一种印刷用烫金压料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了属于印刷技术领域的一种印刷用烫金压料装置，包括由底板及立板垂直拼接构成的烫金平台，立板上连接有气缸安装板，气缸安装板上安装有向下伸缩的气缸，气缸活塞杆端部连接平整机构，平整机构活动端与底板上竖立的导杆滑动连接。本实用新型专利技术通过构建由烫金平台、气缸及平整机构等构成的印刷用烫金压料装置，利用涡旋式扩展平展的方式对加工部位进行周向范围的均匀平整，相对传统烫金作业时的轴向、径向或其结合的方向进行平整的处理方式，本实用新型专利技术周向均匀扩平，加工精度高，烫金处理效果好。烫金处理效果好。烫金处理效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷用烫金压料装置


[0001]本技术涉及印刷
，更具体地说，涉及一种印刷用烫金压料装置。

技术介绍

[0002]烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层(镀铝)和胶水涂层。
[0003]现有烫金工艺中的压料装置通常在轴向、径向或其结合的方向上进行拉开平展压料，如公开号为CN212046394U的中国技术专利，该装置通过上座体底部设置的压杆推动前后两组压料板向下运动，使压料板对载物台上的待加工物料前后两端同时施加压力并固定，便于烫金装置烫金作业；这种压料方式易导致物料在轴向、径向或其结合的方向被拉长，物料间隙变大，影响加工精度，亟待优化，鉴于此，我们提出一种印刷用烫金压料装置。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种印刷用烫金压料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种印刷用烫金压料装置，包括由底板及立板垂直拼接构成的烫金平台，所述立板上连接有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有向下伸缩的气缸，所述气缸活塞杆端部连接平整机构，所述平整机构活动端与底板上竖立的导杆滑动连接。
[0008]优选地，所述底板上相对导杆与立板之间平行设有两个导向凸起，两个所述导向凸起间隙构成物料放置腔。
[0009]优选地，所述平整机构包括平整座，所述平整座固定端与气缸活塞杆端部固定连接，所述平整座活动端与导杆滑动连接；
[0010]所述平整座中部开设有贯穿槽，所述贯穿槽内从上至下分别设有转动环及固定环，所述固定环外壁与贯穿槽下端内壁固定连接，所述贯穿槽下方设有压环，所述压环通过若干弹簧销与固定环连接。
[0011]优选地，所述转动环与固定环之间呈环形等间距设有多个闭合呈圆的叶片，所述叶片呈桃叶形，所述叶片第一角通过固定销与固定环转动连接，所述叶片第二角通过连杆与转动环转动连接，多个所述叶片第三角接触连接，并且所述叶片第三角与第一角的连接边设有向下延伸的刮板。
[0012]优选地，所述固定环圆周内壁上开设有与刮板尺寸适配的板槽。
[0013]优选地，所述平整座内部还开设有电机腔，所述电机腔内设有电机，所述电机输出轴端部套接有主动轮，所述主动轮通过传动带与转动环传动连接。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本技术通过构建由烫金平台、气缸及平整机构等构成的印刷用烫金压料装置，利用涡旋式扩展平展的方式对加工部位进行周向范围的均匀平整，相对传统烫金作业时的轴向、径向或其结合的方向进行平整的处理方式，本技术周向均匀扩平，加工精度高，烫金处理效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中平整机构的结构仰视示意图；
[0019]图3为本技术中平整座剖面结构及其内部结构连接示意图；
[0020]图4为本技术的部分结构拆分示意图；
[0021]图中标号说明：1、烫金平台；2、气缸安装板；3、气缸；4、平整机构；5、导杆；
[0022]101、底板；102、立板；103、导向凸起；
[0023]401、平整座；402、贯穿槽；403、转动环；404、固定环；405、压环；406、弹簧销；407、叶片；408、连杆；409、刮板；410、板槽；411、电机腔；412、电机；413、主动轮；414、传动带。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种印刷用烫金压料装置，包括由底板101及立板102垂直拼接构成的烫金平台1，立板102上连接有气缸安装板2，气缸安装板2上安装有向下伸缩的气缸3，气缸3活塞杆端部连接平整机构4，平整机构4活动端与底板101上竖立的导杆5滑动连接。本技术通过构建由烫金平台1、气缸3及平整机构4等构成的印刷用烫金压料装置，利用涡旋式扩展平展的方式对加工部位进行周向范围的均匀平整，相对传统烫金作业时的轴向、径向或其结合的方向进行平整的处理方式，本技术周向均匀扩平，加工精度高，烫金处理效果好。
[0029]具体的，如图1所示，底板101上相对导杆5与立板102之间平行设有两个导向凸起103，两个导向凸起103间隙构成物料放置腔。
[0030]进一步的，平整机构4包括平整座401，平整座401固定端与气缸3活塞杆端部固定
连接，平整座401活动端与导杆5滑动连接；
[0031]平整座401中部开设有贯穿槽402，贯穿槽402内从上至下分别设有转动环403及固定环404，固定环404外壁与贯穿槽402下端内壁固定连接，贯穿槽402下方设有压环405，压环405通过若干弹簧销406与固定环404连接。如图3所示，压环405与固定环404之间存有间隙，弹簧销406在该间隙内伸缩，通过该结构的布置，有利于平整座401在跟随气缸3下行与物料接触时提供缓冲，避免压损物料。
[0032]值得注意的是，如图4所示，转动环403与固定环404之间呈环形等间距设有多个闭合呈圆的叶片407，叶片407呈桃叶形，叶片407第一角通过固定销与固定环404转动连接，叶片407第二角通过连杆408与转动环403转动连接，连杆408两端分别与叶片407第二角及转动环403转动连接，多个叶片407第三角接触连接，并且叶片407第三角与第一角的连接边设有向下延伸的刮板409。本技术采用机械虹膜(现有技术)结构实现周向扩展，并在，能够闭合呈圆的叶片407上固设有刮板40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷用烫金压料装置，其特征在于：包括由底板(101)及立板(102)垂直拼接构成的烫金平台(1)，所述立板(102)上连接有气缸安装板(2)，所述气缸安装板(2)上安装有向下伸缩的气缸(3)，所述气缸(3)活塞杆端部连接平整机构(4)，所述平整机构(4)活动端与底板(101)上竖立的导杆(5)滑动连接。2.根据权利要求1所述的印刷用烫金压料装置，其特征在于：所述底板(101)上相对导杆(5)与立板(102)之间平行设有两个导向凸起(103)，两个所述导向凸起(103)间隙构成物料放置腔。3.根据权利要求1所述的印刷用烫金压料装置，其特征在于：所述平整机构(4)包括平整座(401)，所述平整座(401)固定端与气缸(3)活塞杆端部固定连接，所述平整座(401)活动端与导杆(5)滑动连接；所述平整座(401)中部开设有贯穿槽(402)，所述贯穿槽(402)内从上至下分别设有转动环(403)及固定环(404)，所述固定环(404)外壁与贯穿槽(402)下端内壁固定连接，所述贯穿槽(402)下方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仲盖，陈定伟，
申请(专利权)人：温州市瓯南印业有限公司，
类型：新型
国别省市：