加氢站的控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种加氢站的控制系统，旨在解决技术中加氢站的电控系统线路繁杂，控制线缆和穿线管材多、施工布线和调试周期长，后期拓展性差及维护不便的技术问题；本系统包括氮气阀组、卸气柱、顺序控制盘、储氢容器、压缩机及加氢机；所述控制系统包括IO模块和与所述IO模块电连接，用于根据所述IO模块采集的电信号信息控制所述卸气柱、顺序控制盘及储氢容器运行的控制器；本实用新型专利技术减小了电缆及穿线管用量，降低施工布线成本及周期，分布式IO模块设置在加氢设备内直接进行采集和控制功能，整站运行稳定更高，在不增加外部电缆情况下方便扩展功能、便于维护。便于维护。便于维护。

【技术实现步骤摘要】
加氢站的控制系统


[0001]本技术涉及氢能源加注设备
，具体涉及一种加氢站的控制系统。

技术介绍

[0002]随着人类人口数量基数的增长与科学技术的不断发展，针对化石燃料、煤炭、天然气等不可再生资源不断消耗与自然环境的污染日渐加剧，人们在不断地寻求可替代的清洁能源。而氢是一种理想洁净的能源载体，它是被世界所公认的、最有希望成为21世纪人类所企求的清洁新能源，人们对氢能源的开发、应用寄于极大的热忱和希望，由此加氢站、氢能源汽车、氢燃料电池等各种设备，及衍生产品也应运而生。
[0003]加氢站是氢能利用过程中的重要一环，高密度的加氢站建设是氢燃料电池汽车大规模推广的必备条件。加氢站建设正处于快速发展阶段，常规加氢站的电控系统线路繁杂，加氢设备信号点众多，每个信号都需要一根信号线引至加氢站总控制系统，控制线缆和穿线管材多且繁杂、施工布线和调试周期长，防爆措施设置复杂，而且后期扩展性差及维护不便的弊端凸显。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅用于加深对本公开的
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种加氢站的控制系统，通过在加氢设备内部设置分布式IO模块直接采集和控制加氢站设备，减少电缆及穿线管用量。
[0006]根据本公开的一个方面，提供一种加氢站的控制系统，所述加氢站包括氮气阀组、卸气柱、顺序控制盘、储氢容器、压缩机及加氢机；所述控制系统包括：若干IO模块，对应设置于所述氮气阀组、卸气柱、顺序控制盘及储氢容器中，用于实时监测其所在部件中的电信号信息；控制器，所述控制器与IO模块电连接，用于根据所述IO模块采集的电信号信息控制所述卸气柱、顺序控制盘及储氢容器的运行。
[0007]在本公开的一些实施例中，所述氮气阀组中设有对应的压力变送器，所述卸气柱、顺序控制盘及储氢容器中分别设有对应的压力变送器、温度变送器及电磁阀，所述IO模块与所述压力变送器、温度变送器及电磁阀电连接。
[0008]在本公开的一些实施例中，所述IO模块为西门子ET200SP。
[0009]在本公开的一些实施例中，所述控制器包括西门子1215DCDCDC PLC，所述PLC与各个所述IO模块电性连接用于实时接收其采集的电信号信息，并经逻辑处理后通过对应的所述IO模块实时控制卸气柱、顺序控制盘、储氢容器中的电磁阀阀门的启、闭，以实现对加氢站各个功能的运行控制。
[0010]在本公开的一些实施例中，还包括急停组件，所述急停组件包括分别与所述PLC电连接的急停按钮和声光报警器。
[0011]在本公开的一些实施例中，所述急停按钮为合隆防爆BZC53
‑
A1/III/L；所述声光
报警器为合隆防爆BBJ
‑
G AC220V RIEW。
[0012]在本公开的一些实施例中，所述氮气阀组、卸气柱、顺序控制盘及储氢容器中分别设有对应的防爆箱，所述IO模块安装在对应的防爆箱内，防爆设置便于实施。
[0013]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下任一技术效果或优点：
[0014]由于采用了在加氢设备内部设置分布式IO模块直接采集和控制加氢设备，加氢站每项单体设备只需一根电源线一根通讯线即可实现加氢站控制器对各个加氢单元的功能控制，有效解决了现有技术中电控系统线路繁杂、控制线缆和穿线管材众多导致的施工布线和调试周期长、防爆措施复杂、后期维护不便的技术问题，进而缩短了施工布线周期和便于后期维修。
附图说明
[0015]图1为本申请一实施例中加氢站的控制系统电路控制原理图。
[0016]图2为本申请一实施例中加氢机加氢逻辑流程图。
[0017]图3为本申请一实施例中储氢容器储氢逻辑流程图。
[0018]图4为本申请一实施例中防爆箱的平面结构示意图。
[0019]以上各图中，1、氮气阀组；2、卸气柱；3、顺序控制盘；4、储氢容器；5、压缩机；6、加氢机；7、分布式IO模块；8、PLC；9、急停按钮；10、声光报警器；11、防爆箱；12、变送器；13、电磁阀。
具体实施方式
[0020]以下实施例中所涉及或依赖的程序均为本
的常规程序或简单程序，本领域技术人员均能根据具体应用场景做出常规选择或者适应性调整。
[0021]以下实施例中所涉及的单元模块（零部件、结构、机构）或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
[0022]本申请实施例通过提供一种加氢站的控制系统，解决了现有技术中加氢站的电控系统线路繁杂，控制线缆和穿线管材多、施工布线和调试周期长，后期拓展性差及维护不便的技术问题。
[0023]本申请实施例中的技术方案为解决上述加氢站控制系统线路繁杂的问题，总体思路如下：
[0024]通过将若干型号为西门子ET200SP的分布式IO模块对应安装在加氢站的氮气阀组、卸气柱、顺序控制盘及储氢容器中，分布式IO模块与各个加氢设备中设置的温度传感器、压力传感器及电磁阀电连接，并实时将检测到的电信号信息传送给加氢站控制器中，所述加氢站控制器包括西门子1215DCDCDC PLC，所述PLC与各个所述分布式IO模块电连接，所述PLC根据分布式IO模块采集的氮气阀组信号、分布式IO模块采集的卸气柱信号、分布式IO模块采集的顺控盘信号、分布式IO模块采集的储氢容器信号、压缩机信号、加氢机信号。逻辑处理后通过分布式IO模块实时控制卸气柱、顺序控制盘、储氢容器的电磁阀等执行机构；
[0025]还包括设置的急停组件，所述急停组件包括分别与所述PLC电连接的急停按钮和声光报警器；所述急停按钮按下时，PLC控制整站控制单元作出相应的响应；同时声光报警
器同步响应发出红灯闪烁及警铃报警，直至急停按钮复位。
[0026]为了更好的理解本申请技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0027]实施例一
[0028]本例公开一种加氢站的控制系统，参见图1、图4，所述加氢站包括氮气阀组1、卸气柱2、顺序控制盘3、储氢容器4、压缩机5及加氢机6；
[0029]所述控制系统包括若干型号为西门子ET200SP的分布式IO模块7和加氢站控制器；若干所述分布式IO模块7对应安装在所述氮气阀组1、卸气柱2、顺序控制盘3及储氢容器4中，且所述氮气阀组1、卸气柱2、顺序控制盘3及储氢容器4中分别设置有防爆箱11，所述分布式IO模块7安装在对应设备的防爆箱11内，所述防爆箱11箱体为铝合金压铸外壳，表面高压喷塑，防爆等级为ExdIICT4 Gb/Ex tD A21 IP66 T80℃，对分布式IO模块7起到保护作用；所述氮气阀组1设有压力变送器和手动阀门，所述卸气柱2、顺序控制盘3及储氢容器4中还设有变送器12及电磁阀13，所述卸气柱2、顺序控制盘3及储氢容器4中的变送器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加氢站的控制系统，所述加氢站包括氮气阀组、卸气柱、顺序控制盘、储氢容器、压缩机及加氢机；其特征在于，所述控制系统包括：若干IO模块，对应设置于所述氮气阀组、卸气柱、顺序控制盘及储氢容器中，用于实时监测其所在部件中的电信号信息；控制器，所述控制器与IO模块电连接，用于根据所述IO模块采集的电信号信息控制所述卸气柱、顺序控制盘及储氢容器的运行。2.根据权利要求1所述的加氢站的控制系统，其特征在于，所述氮气阀组中设有对应的压力变送器，所述卸气柱、顺序控制盘及储氢容器中分别设有对应的压力变送器、温度变送器及电磁阀，所述IO模块与所述压力变送器、温度变送器及电磁阀电连接。3.根据权利要求2所述的加氢站的控制系统，其特征在于，所述IO模块为西门子ET200SP。4.根据权利要求2所述的加氢站的控制系统，其特征在于，所述控制器包括西门子12...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤峰，黄满满，黄景龙，李通，
申请(专利权)人：正星氢电科技郑州有限公司，
类型：新型
国别省市：