本实用新型专利技术属于金刚石线开刃整形技术领域，具体涉及一种复绕机用四面进给开刃装置，包括机架和设置在机架上的开刃机构，开刃机构包括水平开刃单元和竖直开刃单元，水平开刃单元通过第一传动机构与驱动电机连接，竖直开刃单元通过第二传动机构与驱动电机连接；驱动电机安装在机架内，水平开刃单元的两个磨块的磨面和竖直开刃单元的两个磨块的磨面能够进给到同一条直线上。通过设置驱动电机通过第一传动机构、第二传动机构分别驱动水平开刃单元和竖直开刃单元带动四个磨块，同时从四个方向对金刚石线进行开刃，大大提高了金刚石线开刃的效率；开刃装置同时还具有布局合理，开刃效率高，能够很好节省开刃时间，很好的满足正常复绕开刃需求等优点。绕开刃需求等优点。绕开刃需求等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种复绕机用四面进给开刃装置
[0001]本技术属于金刚石线开刃整形
，具体涉及一种复绕机用四面进给开刃装置。
技术介绍
[0002]金刚石线是一种用电化学原理，把高硬度、高耐磨的镀覆金刚石粉末牢固固定在金刚线裸线上，从而制成一种新型线锯工具，但是刚制成的金刚线线锯表面有些金刚石粉末存在堆积现象有些金刚石粉末虽然加固牢固，但是由于镀层包裹金刚石颗粒形成的锯齿并不锋利，所以复绕时需要一种装置把加固不牢固的金刚石颗粒磨掉，把被镀层包裹的金刚石颗粒镀层磨掉，进行开刃。
[0003]现有的开刃复绕机开刃装置，一次只能从两个方向对金刚石线进行磨削开刃，效率低，开刃效果不太理想；所以急需设计一种复绕机用新型开刃装置，用于满足四面同时开刃的生产需求。
技术实现思路
[0004]鉴于此，本技术提供一种复绕机用四面进给开刃装置，以解决现有技术中的开刃复绕机开刃装置，一次只能从两个方向对金刚石线进行磨削开刃，存在开刃效率低，开刃效果不太理想，无法满足四面同时开刃的生产需求等问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术提供一种复绕机用四面进给开刃装置，包括机架和设置在机架上的开刃机构，所述开刃机构包括水平开刃单元和竖直开刃单元，所述水平开刃单元通过第一传动机构与驱动电机连接，所述竖直开刃单元通过第二传动机构与驱动电机连接；所述水平开刃单元和竖直开刃单元均包括两个给进机构和两个磨块；所述驱动电机安装在机架内，水平开刃单元的两个磨块的磨面和竖直开刃单元的两个磨块的磨面能够进给到同一条直线上。
[0007]在上述的复绕机用四面进给开刃装置中，作为优选的方案，所述给进机构包括两个平行布置的支撑座，转动连接在两个支撑座之间的滚珠丝杠，平行于滚珠丝杠且固定设置在两个支撑座之间的直线导轨，套装在滚珠丝杠上的滚珠螺母和套装在直线导轨上的滑块，用于将滚珠螺母和滑块固定连接的连接板；连接板上可拆卸安装有磨块。
[0008]在上述的复绕机用四面进给开刃装置中，作为优选的方案，所述水平开刃单元的两个滚珠丝杠的旋向相反；所述竖直开刃单元的两个滚珠丝杠的旋向相反。
[0009]在上述的复绕机用四面进给开刃装置中，作为优选的方案，所述驱动电机为伺服电机或步进电机。
[0010]在上述的复绕机用四面进给开刃装置中，作为优选的方案，所述第一传动机构包括安装在驱动电机主轴上的第一主动齿带轮，安装在水平开刃单元一端的水平同步带轮，连接在水平同步带轮和第一主动齿带轮之间的齿带。
[0011]在上述的复绕机用四面进给开刃装置中，作为优选的方案，所述第二传动机构包括安装在驱动电机主轴上的第一主动锥齿轮、与第一主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、与从动锥齿轮固定连接的竖直同步带轮，竖直同步带轮安装在竖直开刃单元的一端。
[0012]在上述的复绕机用四面进给开刃装置中，作为优选的方案，所述水平同步带轮包括固定安装在水平开刃单元的滚珠丝杠一端的带齿轮和连接在两个带齿轮之间的齿带。
[0013]在上述的复绕机用四面进给开刃装置中，作为优选的方案，所述竖直同步带轮包括固定安装在竖直开刃单元的滚珠丝杠一端的带齿轮和连接在两个带齿轮之间的齿带。
[0014]本技术提供一种复绕机用四面进给开刃装置，具有如下有益效果：
[0015]本技术提供的复绕机用四面进给开刃装置，通过设置驱动电机通过第一传动机构、第二传动机构分别驱动水平开刃单元和竖直开刃单元带动四个磨块，同时从四个方向对金刚石线进行开刃，大大提高了金刚石线开刃的效率；开刃装置同时还具有布局合理，开刃效率高，能够很好节省开刃时间，很好的满足正常复绕开刃需求等优点；
[0016]第一传动机构和第二传动机构中采用带齿轮和齿带进行传动，能够避免普通传送带打滑的缺点，配合伺服电机实现精度传动，提高磨块给进的精度，保证金刚石线开刃的效果和精度。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例所提供的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所提供的图1对侧立体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例所提供的驱动电机布置结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例所提供的给进机构结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]依照以下的附图详细说明关于本技术的示例性实施例。
[0023]图中序号所代表的含义为：1为机架，2为联轴器，3为驱动电机，4为水平开刃单元，5为竖直开刃单元，6为水平同步带轮，7为第一主动齿带轮，8为轴承座，9为主轴，10为第一主动锥齿轮，11为从动锥齿轮，12为竖直同步带轮，13为连接板，14为磨块，15为滚珠丝杠，16为直线导轨，17为支撑座，18为滑块，19为滚珠螺母。
[0024]以下结合具体情况说明本技术的示例性实施例：
[0025]如图1到图4所示，本技术提供一种复绕机用四面进给开刃装置，包括机架1和设置在机架1上的开刃机构，机架1采用角铁制成，机架1为矩形框架，在框架一端设置有向上凸起的侧架，侧架的宽度为框架宽度的一半，侧架上用于安装竖直开刃单元5，侧架旁边的框架上水平的安装有水平开刃单元4。水平开刃单元4和竖直开刃单元5一起构成开刃机构。
[0026]水平开刃单4元通过第一传动机构与驱动电机3连接，竖直开刃单元5通过第二传动机构与驱动电机3连接；水平开刃单元4和竖直开刃单元5均包括两个给进机构和两个磨块14；驱动电机3安装在机架1内，驱动电机3通过联轴器2连接有主轴9，主轴9通过轴承座8安装在机架1内，水平开刃单元4的两个磨块14的磨面和竖直开刃单元5的两个磨块14的磨面能够进给到同一条直线上。
[0027]给进机构包括两个平行布置的支撑座17，支撑座17安装在机架1上，转动连接在两个支撑座17之间的滚珠丝杠15，平行于滚珠丝杠15且固定设置在两个支撑座17之间的直线导轨16，直线导轨16位于滚珠丝杠15正下方；套装在滚珠丝杠15上的滚珠螺母19和套装在直线导轨16上的滑块18，滑块18滑动的安装在直线导轨16上，滚珠螺母19为圆柱状，滚珠螺母19与滚珠丝杠15螺纹连接，滚珠螺母19和滑块18之间通过连接板13固定连接；在连接板13上可拆卸安装有磨块14。水平开刃单元4的两个滚珠丝杠15的旋向相反；竖直开刃单元5的两个滚珠丝杠15的旋向相反。
[0028]在上述的复绕机用四面进给开刃装置中，作为优选的方案，驱动电机3为伺服电机或步进电机。
[0029]第一传动机构包括安装在主轴9上的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复绕机用四面进给开刃装置，包括机架和设置在机架上的开刃机构，其特征在于：所述开刃机构包括水平开刃单元和竖直开刃单元，所述水平开刃单元通过第一传动机构与驱动电机连接，所述竖直开刃单元通过第二传动机构与驱动电机连接；所述水平开刃单元和竖直开刃单元均包括两个给进机构和两个磨块；所述驱动电机安装在机架内，水平开刃单元的两个磨块的磨面和竖直开刃单元的两个磨块的磨面能够进给到同一条直线上。2.根据权利要求1所述的复绕机用四面进给开刃装置，其特征在于：所述给进机构包括两个平行布置的支撑座，转动连接在两个支撑座之间的滚珠丝杠，平行于滚珠丝杠且固定设置在两个支撑座之间的直线导轨，套装在滚珠丝杠上的滚珠螺母和套装在直线导轨上的滑块，用于将滚珠螺母和滑块固定连接的连接板；连接板上可拆卸安装有磨块。3.根据权利要求2所述的复绕机用四面进给开刃装置，其特征在于：所述水平开刃单元的两个滚珠丝杠的旋向相反；所述竖直开刃单元的两个滚珠丝杠的旋向相反。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓京，侯相合，吴福星，姬荣俊，
申请(专利权)人：中线河南新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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