本实用新型专利技术公开了一种底板自动抽拉装置，包括机架，所述的机架为C型结构，且内部设有发热板组件，所述的机架上设有开口滑块，所述的开口滑块内设有导向杆，所述的导向杆连接滑动转接板组件，所述的导向杆通过连接片连接推拉气缸组件，所述的滑动转接板组件位于推拉气缸组件上方，所述的滑动转接板组件上方设有底板。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术专利，利用自动抽拉功能，实现了多样化转印，转印更好的效果，提高烫印的产品质量，达到更佳烫印的效率和工作空间。达到更佳烫印的效率和工作空间。达到更佳烫印的效率和工作空间。
【技术实现步骤摘要】
一种底板自动抽拉装置
[0001]本技术涉及到烫印设备气动单工位烫画机领域，具体是指一种底板自动抽拉装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的小型烫画机没有自动抽拉底板的功能，导致作业时误操作造成的烫伤，提高不了效率。通过自动抽拉底板的功能，实现操作员可以操作多台机器作业，提高工作效率，转印效果更稳定，来提高烫印的产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的是以上技术问题，提供一种结构简单、使用方便、可以保护操作员误伤，提高工作效率，转印更好的烫印机的底板自动抽拉装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种底板自动抽拉装置，包括机架，所述的机架为C型结构，且内部设有发热板组件，所述的机架上设有开口滑块，所述的开口滑块内设有导向杆，所述的导向杆连接滑动转接板组件，所述的导向杆通过连接片连接推拉气缸组件，所述的滑动转接板组件位于推拉气缸组件上方，所述的滑动转接板组件上方设有底板。
[0005]进一步的，所述的导向杆在开口滑块内前后移动。
[0006]进一步的，所述的机架上设有控制电箱组件，所述的控制电箱组件设有时间控制、温度控制、气动控制，所述的时间控制和温度控制用于控制发热板组件的温度和转印时间。
[0007]进一步的，所述的推拉气缸组件和滑动转接板组件互相配合完成底板的抽拉。
[0008]进一步的，所述的发热板组件由升降气缸控制自动上下，且升降气缸与发热板组件之间设有弹簧。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术专利，利用自动抽拉功能，实现了多样化转印，转印更好的效果，提高烫印的产品质量，达到更佳烫印的效率和工作空间。
[0010]本产品根据气动工作原理作业；气缸推拉杆推出底板到上、下料区，设置时间、温度控制表参数；将待转印材料放置在底板上，并封盖转印图案，当温度达到设定值后，启动开关按钮推拉气缸推动底板进入指定的转印位置，升降气缸推动发热板下压，发热板组件下压与底板闭合，开始烫印，烫印时间达到设定值后，系统自动报警，烫印时间达到，气升降缸带动发热板自动上升，底板推拉气缸推动底板回到上、下料区的位置上，然后用手取出物品，转印材料即完成操作，重复以上过程，可以连续工作。
附图说明
[0011]图1是本技术一种底板自动抽拉装置的结构示意图一。
[0012]图2是本技术一种底板自动抽拉装置的结构示意图二。
[0013]图3是本技术一种底板自动抽拉装置的侧面结构示意图一。
[0014]图4是本技术一种底板自动抽拉装置的侧面结构示意图二。
[0015]如图所示：1、机架；2、发热板组件；3、开口滑块；4、导向杆；5、滑动转接板组件； 6、连接片；7、推拉气缸组件；8、底板；9、控制电箱组件。
具体实施方式
[0016]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]一种底板自动抽拉装置，包括机架1，所述的机架1上设有控制电箱组件9，所述的控制电箱组件9设有时间控制、温度控制、气动控制，所述的时间控制和温度控制用于控制发热板组件2的温度和转印时间；
[0019]所述的机架1为C型结构，且内部设有发热板组件2，所述的发热板组件2由升降气缸控制自动上下，且升降气缸与发热板组件2之间设有弹簧；
[0020]所述的机架1上设有开口滑块3，所述的开口滑块3内设有导向杆4，所述的导向杆4在开口滑块3内前后移动；
[0021]所述的导向杆4连接滑动转接板组件5，所述的导向杆4通过连接片6连接推拉气缸组件7，所述的滑动转接板组件5位于推拉气缸组件7上方，所述的滑动转接板组件5上方设有底板8，所述的推拉气缸组件7和滑动转接板组件5互相配合完成底板8的抽拉；
[0022]本技术的工作原理：利用控制电箱组件9设定时间和温度，能来辅助作业，提高作业效率，转印更好的效果，取代现有底板固定在机架上无法自动抽拉的弊端。
[0023]工作时自动抽拉装置在上、下料区属于静止状态，调整设置时间、温度控制电箱组件9 的参数；将待转印材料放置在底板时，并封盖转印图案，当温度达到设定值后，启动开关按钮推拉气缸组件7推动底板8进入指定的转印位置，升降气缸推动发热板组件2下压，发热板组件2下压与底板8闭合，开始转印；转印时间达到设定值后，系统自动报警转印时间到，发热板组件2在升降气缸的控制下自动上升，底板8自动回到上下料的位置上，把烫印物取下，烫印材料即完成操作，重复以上过程，可以连续工作。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种底板自动抽拉装置，包括机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)为C型结构，且内部设有发热板组件(2)，所述的机架(1)上设有开口滑块(3)，所述的开口滑块(3)内设有导向杆(4)，所述的导向杆(4)连接滑动转接板组件(5)，所述的导向杆(4)通过连接片(6)连接推拉气缸组件(7)，所述的滑动转接板组件(5)位于推拉气缸组件(7)上方，所述的滑动转接板组件(5)上方设有底板(8)。2.根据权利要求1所述的一种底板自动抽拉装置，其特征在于：所述的导向杆(4)在开口滑块(3)内前后移动。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹大卫，
申请(专利权)人：东莞国扬数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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