的气动球阀电连接。本装置把国外的先进生产技术与国内实际使用有机结合,既达到了国外同类产品品质,又大大节约了设备投入,工艺简单、流速稳定、流量大、充装顺序可以智能分配,而且工作寿命长,使用国产部件便于售后维修。
[0004]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:目前对天然气罐进行充气时,需要将天然气罐连接压力表,操作人员通过观察压力表判断天然气罐内部的气体量,但是在充气的过程需要操作人员一直观察压力表,在压力表数值达到阈值后手动关闭充气装置,若是操作人员在长时间的工作后出现观察不仔细的情况出现,会导致充气过多,进而会导致安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中所存在的问题,本技术提出了一种天然气充装控制装置。
[0006]一种天然气充装控制装置,包括底座,所述底座顶端的中心固定安装有重量传感器,所述底座的顶端设置有限位板,所述限位板的侧面固定安装有卡块,所述限位板的顶部插接有插杆,所述限位板的顶部固定安装有操作室,所述操作室的内部固定安装有充气管,所述充气管的内部转动连接有球阀,所述球阀的顶端固定安装有操作杆,所述操作杆的顶端固定安装有齿轮,所述操作杆的顶部固定安装有扭簧,所述操作室内壁的顶端固定安装有支杆,所述齿轮前后两侧的表面均啮合连接有齿条,两个所述齿条相互远离的一端固定安装有磁块,所述操作室内壁的左右两侧均固定安装有电磁体。
[0007]基于上述,所述限位板的数量有两个,两个限位板通过卡块相互卡接,通过两个卡接的限位板对天然气罐进行限位。
[0008]基于上述,所述卡块的顶端开设有插口,所述插杆穿过限位板插接在插口的内部,插杆插接在限位板的内部后使得能和重量传感器相互卡接
[0009]基于上述,所述操作室的内部固定安装有固定台,所述操作杆的顶端贯穿充气管和固定台。
[0010]基于上述,所述扭簧的底端和固定台固定连接,所述齿条远离齿轮的一端开设有滑槽,所述支杆的底端滑动套设在滑槽内,当调节结束后操作杆在扭簧的作用下回到转动前的位置。
[0011]基于上述,两个所述磁块分别和相互靠近电磁体的相近端互为异种磁极,所述操作室的内部固定安装有电源,所述电磁体和电源电连接,电磁体和磁块相互作用进而带动齿条在水平方向移动。
[0012]基于上述,所述重量传感器电连接有plc控制器,plc控制器电连接有电磁体。
[0013]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,该天然气充装控制装置,通过将罐体放置在底座的顶端后通过两个限位板对其进行限位,对罐体进行充气时,天然气罐的质量不断的增加,当罐体的重量增加至阈值后电磁体通电并吸引磁块,此时磁块在齿轮传动下带动操作杆转动进而带动球阀转动,使得充气管被关闭,此时停止向罐体内继续充气,达到充气完成后自动关闭充气管道的目的,避免因操作人员操作失误过度充气而引发的安全隐患。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术安安装罐体前的结构示意图;
[0016]图3为本技术操作时内部结构示意图。
[0017]附图标记说明:1.底座;2.重量传感器;3.限位板;4.卡块;5.插杆;6.操作室;7.充气管;8.球阀;9.操作杆;10.齿轮;11.扭簧;12.支杆;13.齿条;14.磁块;15.电磁体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1

图3所示,一种天然气充装控制装置,包括底座1,底座1顶端的中心固定安装有重量传感器2,底座1的顶端设置有限位板3,限位板3的侧面固定安装有卡块4,限位板3的顶部插接有插杆5,限位板3的顶部固定安装有操作室6,操作室6的内部固定安装有充气管7,充气管7的内部转动连接有球阀8,球阀8的顶端固定安装有操作杆9,操作杆9的顶端固定安装有齿轮10,操作杆9的顶部固定安装有扭簧11,操作室6内壁的顶端固定安装有支杆12,齿轮10前后两侧的表面均啮合连接有齿条13,两个齿条13相互远离的一端固定安装有磁块14,操作室6内壁的左右两侧均固定安装有电磁体15。
[0020]实际中两个限位板3一个固定在底座1上,另一个限位板3与固定的限位板3活动卡接。使用时,打开活动的限位板3,将罐体放置在底座1顶端固定安装的重量传感器2顶端后,将活动的限位板3和另外一个与底座1固定连接的限位板3相互卡接,并通过插杆5使得两个限位板3相互卡接,进而对罐体进行限位,需要对罐体进行充气时,将罐体的充气端和充气管7连接,打开天然气充气的开关,使得天然气进入充气管7的内部并对罐体进行充气,此时天然气罐的质量不断的增加,当罐体的重量增加至阈值后,重量传感器2接收到信号并通过
plc控制器驱动电磁体15通电,电磁体15通电后吸引磁块14,使得磁块14带动固定连接的齿条13移动,齿条13在支杆12的作用下保持在水平方向移动,齿条13移动时带动啮合连接的齿轮10转动,齿轮10转动时会带动扭簧11转动并积攒弹力,同时齿轮10转动会带动固定连接的操作杆9以操作杆9竖直方向的轴线转动,操作杆9转动时带动球阀8在充气管7的内部转动,进而使得充气管7的内部被球阀8遮挡,此时天然气不能通过球阀8进入罐体的内部,避免对罐体过度充气,当充气结束后解除充气管7和罐体的连接,此时关闭天然气的阀门并取下罐体,此时操作杆9在扭簧11的作用下再次转动并使得充气管7的内部处于连通状态以便于下次的充气。
[0021]具体的,限位板3的数量有两个,两个限位板3通过卡块4相互卡接,通过两个卡接的限位板3对天然气罐进行限位。卡块4的顶端开设有插口,插杆5穿过限位板3插接在插口的内部,插杆5插接在限位板3的内部后,使得两个限位板3相互卡接且形状为筒状,重量传感器2处于该筒型空间的底部。
[0022]现实中,操作室6的内部固定安装有固定台,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气充装控制装置,其特征在于:包括底座,所述底座顶端的中心固定安装有重量传感器,所述底座的顶端设置有限位板,所述限位板的侧面固定安装有卡块,所述限位板的顶部插接有插杆,所述限位板的顶部固定安装有操作室,所述操作室的内部固定安装有充气管,所述充气管的内部转动连接有球阀,所述球阀的顶端固定安装有操作杆,所述操作杆的顶端固定安装有齿轮,所述操作杆的顶部固定安装有扭簧,所述操作室内壁的顶端固定安装有支杆,所述齿轮前后两侧的表面均啮合连接有齿条,两个所述齿条相互远离的一端固定安装有磁块,所述操作室内壁的左右两侧均固定安装有电磁体。2.根据权利要求1所述的天然气充装控制装置,其特征在于:所述限位板的数量有两个,两个限位板通过卡块相互卡接。3.根据权利要求1所述的天然...

【专利技术属性】
技术研发人员:马美艳
申请(专利权)人:河南天泰天然气有限公司
类型:新型
国别省市:

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