本实用新型专利技术公开了属于油墨印刷辊清洁技术领域的一种油墨印刷辊用清洁装置，包括油墨辊本体，还包括主体框架组件、传动组件、刮取组件和辅助组件；所述主体框架组件包括主支撑架和墨辊清洗箱，所述主支撑架后侧设有墨辊清洗箱；所述传动组件设置在主支撑架的前侧；所述辅助组件设置在主支撑架的后侧，且所述辅助组件位于墨辊清洗箱上方；所述油墨辊本体能设置在传动组件或辅助组件上。本实用新型专利技术通过刮刀来将油墨辊本体表面风干的油墨进行刮取，随后刮取的油墨由下方的收集箱进行回收，油墨刮取后的印刷辊在进行浸泡清洗时，其表面油墨残留较少，可节约大量液体来对印刷辊进行清洗，在回收油墨的同时减少资源浪费。回收油墨的同时减少资源浪费。回收油墨的同时减少资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨印刷辊用清洁装置
[0001]本技术涉及油墨印刷辊清洁领域，更具体地说，涉及一种油墨印刷辊用清洁装置。
技术介绍
[0002]油墨印刷辊是印刷机的配件之一，在印刷完成后需要使用清洁装置来对油墨印刷辊进行清洁，防止橡胶表面面积减少，导致对油墨和润版液的转移性能变差，导致印刷困难，现有的油墨印刷辊用清洁装置是将印刷辊直接浸泡在清洁池内部，随后利用海绵来将印刷辊表面的油墨进行擦拭清洗。
[0003]现有技术中的油墨印刷辊清洗前未将风干的油墨进行刮取收集，从而导致印刷辊在进行浸泡清洗时，其油墨溶于清洁池内部，导致内部液体需要多次更换，来将印刷辊进行清洗干净，在不回收油墨的同时导致资源浪费。鉴于此，我们提出一种油墨印刷辊用清洁装置。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种油墨印刷辊用清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种油墨印刷辊用清洁装置，包括油墨辊本体，还包括主体框架组件、传动组件、刮取组件和辅助组件；
[0008]所述主体框架组件包括主支撑架和墨辊清洗箱，所述主支撑架后侧设有墨辊清洗箱；
[0009]所述传动组件设置在主支撑架的前侧；
[0010]所述辅助组件设置在主支撑架的后侧，且所述辅助组件位于墨辊清洗箱上方；
[0011]所述油墨辊本体能设置在传动组件或辅助组件上；
[0012]所述刮取组件设置在主支撑架的中部，所述刮取组件包括固定槽块、连接杆、套杆、刮刀和固定件，所述固定槽块呈U字状，所述固定槽块接触端上端安装有连接杆，所述连接杆外壁套接有套杆，所述套杆一侧固定有刮刀，所述连接杆内部贯穿安装有固定件；所述刮刀与传动组件上的油墨辊本体表面相贴合；
[0013]所述传动组件驱动油墨辊本体转动致使刮刀沿油墨辊本体表面刮动。
[0014]优选的，所述刮刀采用橡胶材质。
[0015]优选的，所述主体框架组件还包括墨料收集箱、排水口，所述主支撑架前侧下端设有墨料收集箱，且所述墨料收集箱位于防飞溅组件正下方，所述墨辊清洗箱底部设有排水口。
[0016]优选的，所述传动组件包括支撑座、电机、连接轴和活动转轴，所述支撑座固定在
主支撑架上，所述支撑座上方安装有电机，所述电机输出端连接有连接轴，所述连接轴穿过主支撑架与活动转轴进行连接，所述活动转轴表面杆槽接触端连接有油墨辊本体。
[0017]优选的，所述所述防飞溅组件对称设有两组，且所述传动组件上的油墨辊本体和刮刀位于两组防飞溅组件之间；
[0018]所述防飞溅组件包括限位板、限位卡槽、挡护板和连接卡块，所述限位板上端表面开设有限位卡槽，所述限位板接触端连接有挡护板，所述挡护板始末端两侧延伸有连接卡块。
[0019]优选的，所述挡护板通过始末端两侧连接卡块与限位板表面限位卡槽构成卡扣结构，所述挡护板共设置两组，且所述挡护板之间呈对称分布。
[0020]优选的，所述辅助组件包括凸块、液压杆、限位头、延伸块和杆槽块，所述凸块的内腔下端安装有液压杆，所述液压杆顶部固定有限位头，所述限位头外侧一端连接有延伸块，所述延伸块外侧连接有杆槽块，且杆槽块表面开设有U型杆槽。
[0021]优选的，所述油墨辊本体与杆槽块进行卡合，且所述油墨辊本体通过杆槽块与液压杆之间配合构成升降结构。
[0022]优选的，所述凸块水平对称分布在主支撑架的内侧，所述凸块嵌入在主支撑架内部，两者之间形成空腔。
[0023]3.有益效果
[0024]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0025]1、本技术通过刮刀来将油墨辊本体表面风干的油墨进行刮取，随后刮取的油墨由下方的收集箱进行回收，油墨刮取后的印刷辊在进行浸泡清洗时，其表面油墨残留较少，可节约大量液体来对印刷辊进行清洗，在回收油墨的同时减少资源浪费。
[0026]2、本技术通过橡胶材质的刮刀来对印刷辊表面的橡胶起到防护作用，避免橡胶辊被刮刀刮伤。
[0027]3、本技术通过墨料收集箱来将刮取的油墨墨块进行收集，随后利用墨辊清洗箱来将油墨辊本体进行清洗，随后通过排水口来将清洗后的废液进行排放。
[0028]4、本技术的连接轴贯穿主支撑架与活动转轴连接端进行连接，其中连接轴内部末端输入端连接有电机的输出端，随后将油墨辊本体放置在活动转轴表面的凹槽内，随后利用连接件进行连接固定，当启动电机时，其输出端带动连接轴和活动转轴以及印刷辊一同旋转，随后利用印刷辊表面贴合的刮刀来对油墨块进行刮取，通过电机来带动旋转，较为省时省力。
[0029]5、本技术通过挡护板来对刮取的干油墨进行挡护，防止墨块在受刮刀刮取的同时向外溅出，同时在墨辊下方对称分布有两组防飞溅组件，内侧挡护板可防止油墨块溅入清洗箱内部，避免墨块溶于液体中。
附图说明
[0030]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0031]图2为本技术的整体结构示意图；
[0032]图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0033]图4为本技术的图2中B处局部放大结构示意图；
[0034]图中标号说明：1、主体框架组件；101、主支撑架；102、墨料收集箱；103、墨辊清洗箱；104、排水口；2、防飞溅组件；201、限位板；202、限位卡槽；203、挡护板；204、连接卡块；3、传动组件；301、支撑座；302、电机；303、连接轴；304、活动转轴；4、油墨辊本体；5、刮取组件；501、固定槽块；502、连接杆；503、套杆；504、刮刀；505、固定件；6、辅助组件；601、凸块；602、液压杆；603、限位头；604、延伸块；605、杆槽块。
具体实施方式
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]请参阅图1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油墨印刷辊用清洁装置，包括油墨辊本体(4)，其特征在于：还包括主体框架组件(1)、传动组件(3)、刮取组件(5)和辅助组件(6)；所述主体框架组件(1)包括主支撑架(101)和墨辊清洗箱(103)，所述主支撑架(101)后侧设有墨辊清洗箱(103)；所述传动组件(3)设置在主支撑架(101)的前侧；所述辅助组件(6)设置在主支撑架(101)的后侧，且所述辅助组件(6)位于墨辊清洗箱(103)上方；所述油墨辊本体(4)能设置在传动组件(3)或辅助组件(6)上；所述刮取组件(5)设置在主支撑架(101)的中部，所述刮取组件(5)包括固定槽块(501)、连接杆(502)、套杆(503)、刮刀(504)和固定件(505)，所述固定槽块(501)呈U字状，所述固定槽块(501)接触端上端安装有连接杆(502)，所述连接杆(502)外壁套接有套杆(503)，所述套杆(503)一侧固定有刮刀(504)，所述连接杆(502)内部贯穿安装有固定件(505)；所述刮刀(504)与传动组件(3)上的油墨辊本体(4)表面相贴合；所述传动组件(3)驱动油墨辊本体(4)转动致使刮刀(504)沿油墨辊本体(4)表面刮动。2.根据权利要求1所述的一种油墨印刷辊用清洁装置，其特征在于：所述刮刀(504)采用橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种油墨印刷辊用清洁装置，其特征在于：所述主体框架组件(1)还包括墨料收集箱(102)、排水口(104)，所述主支撑架(101)前侧下端设有墨料收集箱(102)，且所述墨料收集箱(102)位于防飞溅组件(2)正下方，所述墨辊清洗箱(103)底部设有排水口(104)。4.根据权利要求1所述的一种油墨印刷辊用清洁装置，其特征在于：所述传动组件(3)包括支撑座(301)、电机(302)、连接轴(303)和活动转轴(304)，所述支撑座(301)固定在主支撑架(101)上，所述支撑座(301)上方安装有电机(302)，所述电机(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨仲盖，陈定伟，
申请(专利权)人：温州市瓯南印业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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