一种金刚石净化用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40443590 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-22 23:05
本技术属于金刚石净化技术领域,具体涉及一种金刚石净化用搅拌装置,包括搅拌杆和设置在搅拌杆下部的叶片组件,所述搅拌杆中部套装的轴承通过可拆卸的支撑架与反应釜内壁连接,所述搅拌杆上部通过连接组件与传动筒固定连接,所述传动筒的顶部与搅拌电机固定连接;所述叶片组件包括多个上叶片、与设置在上叶片下方的多个下叶片,多个所述上叶片和多个所述下叶片均沿搅拌杆圆周分布,所述上叶片与下叶片均与搅拌杆保持一定倾角,所述上叶片长度小于下叶片的长度。有益效果在于:本技术设置的连接组件可以对传动筒和搅拌杆安装拆卸的更为方便,工作人员可以把拆卸的部件直接进行清洗,提高了整体装置的灵活性和便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金刚石净化,特别是涉及一种金刚石净化用搅拌装置


技术介绍

1、在金刚石行业,无论是高温高压金刚石合成、爆轰法纳米金刚石合成还是金刚石微粉制备,都少不了净化这一关键步骤,在金刚石的净化过程中,需要用搅拌杆对釜体内的物料不断进行搅拌,才能保证净化效果,保证金刚石的产品质量。

2、现有的搅拌装置中搅拌杆与反应釜之间缺少把持力会相对于反应釜产生晃动,难以保证搅拌液面的平稳,而且有的搅拌杆上设置的两组搅拌叶分别位于内杆和外层套管上,会导致物料进入套管内,很难拆卸清洗,操作非常不便。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金刚石净化用搅拌装置。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种金刚石净化用搅拌装置,包括搅拌杆和设置在搅拌杆下部的叶片组件,所述搅拌杆中部套装的轴承通过可拆卸的支撑架与反应釜内壁连接,所述搅拌杆上部通过连接组件与传动筒固定连接,所述传动筒的顶部与搅拌电机固定连接;所述叶片组件包括多个上叶片、与设置在上叶片下方的多个下叶片,多个所述上叶片和多个所述下叶片均沿搅拌杆圆周分布,所述上叶片与下叶片均与搅拌杆保持一定倾角,所述上叶片长度小于下叶片的长度。

4、优选的,所述上叶片与下叶片均设置为弧形构造。

5、优选的,所述上叶片倾角与下叶片倾角方向相反。

6、优选的,所述搅拌杆的外侧与传动筒的外侧分别包覆有聚四氟乙烯层。

7、优选的,所述上叶片与下叶片由聚四氟乙烯材料制成且与搅拌杆的外侧的聚四氟乙烯层一体成型。

8、优选的,所述连接组件包括开设在传动筒内壁上的多个卡槽,所述卡槽内部滑动安装的卡条固定在搅拌杆上,所述传动筒下部开设的通孔贯穿传动筒与安装在传动筒内部的搅拌杆,所述通孔位于传动筒直径中线上且不与卡槽接触,所述通孔上安装有螺栓。

9、优选的,相邻两个所述卡槽的夹角设置为直角且卡槽与通孔不接触。

10、优选的,相邻两个所述卡槽的夹角设置为锐角且卡槽与通孔不接触。

11、优选的,所述卡槽由传动筒一端的开口处沿其长度延伸且未延伸至传动筒的另一端。

12、有益效果在于:本技术设置的支撑架、轴承、弧形的上叶片与弧形的下叶片,这些部件相互配合保证搅拌杆充分、平稳地进行搅拌,使搅拌杆搅拌的更容易,上叶片可以防止料液飞溅、保证液面的平稳;同时设置的连接组件可以对传动筒和搅拌杆安装拆卸的更为方便,工作人员可以把拆卸的部件直接进行清洗,提高了整体装置的灵活性和便利性。

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【技术保护点】

1.一种金刚石净化用搅拌装置,包括搅拌杆(2)和设置在搅拌杆(2)下部的叶片组件,其特征在于:所述搅拌杆(2)中部套装的轴承(3)通过可拆卸的支撑架(4)与反应釜内壁连接,所述搅拌杆(2)上部通过连接组件与传动筒(1)固定连接,所述传动筒(1)的顶部与搅拌电机固定连接;所述叶片组件包括多个上叶片(6)、与设置在上叶片(6)下方的多个下叶片(7),多个所述上叶片(6)和多个所述下叶片(7)均沿搅拌杆(2)圆周分布,所述上叶片(6)与下叶片(7)均与搅拌杆(2)保持一定倾角,所述上叶片(6)长度小于下叶片(7)的长度。

2.根据权利要求1所述的金刚石净化用搅拌装置,其特征在于:所述上叶片(6)与下叶片(7)均设置为弧形构造。

3.根据权利要求1所述的金刚石净化用搅拌装置,其特征在于:所述上叶片(6)倾角与下叶片(7)倾角方向相反。

4.根据权利要求1所述的金刚石净化用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(2)的外侧与传动筒(1)的外侧分别包覆有聚四氟乙烯层。

5.根据权利要求4所述的金刚石净化用搅拌装置,其特征在于:所述上叶片(6)与下叶片(7)由聚四氟乙烯材料制成且与搅拌杆(2)的外侧的聚四氟乙烯层一体成型。

6.根据权利要求1所述的金刚石净化用搅拌装置,其特征在于:所述连接组件包括开设在传动筒(1)内壁上的多个卡槽(12),所述卡槽(12)内部滑动安装的卡条(21)固定在搅拌杆(2)上,所述传动筒(1)下部开设的通孔(11)贯穿传动筒(1)与安装在传动筒(1)内部的搅拌杆(2),所述通孔(11)位于传动筒(1)直径中线上且不与卡槽(12)接触,所述通孔(11)上安装有螺栓(5)。

7.根据权利要求6所述的金刚石净化用搅拌装置,其特征在于:相邻两个所述卡槽(12)的夹角设置为直角且卡槽(12)与通孔(11)不接触。

8.根据权利要求6所述的金刚石净化用搅拌装置,其特征在于:相邻两个所述卡槽(12)的夹角设置为锐角且卡槽(12)与通孔(11)不接触。

9.根据权利要求6所述的金刚石净化用搅拌装置,其特征在于:所述卡槽(12)由传动筒(1)一端的开口处沿其长度延伸且未延伸至传动筒(1)的另一端。

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【技术特征摘要】

1.一种金刚石净化用搅拌装置,包括搅拌杆(2)和设置在搅拌杆(2)下部的叶片组件,其特征在于:所述搅拌杆(2)中部套装的轴承(3)通过可拆卸的支撑架(4)与反应釜内壁连接,所述搅拌杆(2)上部通过连接组件与传动筒(1)固定连接,所述传动筒(1)的顶部与搅拌电机固定连接;所述叶片组件包括多个上叶片(6)、与设置在上叶片(6)下方的多个下叶片(7),多个所述上叶片(6)和多个所述下叶片(7)均沿搅拌杆(2)圆周分布,所述上叶片(6)与下叶片(7)均与搅拌杆(2)保持一定倾角,所述上叶片(6)长度小于下叶片(7)的长度。

2.根据权利要求1所述的金刚石净化用搅拌装置,其特征在于:所述上叶片(6)与下叶片(7)均设置为弧形构造。

3.根据权利要求1所述的金刚石净化用搅拌装置,其特征在于:所述上叶片(6)倾角与下叶片(7)倾角方向相反。

4.根据权利要求1所述的金刚石净化用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(2)的外侧与传动筒(1)的外侧分别包覆有聚四氟乙烯层。

5.根据权利要求4所述的金刚石净化用搅拌装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯相合王慧彩
申请(专利权)人:中线河南新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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