本实用新型专利技术涉及收线机构相关领域，具体为一种金刚石切割线卷线装置，包括底板和设置在所述底板上的卷线筒，还包含有设置在所述底板上的调节机构和除污机构，所述调节机构的顶部固定连接有支架，所述支架上转动连接有卷线筒；所述调节装置包括设置在支架底部的支杆，所述支杆的底端与套筒套接，所述支杆外部的滑条与套筒内壁开设的滑槽滑动连接，所述支杆底部固定连接有螺纹杆，所述套筒内部且位于支杆的下方固定有限位盘，所述限位盘底部转动连接有第一锥形齿轮。通过设置的调节机构和除污机构，不仅能够调节卷线筒的高度，还能够对金刚石切割线上的油污进行处理。石切割线上的油污进行处理。石切割线上的油污进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石切割线卷线装置
[0001]本技术涉及卷线机构
，具体为一种金刚石切割线卷线装置。
技术介绍
[0002]金刚石切割线一般指金刚石线切割机。金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的。金刚线具有诸多优点：1.可实现高速切割，切割速度可以提高到原来的2倍，耗时自然减少。单位时间能够完成更多的工作量，这是它最大的优势。2.环保生产，金钢线的工艺只需要水或是水基冷却清洁液就可以，真正实现了环保生产和制造。但是金刚线技术也还很多的不足，主要是：1.成本高，这还是一个相对较新的技术，还没有普及，主要的金刚线依赖进口，我国本土的公司金刚线的供给还比较少，所以价格比较高。2.线太粗从而导致硅片损失大。硅片的损失与切割线的粗细有直接联系，越粗自然损失越多。3.会有切痕从而导致晶硅电池片转换效率低下。因此金刚石线主要用于硅片的粗加工领域，比如已经在硅锭开方中获得应用。
[0003]金刚石切割线在实际应用中难免会用到卷线装置，现有技术中心的卷线装置虽然能够起到卷线的作用，但由于设计结构较为简单，既不便于调节卷线筒的高度，也不便于对金刚石切割线上的油污进行处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金刚石切割线卷线装置，既能够调节卷线筒的高度，也能够对金刚石切割线上的油污进行处理。
[0005]一种金刚石切割线卷线装置，包括底板和设置在所述底板上的卷线筒，还包含有设置在所述底板上的调节机构和除污机构，所述调节机构的顶部固定连接有支架，所述支架上转动连接有卷线筒，支架为侧视和俯视均为口字型的金属支架；所述调节机构包括设置在支架底部的支杆，所述支杆的底端与套筒套接，所述支杆外部的滑条与套筒内壁开设的滑槽滑动连接，所述支杆底部固定连接有螺纹杆，所述套筒内部且位于支杆的下方固定有限位盘，所述限位盘底部转动连接有第一锥形齿轮，所述螺纹杆依次穿插过限位盘和第一锥形齿轮并与第一锥形齿轮螺纹连接，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有设在套筒内部的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮通过转杆转动安装在套筒的侧壁上，所述转杆的最外端固定连接有手轮；所述除污机构包括固定在底板上的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有矩形箱，所述矩形箱内部填充有除油块，所述矩形箱的两端可拆卸连接有密封盖。
[0006]优选地，所述底板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有多个万向轮。
[0007]优选地，所述底板的一侧铰接有拉杆。
[0008]优选地，所述卷线筒一侧面上固定有限位环，所述支架上对应限位环的一侧铰接有限位弹簧，所述限位弹簧的自由端固定连接有与限位环挂接的挂钩。
[0009]优选地，所述除油块为聚丙烯材质制成。
[0010]优选地，所述支架的一侧安装有与卷线筒转动连接的转轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置主要由支架、卷线筒、调节机构和除污机构组合而成，当需要对金刚石切割线进行收卷时，先将切割线的收卷端穿过矩形箱内的除油块，随后饶接在卷线筒上，工作人员通过转动转轮，带动卷线筒转动，实现收卷金刚石切割线的目的；当需要调节卷线筒的高度时，工作人员转动手轮，手轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动内部的螺纹杆进行上升或下降，即达到支杆带动支架上下升降的目的，从而达到调节卷线筒高度的目的，实现调节卷线筒与金刚石切割线之间的张力，便于工作人员更好的收卷金刚石切割线。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视示意图；
[0013]图2为本技术的支架与卷线筒配合示意图；
[0014]图3为图1中A处结构放大示意图。
[0015]附图标记：1、底板；2、卷线筒；3、支架；4、支杆；5、套筒；6、螺纹杆；7、限位盘；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、手轮；11、伸缩杆；12、矩形箱；13、除油块；14、缓冲弹簧；15、万向轮；16、限位环；17、挂钩。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术中，除非另有明确规定和限定，对于方位词，如有术语“上方”、“下方”、“上端”、“下端”、“下表面”、“顺时针”、“逆时针”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0018]在本技术中，除非另有明确规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“上”、“下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0019]如图1
‑
3所示，一种金刚石切割线卷线装置，包括L型金属底板1和设置在底板1上的卷线筒2，还包含有设置在底板1上的调节机构和除污机构，调节机构的顶部固定连接有支架3，支架3上转动连接有卷线筒2；
[0020]调节机构包括设置在支架3底部的支杆4，支杆4的底端与套筒5套接，支杆4外部的滑条与套筒5内壁开设的滑槽滑动连接，滑槽和滑条的配合用于限位支杆4的升降；支杆4底
部固定连接有螺纹杆6，套筒5内部且位于支杆4的下方固定有限位盘7，螺纹杆6用于配合第一锥形齿轮8转动使用；限位盘7底部转动连接有第一锥形齿轮8，螺纹杆6依次穿插过限位盘7和第一锥形齿轮8并与第一锥形齿轮8螺纹连接，第一锥形齿轮8的一侧啮合有设在套筒5内部的第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9通过转杆转动安装在套筒5的侧壁上，转杆的最外端固定连接有手轮10；
[0021]除污机构包括固定在底板1上的具有伸缩功能的伸缩杆11，伸缩杆11可调节金刚石切割线与卷线筒2之间的张力，使切割线与除油块13贴合的更加紧密，提升除油块13的除油效果；伸缩杆11的顶部固定安装有矩形箱12，矩形箱12内部填充有除油块13，矩形箱12的两端可拆卸连接有密封盖，密封盖可拆卸连接便于定期更换矩形箱12内的除油块13。
[0022]底板1的底部固定连接有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的底部固定连接有连接板，缓冲弹簧14提升了该装置在移动过程中的缓震性能；连接板的底部固定安装有多个具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石切割线卷线装置，包括底板（1）和设置在所述底板（1）上的卷线筒（2），其特征在于：还包含有设置在所述底板（1）上的调节机构和除污机构，所述调节机构的顶部固定连接有支架（3），所述支架（3）上转动连接有卷线筒（2）；所述调节机构包括设置在支架（3）底部的支杆（4），所述支杆（4）的底端与套筒（5）套接，所述支杆（4）外部的滑条与套筒（5）内壁开设的滑槽滑动连接，所述支杆（4）底部固定连接有螺纹杆（6），所述套筒（5）内部且位于支杆（4）的下方固定有限位盘（7），所述限位盘（7）底部转动连接有第一锥形齿轮（8），所述螺纹杆（6）依次穿插过限位盘（7）和第一锥形齿轮（8）并与第一锥形齿轮（8）螺纹连接，所述第一锥形齿轮（8）的一侧啮合有设在套筒（5）内部的第二锥形齿轮（9），所述第二锥形齿轮（9）通过转杆转动安装在套筒（5）的侧壁上，所述转杆的最外端固定连接有手轮（10）；所述除污机构包括固定在底板（1）上的伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王慧彩，李晓京，谭冬冬，武顶顺，
申请(专利权)人：中线河南新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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