一种燃气高压阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，且公开了一种燃气高压阀门，包括阀门本体和转动盘,所述转动盘转动连接在阀门本体的顶部，所述阀门本体的两侧接口处均安装有管道，所述管道的外侧可拆卸地安装有卡箍，所述卡箍的顶侧设置有防误触部件，所述防误触部件的外侧设置有加固部件；本实用新型专利技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型专利技术通过夹板和螺栓配合夹紧在阀门的外侧，能够进一步提高防误触部件安装的稳固性，防止转动盘受误触导致防误触部件发生倾斜；而通过限位槽对限位支杆的限制作用，能够限制抵接杆被弹力簧带动回弹复位，进而在转动转动盘时，不需要一只手一直按压抵接杆，从而转动转动盘时更加方便。从而转动转动盘时更加方便。从而转动转动盘时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气高压阀门


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种燃气高压阀门。

技术介绍

[0002]燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置，用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能，因此多适用于城市煤气、液化石油气、天然气等多种燃气介质管路上。
[0003]而阀门上的控制把手在非工作人员不小心的碰撞下容易旋转，从而导致管道中的燃气容易泄漏，会造成生命危险，因此需要在阀门上安装阀门锁，但是现有的阀门锁安装在阀门上的过程较为麻烦，从而浪费安装的时间。申请日为2020.09.04、申请号为202021908828.4的专利文件公开了一种燃气阀门，通过将连接件与管道固定，在弹簧的作用下，套杆紧抵控制盘，从而避免误触控制盘时控制盘的转动，结构简单，便于安装。但是该方案的套杆由于是时刻都紧抵控制盘，所以在需要转动控制盘时，需要将套杆向下按压，但是由于套杆没有限位结构，所以需要一只手一直按压套杆，另一只手转动转动盘比较不方便。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中提出的问题，本技术提供如下技术方案：一种燃气高压阀门，包括阀门本体和转动盘,所述转动盘转动连接在阀门本体的顶部，所述阀门本体的两侧接口处均安装有管道，所述管道的外侧可拆卸地安装有卡箍，所述卡箍的顶侧设置有防误触部件，所述防误触部件的外侧设置有加固部件。
[0005]基于上述，所述防误触部件包括固定筒和抵接杆，所述固定筒固定安装在卡箍的顶侧，所述抵接杆活动连接在固定筒的内部，所述固定筒的底部内壁固定安装有弹力簧，所述固定筒的内部滑动连接有滑块，所述抵接杆的底部外侧固定安装有限位支杆，所述固定筒的外壁开设有限位槽。
[0006]基于上述，所述加固部件包括连接座，所述连接座固定安装在固定筒的外侧，所述连接座的内部转动连接有夹板，所述夹板的另一端螺纹连接有螺栓，两组所述夹板相对的一侧中部固定安装有橡胶垫片。
[0007]基于上述，所述抵接杆的顶端抵接在转动盘的底侧，所述抵接杆的底端固定安装在滑块的顶端。
[0008]基于上述，所述限位槽呈“L”型，且沿着固定筒外侧的弧形表面开设，所述限位槽的直径大于限位支杆的直径。
[0009]基于上述，所述连接座的内部转动连接有转柱，所述夹板通过转柱转动连接在连接座的内部。
[0010]基于上述，所述夹板的中部是弧形结构，所述橡胶垫片固定安装在弧形结构的内壁一侧。
[0011]基于上述，所述夹板的另一端开设有通孔，所述螺栓插接在通孔内，且所述螺栓的另一端螺纹连接有螺母。
[0012]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术通过夹板和螺栓配合夹紧在阀门的外侧，能够进一步提高防误触部件安装的稳固性，防止转动盘受误触导致防误触部件发生倾斜；而通过限位槽对限位支杆的限制作用，能够限制抵接杆被弹力簧带动回弹复位，进而在转动转动盘时，不需要一只手一直按压抵接杆，从而转动转动盘时更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术防误触部件结构剖切示意图；
[0015]图3为本技术防误触部件结构正面示意图；
[0016]图4为本技术加固部件结构俯视图。
[0017]图中：1、阀门本体；2、转动盘；3、卡箍；4、防误触部件；41、固定筒；42、抵接杆；43、弹力簧；44、滑块；45、限位支杆；46、限位槽；5、加固部件；51、连接座；52、夹板；53、螺栓；54、橡胶垫片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示，一种燃气高压阀门，包括阀门本体1和转动盘2,转动盘2转动连接在阀门本体1的顶部，阀门本体1的两侧接口处均安装有管道，管道的外侧可拆卸地安装有卡箍3，卡箍3的顶侧设置有防误触部件4，防误触部件4的外侧设置有加固部件5。
[0020]使用时，通过卡箍3与管道固定，进而能够从竖直方向对防误触部件4进行定位限制，之后通过加固部件5从水平方向对防误触部件4进行定位限制，进而能够提高防误触部件4安装的稳定性，尽量避免防误触部件4受外力作用倾斜，从而能够通过防误触部件4对转动盘2进行限制，避免转动盘2被误触。
[0021]如图2
‑
3所示，防误触部件4包括固定筒41和抵接杆42，固定筒41固定安装在卡箍3的顶侧，抵接杆42活动连接在固定筒41的内部，抵接杆42的顶端抵接在转动盘2的底侧，固定筒41的底部内壁固定安装有弹力簧43，固定筒41的内部滑动连接有滑块44，抵接杆42的底端固定安装在滑块44的顶端，通过弹力簧43持续给予滑块44向上的推力，进而能够带动抵接杆42始终向上抵接在转动盘2的底侧，所以能够起到对转动盘2的限位防误触作用；抵接杆42的底部外侧固定安装有限位支杆45，固定筒41的外壁开设有限位槽46，限位槽46呈“L”型，且沿着固定筒41外侧的弧形表面开设，限位槽46的直径大于限位支杆45的直径，方便按压限位支杆45滑进限位槽46的内部，通过将限位支杆45转动进限位槽46的转折处，完成对抵接杆42的限位作用。
[0022]具体的，需要转动转动盘2时，通过按压限位支杆45带动抵接杆42向下移动，进而
会带动滑块44沿着固定筒41的内壁向下滑动，同时会对弹力簧43进行压缩，之后将限位支杆45沿着限位槽46偏转到其弯折处，所以会通过限位槽46限制限位支杆45对抵接杆42进行限位，防止抵接杆42在弹力簧43的作用下回弹复位，进而不需要一只手一直按压抵接杆42。
[0023]如图4所示，加固部件5包括连接座51，连接座51固定安装在固定筒41的外侧，连接座51的内部转动连接有转柱，连接座51的内部转动连接有夹板52，夹板52通过转柱转动连接在连接座51的内部，通过转柱作为夹板52的转动支点，方便两组夹板52开合，通过两组夹板52之间的开合口径可以适应夹持不同尺寸的阀门；夹板52的另一端螺纹连接有螺栓53，夹板52的另一端开设有通孔，螺栓53插接在通孔内，且螺栓53的另一端螺纹连接有螺母，通过转动螺母沿着螺栓53移动，会将两组夹板52收紧，进而能够和阀门连接；两组夹板52相对的一侧中部固定安装有橡胶垫片54，夹板52的中部是弧形结构，橡胶垫片54固定安装在弧形结构的内壁一侧，通过夹板52中部的弧形结构方便贴合阀门外侧的弧度，通过橡胶垫片54和阀门接触能够提高和阀门之间连接的稳固性，同时还能够避免阀门避免被硬性摩擦损坏。
[0024]具体的，通过两组夹板52中部的弧形结构将阀门本体1夹在中间，然后将螺栓53穿过通孔，再通过转动螺母，会将两组夹板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气高压阀门，包括阀门本体和转动盘,其特征在于：所述转动盘转动连接在阀门本体的顶部，所述阀门本体的两侧接口处均安装有管道，所述管道的外侧可拆卸地安装有卡箍，所述卡箍的顶侧设置有防误触部件，所述防误触部件的外侧设置有加固部件。2.根据权利要求1所述的一种燃气高压阀门，其特征在于：所述防误触部件包括固定筒和抵接杆，所述固定筒固定安装在卡箍的顶侧，所述抵接杆活动连接在固定筒的内部，所述固定筒的底部内壁固定安装有弹力簧，所述固定筒的内部滑动连接有滑块，所述抵接杆的底部外侧固定安装有限位支杆，所述固定筒的外壁开设有限位槽。3.根据权利要求1所述的一种燃气高压阀门，其特征在于：所述加固部件包括连接座，所述连接座固定安装在固定筒的外侧，所述连接座的内部转动连接有夹板，所述夹板的另一端螺纹连接有螺栓，两组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：华正学，
申请(专利权)人：河南天泰天然气有限公司，
类型：新型
国别省市：