一种分模体防转固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分模体防转固定结构，包括支撑架以及设置在支撑架上部的一对固定座，其中：固定座以可拆卸的形式装配在支撑架上端部，自固定座的上表面向固定座内部开设有卡槽，并在固定座右侧设置有端部拧入到所述卡槽内的螺杆手轮；其中，所述卡槽的左侧包括弧形面，弧形面内布置有咬合凸台。本实用新型专利技术实现了分模体的在支撑架上沿任意目标角度的固定，节省了人力，提高了固定牢固度。提高了固定牢固度。提高了固定牢固度。

【技术实现步骤摘要】
一种分模体防转固定结构


[0001]本技术涉及工艺装备
，具体涉及一种分模体防转固定结构。

技术介绍

[0002]随着产品结构的复杂程度越来越高，很多产品的铺贴需要根据自身结构特点分步进行。一些型号产品具备回形结构，在铺贴预浸料时需要将分模体旋转至合适角度，并保持该角度，然后进行相应操作。
[0003]分模体为细长条结构，将分模体的两端进行支撑，中间的有效工作型面为悬空状态，用于产品预浸料的铺贴。操作时，分模体的两端各有一名操作者将分模体转动至合适角度，并控制该角度，中间的操作者进行铺贴操作。当中间的铺贴操作者操作完成后，两端的操作者继续转动分模体至下一角度，继续操作。
[0004]该方法可实现分模体沿任意需要的角度转动。缺点是需要两名操作者专门负责分模体的转动，浪费人力。且两名操作者将分模体转至需要的角度时，靠人力保持该角度，精度较差，不利于中间铺贴操作者的操作，适用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种分模体防转固定结构，用于对分模体在任意角度进行有效固定，不需要依赖专门的操作者保持该角度。
[0006]为了实现上述任务，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种分模体防转固定结构，包括支撑架以及设置在支撑架上部的一对固定座，其中：
[0008]固定座以可拆卸的形式装配在支撑架上端部，自固定座的上表面向固定座内部开设有卡槽，并在固定座右侧设置有端部拧入到所述卡槽内的螺杆手轮；其中，所述卡槽的左侧包括弧形面，弧形面内布置有咬合凸台。<br/>[0009]进一步对，所述卡槽整体为方形槽，卡槽的右侧为直边，左侧下部被加工为所述的弧形面，左侧上部为直边，使得卡槽整体为上小下大结构；卡槽的底部为弧形或直边。
[0010]进一步地，所述的支撑架包括底架以及设置在底架两端的一对立柱，立柱底部通过三角斜梁加固，所述的固定座安装在立柱的顶端；在底架底部设置有滚轮。
[0011]进一步地，所述一对立柱的高度相同，所述两个固定座的安装高度一致。
[0012]进一步地，所述固定座底部设置有一对固定板，固定板上开设有固定孔；在所述支撑架的立柱顶部开设有卡口，卡口的侧壁上开设有定位孔；将所述固定座的固定板插入到卡口中，并通过螺栓穿过定位孔和固定孔以实现对固定座的固定。
[0013]进一步地，所述螺杆手轮包括手轮以及设置在手轮侧面的螺杆；在所述固定座的侧面开设有通向所述卡槽的螺纹孔，螺杆装配在螺纹孔内。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下技术特点：
[0015]本技术实现了分模体的在支撑架上沿任意目标角度的固定，节省了人力，提
高了固定牢固度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为固定座部分的结构示意图；
[0018]图3为固定座部分对分模体固定时的示意图。
[0019]图中标号说明：1固定座，2螺杆手轮，3支撑架，4分模体，5卡槽，6咬合凸台，7弧形面，8固定板，9卡口，10立柱，11底架。
具体实施方式
[0020]参见图1至图3，本技术提供了一种分模体防转固定结构，包括支撑架3以及设置在支撑架3上部的一对固定座1，其中：
[0021]固定座1以可拆卸的形式装配在支撑架3上端部，自固定座1的上表面向固定座1内部开设有卡槽5，并在固定座1右侧设置有端部拧入到所述卡槽5内的螺杆手轮2；其中，所述卡槽5的左侧包括弧形面7，弧形面7内布置有咬合凸台6。
[0022]本方案中，所述卡槽5整体为方形槽，卡槽5的右侧为直边，左侧下部被加工为内凹的弧形面7，左侧上部为直边；卡槽5的底部为弧形或直边，使得卡槽5整体为上小下大结构。
[0023]本实施例中，如图1所述，所述的支撑架3包括底架11以及设置在底架11两端的一对立柱10，立柱10底部通过三角斜梁加固，所述的固定座1安装在立柱10的顶端；在底架11底部设置有滚轮，方便整个装置的转移。
[0024]可选地，所述一对立柱10的高度相同，所述两个固定座1的安装高度一致。
[0025]进一步地，所述固定座1底部设置有一对固定板8，固定板8上开设有固定孔；在所述支撑架3的立柱10顶部开设有卡口9，卡口9的侧壁上开设有定位孔；将所述固定座的固定板8插入到卡口9中，并通过螺栓穿过定位孔和固定孔以实现对固定座1的固定。固定座1采用此可拆卸结构，能根据不同规格的分模体4更换不同的固定座1；固定座1上的卡槽5大小可根据不同型号的分模体4进行加工。
[0026]可选地，所述螺杆手轮2包括手轮以及设置在手轮侧面的螺杆；在所述固定座1的侧面开设有通向所述卡槽5的螺纹孔，螺杆装配在螺纹孔内。通过旋转螺杆手轮2，使得螺杆的端部将分模体4两端的圆柱段顶紧在卡槽5内。
[0027]本技术的使用过程如下：
[0028]将分模体4两端的圆柱段放入一对固定座1上的卡槽5内，调整分模体4的角度至目标角度；旋转螺杆手轮2，通过螺杆端部将分模体4的圆柱段顶入到卡槽5中的弧形面7内，拧紧手轮直至分模体4被压紧。其中咬合凸台6起到防滑的作用。由于弧形面7为内凹型结构，因此可避免分模体4在通过螺杆紧固时被顶出卡槽5。如不设置该内凹型的弧形面7结构，那么在螺杆顶圆柱段时，如顶紧的位置偏下，将会使得圆柱段向上滑脱；设置了弧形面7结构配合咬合凸台6，即便螺杆未顶在圆柱段的中部位置，在弧形面7边缘和咬合凸台6的共同作用下，在紧固过程中可保证圆柱段部分牢牢地被限制在卡槽5内，避免分模体4转动。
[0029]以上实施例仅用于说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施
例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分模体防转固定结构，其特征在于，包括支撑架(3)以及设置在支撑架(3)上部的一对固定座(1)，其中：固定座(1)以可拆卸的形式装配在支撑架(3)上端部，自固定座(1)的上表面向固定座(1)内部开设有卡槽(5)，并在固定座(1)右侧设置有端部拧入到所述卡槽(5)内的螺杆手轮(2)；其中，所述卡槽(5)的左侧包括弧形面(7)，弧形面(7)内布置有咬合凸台(6)。2.根据权利要求1所述的分模体防转固定结构，其特征在于，所述卡槽(5)整体为方形槽，卡槽(5)的右侧为直边，左侧下部被加工为所述的弧形面(7)，左侧上部为直边，使得卡槽(5)整体为上小下大结构；卡槽(5)的底部为弧形或直边。3.根据权利要求1所述的分模体防转固定结构，其特征在于，所述的支撑架(3)包括底架(11)以及设置在底架(11)两端的一对立柱(10)，立柱(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭保腾，匡海华，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司济南特种结构研究所，
类型：新型
国别省市：