本实用新型专利技术公开一种低能耗省电印花加工装置，属于印花加工领域，包括机体、热压辊以及支撑辊，所述机体位于支撑辊的两端设有与支撑辊转动连接的活动块，所述机体内设有与活动块螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆底部设有锥齿轮一，所述机体内设有传动杆，所述传动杆的两端上设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述机体外设有带动传动杆转动的转动件，本实用新型专利技术通过转动件的转动带动传动杆转动，来驱动螺纹杆转动以及活动块下移，使得支撑辊下移，且在传动杆转动时则带动夹子将物品夹持，且在带动夹子移动将产品向支撑辊处推动，使得产品随着支撑辊下移时下坠，远离热压辊，避免热压辊上的余温将产品烫坏的情况。温将产品烫坏的情况。温将产品烫坏的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种低能耗省电印花加工装置
[0001]本技术公开一种印花加工设备，尤其是涉及一种低能耗省电印花加工装置。
技术介绍
[0002]转印机属于印花装置中的一种，现有的很多在给产品印花时会采用转印机，而转印机种类多样又有热转印机以及数码转印机，且热转印是将热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上，再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图像色彩转印到面料布料或者衣服等产品上。
[0003]现有生活中在转印生产过程中偶尔会遇到，设备急停或者断电故障的情况，但此类情况一般产品均还处于转印加热过程中，由此急停的话热压辊上的余温还在，而急停时产品也无法及时卸下，由此在产品一直接触热压辊则容易导致产品因热压辊烫坏或者报废的情况，因此提出一个新的解决方案
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种低能耗省电印花加工装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种低能耗省电印花加工装置，包括机体、热压辊以及支撑辊，所述机体位于支撑辊的两端设有与支撑辊转动连接的活动块，所述机体内设有与活动块螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆底部设有锥齿轮一，所述机体内设有传动杆，所述传动杆的两端上设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述机体外设有带动传动杆转动的转动件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过将转动件转动即可带动传动杆以及传动杆上的锥齿轮二转动，且锥齿轮二转动时带动啮合的锥齿轮一转动，由此使得螺纹杆转动，且带动螺纹连接的活动块，以及支撑辊下移，且使得支撑辊上的产品失去支撑辊的支撑也随着支撑辊下坠，由此远离热压辊，避免急停产品无法及时取出，且热压辊的余温将产品烫坏的情况。
[0007]作为优选，所述机体位于活动块处设有容纳活动块上下移动的卡槽，且卡槽可限制活动块。
[0008]通过采用上述技术方案，卡槽与支撑辊相互限制起到限制活动块，使得活动块在螺纹杆带动时可上下移动避免在螺纹杆外晃动的情况。
[0009]作为优选，所述机体上位于支撑辊的一侧设有夹持产品且拖拽产品移动的夹子，所述传动杆两端缠绕有拉绳，所述拉绳远离传动杆的一端与夹子连接，且拉绳可带动夹子夹紧产品，所述机体内设有容纳夹子滑动的连杆。
[0010]通过采用上述技术方案，通过传动杆的转动收卷拉绳，使得拉绳受到向下拉动的拉力，导致拉绳拉动夹子一端开合，且夹子另一端则闭合且将产品夹持，且拉绳继续收卷时夹子无法继续张开时，拉绳则会带动夹子沿连杆移动，使得拉绳由倾斜状态改变为竖直状态，由此达到推动产品下坠的效果，避免产品在脱离支撑并未移动的情况。
[0011]作为优选，所述夹子上设有阻挡拉绳脱离夹子的挡片，且挡片与夹子卡接。
[0012]通过采用上述技术方案，将挡片打开且取出拉绳后，可使得夹子取消对产品的夹持，且在将夹子复位，由此在设备恢复时避免产品无法移动，且限制支撑辊无法上移的情况。
[0013]作为优选，所述连杆的首尾两端上设有阻挡夹子脱离连杆的阻挡块。
[0014]通过采用上述技术方案，在支撑辊复位时传动杆反转使得拉绳松弛，则重新将拉绳拉动与夹子固定，且在将夹子拖动至阻挡块处，避免夹子掉落出连杆的情况，且使得拉绳复位倾斜转态。
[0015]作为优选，所述机体位于螺纹杆上端设有阻挡活动块上移的凸块。
[0016]通过采用上述技术方案，凸块则在转动件反转使得活动块上移避免上移过渡，将产品推动导致紧贴热压辊导致产品以及转印纸等损坏的情况，且转动件转动至无法转动时活动块则与凸块抵接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过转动件的转动带动传动杆转动，来驱动螺纹杆以及活动块下移，使得支撑辊下移，且在传动杆转动时则带动夹子将物品夹持，且在带动夹子移动将产品向支撑辊处推动，使得产品随着支撑辊下移时下坠，远离热压辊，避免热压辊上的余温将产品烫坏的情况。
附图说明
[0019]图1为一种低能耗省电印花加工装置的结构示意图一；
[0020]图2为一种低能耗省电印花加工装置的结构示意图二；
[0021]图3为夹子的结构示意图。
[0022]附图标记：1、机体；2、热压辊；3、支撑辊；4、活动块；5、螺纹杆；6、锥齿轮一；7、传动杆；8、锥齿轮二；9、转动件；10、卡槽；11、夹子；12、拉绳；13、连杆；14、挡片；15、阻挡块；16、凸块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]一种低能耗省电印花加工装置，如图1
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图3所示，包括机体1、热压辊2以及支撑辊3，机体1位于支撑辊3的两端设有与支撑辊3转动连接的活动块4，机体1内设有与活动块4螺纹连接的螺纹杆5，螺纹杆5底部设有锥齿轮一6，机体1内设有传动杆7，传动杆7的两端上设有与锥齿轮一6啮合的锥齿轮二8，机体1外设有带动传动杆7转动的转动件9，在使用此设备印染产品且遇到急停断电等故障情况时，可先将机体1外的转动件9转动且带动传动杆7转
动，且在传动杆7转动时则带动传动杆7上的锥齿轮二8转动，在锥齿轮二8转动时则带动啮合的锥齿轮一6转动，此时则使得与锥齿轮卡接的螺纹杆5转动，且在螺纹杆5转动时则会带动螺纹连接的活动块4下移，且支撑辊3与活动块4转动连接，由此在支撑辊3转动时则不会因活动块4限制支撑辊3转动，由此在急停时因机体1取消对产品传动，此时产品则脱离传动的束缚，且支撑产品的支撑辊3下移，使得布料或者面料中间失去支撑时则中间与支撑辊3接触点则下垂，且远离热压辊2，由此避免在产品布料无法及时卸下时导致与热压辊2紧贴热压辊2余温导致产品烫坏损坏的情况，且降低损耗，且机体1位于活动块4处设有容纳活动块4上下移动的卡槽10，且卡槽10可限制活动块4，在螺纹杆5转动时，卡槽10则起到限制避免活动块4因螺纹杆5转动的力导致活动块4左右摆动，且通过卡槽10以及支撑辊3的限制使得螺纹杆5转动时，活动块4可以下移或上移的情况，机体1位于螺纹杆5上端设有阻挡活动块4上移的凸块16，凸块16则在转动件9反转使得活动块4上移避免上移过渡，将产品推动导致紧贴热压辊2导致产品以及转印纸等损坏的情况，且转动件9转动至无法转动时活动块4则与凸块16抵接。
[0025]机体1上位于支撑辊3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低能耗省电印花加工装置，包括机体(1)、热压辊(2)以及支撑辊(3)，其特征在于：所述机体(1)位于支撑辊(3)的两端设有与支撑辊(3)转动连接的活动块(4)，所述机体(1)内设有与活动块(4)螺纹连接的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)底部设有锥齿轮一(6)，所述机体(1)内设有传动杆(7)，所述传动杆(7)的两端上设有与锥齿轮一(6)啮合得锥齿轮二(8)，所述机体(1)外设有带动传动杆(7)转动的转动件(9)。2.根据权利要求1所述的一种低能耗省电印花加工装置，其特征在于：所述机体(1)位于活动块(4)处设有容纳活动块(4)上下移动的卡槽(10)，且卡槽(10)可限制活动块(4)。3.根据权利要求1所述的一种低能耗省电印花加工装置，其特征在于：所述机体(1)上位于支撑辊(3)的一侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明仁，
申请(专利权)人：石狮市宝丽达服饰印花有限公司，
类型：新型
国别省市：
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