牙刷自动包装线制造技术

本实用新型专利技术公开了牙刷自动包装线，包括轨道基座、上料架、回收机构和设备主体，轨道基座上两端分别设置有上料架和回收机构，设备主体设置与轨道基座上端且位于上料架和回收机构之间，回收机构包括安装板和转盘，安装板通过一对连接杆固定连接在轨道基座后侧，转盘转动连接在安装板内侧，安装板上且与转盘相对应位置转动连接有一组导向辊，本实用新型专利技术的有益效果是：在牙刷自动包装线进行废料收卷过程中，可以利用卸料机构的螺纹杆转动，使活动收卷杆向相靠近一侧运动，最终可以使收卷的废料可以快速从转盘上取下，避免废料收卷与固定收卷杆紧密贴合，造成废料脱料困难的情况。造成废料脱料困难的情况。造成废料脱料困难的情况。

【技术实现步骤摘要】
牙刷自动包装线


[0001]本技术涉及包装自动线
，具体为牙刷自动包装线。

技术介绍

[0002]包装自动线是一种生产设备包装流水线，通常会将包装设备主体安装在轨道基座上端中间位置，其中在进行牙刷热压密封包装时，在轨道基座两端会设置有热膜上料结构和废料收卷结构，其设备主体包括热塑膜加热装置、热塑膜冲压塑形装置、纸卡自动放置装置、热封装置和冲切装置，并且在各个包装设备之间会设置有导向架对流水线上的包装材料进行导向输送。
[0003]然而在进行废料收卷回收时，通常会利用一个或一组收卷杆进行缠绕收卷，但是由于收卷杆外径无法进行大小收缩，导致收卷的废料会与收卷杆紧密贴合，不方便将其从收卷杆上取下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供牙刷自动包装线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：牙刷自动包装线，包括轨道基座、上料架、回收机构和设备主体，所述轨道基座上两端分别设置有上料架和回收机构，所述设备主体设置与轨道基座上端且位于上料架和回收机构之间，所述回收机构包括安装板和转盘，所述安装板通过一对连接杆固定连接在轨道基座后侧，所述转盘转动连接在安装板内侧，所述安装板上且与转盘相对应位置转动连接有一组导向辊，所述转盘上固定连接有一对固定收卷杆，所述安装板上且与固定收卷杆相对应位置通过卸料机构活动连接有一对活动收卷杆；
[0006]所述卸料机构包括连接板和活动板，所述连接板固定连接在转盘靠近安装板一侧，所述转盘上且位于连接板两侧均滑动连接有活动板，所述转盘上且与活动收卷杆相对应位置开设有活动槽，所述活动收卷杆穿过活动槽且固定连接在活动板上。
[0007]优选的，所述连接板中心位置开设有螺纹槽，所述活动板上且穿过活动板中心位置转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆相靠近一端螺纹连接在螺纹槽内。
[0008]优选的，所述活动板相远离一端均固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端均固定连接在螺纹杆上。
[0009]优选的，所述活动板和连接板靠近安装板一侧均转动连接有一组滚珠，所述滚珠外侧与安装板相接处，可以使活动板滑动更加流畅，避免摩擦力过大造成的机械损耗。
[0010]优选的，所述活动板相靠近一侧固定连接有一对限位杆，所述限位杆远离活动板一侧滑动连接在连接板内。
[0011]优选的，所述安装板外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴穿过安装板且固定连接在卸料机构的连接板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在牙刷自动包装线进行废料收卷过程中，可以利用卸料机构的螺纹杆转动，使活动收卷杆向相靠近一侧运动，最终可以使收卷的废料可以快速从转盘上取下，避免废料收卷与固定收卷杆紧密贴合，造成废料脱料困难的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术的回收机构正面外观结构示意图；
[0015]图3为本技术的回收机构俯视剖切结构示意图；
[0016]图4为本技术的转盘背面外观结构示意图。
[0017]图中：1、轨道基座；2、上料架；3、回收机构；31、连接杆；32、安装板；33、转盘；34、导向辊；35、固定收卷杆；36、活动收卷杆；37、驱动电机；38、驱动转轴；4、设备主体；5、卸料机构；51、连接板；52、活动板；53、螺纹槽；54、螺纹杆；55、伺服电机；56、滚珠；57、活动槽；58、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：牙刷自动包装线，包括轨道基座1、上料架2、回收机构3和设备主体4，轨道基座1上两端分别设置有上料架2和回收机构3，设备主体4设置与轨道基座1上端且位于上料架2和回收机构3之间，回收机构3包括安装板32和转盘33，安装板32通过一对连接杆31固定连接在轨道基座1后侧，转盘33转动连接在安装板32内侧，安装板32上且与转盘33相对应位置转动连接有一组导向辊34，转盘33上固定连接有一对固定收卷杆35，安装板32上且与固定收卷杆35相对应位置通过卸料机构5活动连接有一对活动收卷杆36，安装板32外侧固定连接有驱动电机37，驱动电机37输出端固定连接有驱动转轴38，驱动转轴38穿过安装板32且固定连接在卸料机构5的连接板51上。
[0020]卸料机构5包括连接板51和活动板52，连接板51固定连接在转盘33靠近安装板32一侧，转盘33上且位于连接板51两侧均滑动连接有活动板52，转盘33上且与活动收卷杆36相对应位置开设有活动槽57，活动收卷杆36穿过活动槽57且固定连接在活动板52上，连接板51中心位置开设有螺纹槽53，活动板52上且穿过活动板52中心位置转动连接有螺纹杆54，螺纹杆54相靠近一端螺纹连接在螺纹槽53内，活动板52相远离一端均固定连接有伺服电机55，伺服电机55输出端均固定连接在螺纹杆54上，活动板52和连接板51靠近安装板32一侧均转动连接有一组滚珠56，滚珠56外侧与安装板32相接处，活动板52相靠近一侧固定连接有一对限位杆58，限位杆58远离活动板52一侧滑动连接在连接板51内，通过伺服电机55输出端可以带动螺纹杆54转动，同时利用限位杆58的限位，可以使螺纹杆54向靠近连接板51一侧滑动，最终将带动活动收卷杆36向相靠近一侧滑动，使用于收卷废料的固定收卷杆35和活动收卷杆36之间的外径缩小。
[0021]具体的，使用本技术时，首先将整个装置连接外部电源，然后利用上料架2上的原材料穿过设备主体4后，实现对牙刷的包装，并且将剩余的废料在穿过导向辊34后位于固定收卷杆35和活动收卷杆36之间收卷，主要是通过驱动电机37输出端带动驱动转轴38转动，从而带动转盘33转动，最终实现收卷效果，并且在废料位于固定收卷杆35和活动收卷杆36之间满载后，通过伺服电机55输出端可以带动螺纹杆54转动，同时利用限位杆58的限位，可以使螺纹杆54向靠近连接板51一侧滑动，最终将带动活动收卷杆36向相靠近一侧滑动，使用于收卷废料的固定收卷杆35和活动收卷杆36之间的外径缩小，可以使废料快速从固定收卷杆35和活动收卷杆36外围脱下。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.牙刷自动包装线，包括轨道基座(1)、上料架(2)、回收机构(3)和设备主体(4)，所述轨道基座(1)上两端分别设置有上料架(2)和回收机构(3)，所述设备主体(4)设置与轨道基座(1)上端且位于上料架(2)和回收机构(3)之间，其特征在于，所述回收机构(3)包括安装板(32)和转盘(33)，所述安装板(32)通过一对连接杆(31)固定连接在轨道基座(1)后侧，所述转盘(33)转动连接在安装板(32)内侧，所述安装板(32)上且与转盘(33)相对应位置转动连接有一组导向辊(34)，所述转盘(33)上固定连接有一对固定收卷杆(35)，所述安装板(32)上且与固定收卷杆(35)相对应位置通过卸料机构(5)活动连接有一对活动收卷杆(36)；所述卸料机构(5)包括连接板(51)和活动板(52)，所述连接板(51)固定连接在转盘(33)靠近安装板(32)一侧，所述转盘(33)上且位于连接板(51)两侧均滑动连接有活动板(52)，所述转盘(33)上且与活动收卷杆(36)相对应位置开设有活动槽(57)，所述活动收卷杆(36)穿过活动槽(57)且固定连接在活动板(52)上。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓云，
申请(专利权)人：王晓云，
类型：新型
国别省市：