一种新型带中心内冷的附件铣头松刀油缸制造技术

技术编号:36048181 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-21 10:57
本实用新型专利技术公开的属于机械加工技术领域,具体为一种新型带中心内冷的附件铣头松刀油缸,包括轴承座,所述轴承座的左端固定设置有油缸座,所述油缸座的中间固定设置有活塞,所述油缸座的下端固定设置有压盖,所述压盖和油缸座形成前后两个油腔,所述活塞与所述油缸座之间安装有弹簧,所述压盖与油缸座之间通过O型密封圈密封,所述活塞与油缸座之间通过轴用U型密封密封,该新型松刀油缸结构能减少油路数量,使箱体加工更加方便;同时降低密封件数量;可以有中心出水的冷却方式,更好的降温,保证加工水准;节约生产成本,结构简单、紧凑合理;能够降低油路数量,降低加工难度,同时减少零件数量,节约成本,中心出水的出水方式,可以快速降温。快速降温。快速降温。

【技术实现步骤摘要】
一种新型带中心内冷的附件铣头松刀油缸


[0001]本技术涉及机械加工
,具体为一种新型带中心内冷的附件铣头松刀油缸。

技术介绍

[0002]在已有技术中,通常附件头松刀油缸需要有两路油路,一路负责拉紧刀,一路负责松开刀。因此,在完成需求的同时,在附件头箱体上需要多开通几道油路,不仅加工困难,而且多开通管路就意味着防护措施更加的复杂,往往需要购置很多的密封件才能使油不泄漏,并且使得出错几率大幅上升。这样就使得生产成本提高,并且维修成本也提高。
[0003]现在加工时光有外部冷却,已经很难满足某些加工要求。因此,通过中心内冷的方式,更加快速的降低加工时的温度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型带中心内冷的附件铣头松刀油缸,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的松刀油缸结构冷却效果较差,仅仅通过外部冷却很难快速降低加工时温度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型带中心内冷的附件铣头松刀油缸,包括轴承座,所述轴承座的左端固定设置有油缸座,所述油缸座的中间固定设置有活塞,所述油缸座的下端固定设置有压盖,所述压盖和油缸座形成前后两个油腔,所述活塞与所述油缸座之间安装有弹簧,所述压盖与油缸座之间通过O型密封圈密封,所述活塞与油缸座之间通过轴用U型密封密封,所述活塞的内部横向设置有拉杆,所述拉杆的左端固定设置有旋转接头,所述拉杆和压盖之间通过轴用格莱圈密封,所述前后两个油腔之间通过孔用格莱圈密封。
[0006]优选的,所述油缸座通过螺钉与所述轴承座固定连接。
[0007]优选的,所述压盖通过螺丝与所述油缸座固定连接。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0009]该新型松刀油缸结构能减少油路数量,使箱体加工更加方便;同时降低密封件数量;可以有中心出水的冷却方式,更好的降温,保证加工水准;节约生产成本,结构简单、紧凑合理;能够降低油路数量,降低加工难度,同时减少零件数量,节约成本,中心出水的出水方式,可以快速降温。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图中:1压盖、2油缸座、3活塞、4孔用格莱圈、5轴用U型密封、6O型密封圈、7弹簧、8拉杆、9轴承座、10旋转接头、11轴用格莱圈。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]实施例:
[0015]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种新型带中心内冷的附件铣头松刀油缸,包括轴承座9,轴承座9的左端固定设置有油缸座2,油缸座2的中间固定设置有活塞3,油缸座2的下端固定设置有压盖1,压盖1和油缸座2形成前后两个油腔,活塞3与油缸座2之间安装有弹簧7,压盖1与油缸座2之间通过O型密封圈6密封,活塞3与油缸座2之间通过轴用U型密封5密封,活塞3的内部横向设置有拉杆8,拉杆8的左端固定设置有旋转接头10,拉杆8和压盖1之间通过轴用格莱圈11密封,前后两个油腔之间通过孔用格莱圈4密封。
[0016]油缸座2通过螺钉与轴承座9固定连接。
[0017]压盖1通过螺丝与油缸座2固定连接。
[0018]工作原理:当油缸进油时,油进入由压盖1,油缸座2,活塞3三者形成的油腔,推动活塞3向前移动,带动拉杆8一起向前移动,完成松刀工作,完成松刀工作后,只需将油阀打开,弹簧7就会推动活塞3回到原位,油也会回到油箱,完成拉刀动作,需要中心水冷却时,水通过管路经由旋转接头10进入拉杆8中。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型带中心内冷的附件铣头松刀油缸,包括轴承座(9),其特征在于,所述轴承座(9)的左端固定设置有油缸座(2),所述油缸座(2)的中间固定设置有活塞(3),所述油缸座(2)的下端固定设置有压盖(1),所述压盖(1)和油缸座(2)形成前后两个油腔,所述活塞(3)与所述油缸座(2)之间安装有弹簧(7),所述压盖(1)与油缸座(2)之间通过O型密封圈(6)密封,所述活塞(3)与油缸座(2)之间通过轴用U型密封(5)密封,所述活塞(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:单文勇黄高宇蒋蔚枫叶穗
申请(专利权)人:常州汉隈数控技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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