本实用新型专利技术涉及玻璃纤维管加工技术领域，具体涉及一种用于柔性玻璃纤维软管加工用的收卷装置，包括机架、收卷机构和辅助机构，所述收卷机构包括驱动机构、收卷组件和定位组件；所述驱动机构包括驱动电机和驱动轴；所述定位组件包括环形压板、限位卡块和螺纹锁紧套；所述辅助机构设置在机架上，且与收卷组件平行分布，并位于收卷组件的下方，用于将柔性玻璃纤维软管均匀的收卷在收卷组件上；所述机架上设有PLC控制器，且驱动电机和辅助机构均与PLC控制器相连接，本实用新型专利技术结构简单，便于收卷组件的安装和更换，且在对柔性玻璃纤维软管进行收卷时能够均匀高效的对柔性玻璃纤维软管进行收卷，使用较为灵活。使用较为灵活。使用较为灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种用于柔性玻璃纤维软管加工用的收卷装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维管加工
，具体涉及一种用于柔性玻璃纤维软管加工用的收卷装置。
技术介绍
[0002]玻璃软管一般经过编织成型套管，在编织完成之后，需要进行收卷成捆，在收卷时，通过收卷设备对编制成型的玻璃纤维软管进行收卷。
[0003]现有的收卷设备中的用于对玻璃软管进行收卷的收卷组件不便于进行更换，不能够快速的进行更换，使得收卷组件的更换较为不便，且在进行收卷时，收卷的均匀性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于柔性玻璃纤维软管加工用的收卷装置。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种用于柔性玻璃纤维软管加工用的收卷装置，包括机架、收卷机构和辅助机构，所述收卷机构包括驱动机构、收卷组件和定位组件；
[0007]所述驱动机构包括驱动电机和驱动轴，所述驱动轴的首端与机架转动连接，且驱动轴水平分布，所述驱动电机安装在机架上，且驱动端与驱动轴的首端相连接，所述驱动轴的外壁上位于靠近首端的位置设有限位挡块，所述驱动轴的末端设有与驱动轴同轴分布的螺纹柱；
[0008]所述收卷组件包括收卷套管、限位板和限位卡槽，两块所述限位板对称设置在收卷套管两端部的位置，所述收卷套管套在驱动轴上，且其中一块限位板与限位挡块相接触，所述限位卡槽设置在另一块所述限位板的外侧端面上；
[0009]所述定位组件包括环形压板、限位卡块和螺纹锁紧套，所述环形压板与螺纹柱同轴分布，且限位卡块与对应的限位卡槽卡接，所述螺纹锁紧套螺纹安装在螺纹柱上，且端部与环形压板的外壁紧密接触；
[0010]所述辅助机构设置在机架上，且与收卷组件平行分布，并位于收卷组件的下方，用于将柔性玻璃纤维软管均匀的收卷在收卷组件上；
[0011]所述机架上设有PLC控制器，且驱动电机和辅助机构均与PLC控制器相连接。
[0012]优选的，所述辅助机构包括横向撑架、丝杠电机、丝杠、横移滑座和导向轮，所述横向撑架安装在机架上，所述丝杠水平转动安装在机架上，所述丝杠电机安装在机架上，且驱动端与丝杠的端部相连接，所述横移滑座螺纹安装在丝杠上，且与横向撑架滑动配合，所述导向轮通过支架安装在横移滑座的上端，所述丝杠电机与所述PLC控制器相连接。
[0013]优选的，所述横向撑架的下端设有测距组件，测距组件包括发射端和接收端，所述发射端安装在横向撑架上，且位于收卷组件中与限位挡块相接触的限位板的正下方，所述接收端设置在横移滑座的下端，且发射端和接收端位于同一水平线；
[0014]所述发射端和接收端均与所述PLC控制器相连接。
[0015]优选的，所述螺纹柱的直径小于所述驱动轴的直径。
[0016]优选的，所述螺纹锁紧套的外径大于驱动轴的外径。
[0017]本技术在使用时，用于对柔性玻璃纤维软管进行收卷，在收卷时，将收卷组件定位在驱动轴上，并通过驱动电机带动驱动轴转动，从而带动收卷组件进行转动，柔性玻璃纤维软管的经过导向轮，并收卷在收卷组件中，在收卷时，丝杠电机通过带动丝杠进行正反转，从而通过横移滑座在丝杠上进行往复直线运动，横移滑座的单次直线行程为b，两块限位板的内侧端面之间的距离为a，在进行收卷时，起初b＝0，丝杠电机正反，横移滑座朝着向远离机架的方向运动，使得b的数值逐渐增大，当b＝a时，丝杠电机反转，并带动横移滑座向靠近机架的方向运动，直至b＝0，如此往复，即可辅助柔性玻璃纤维软管均匀的收卷在收卷组件中，通过上述的方式，收卷的跨度可以根据实际的情况进行设置和调节(通过对PLC控制器进行设置和调节)；
[0018]在进行收卷组件的安装时，通过收卷套管套在驱动轴上，且位于内侧的限位板的外侧端面与限位挡块相接触，然后将环形压板套在驱动轴上，且环形压板内侧端面的限位卡块与位于外侧的限位板上的限位卡槽卡接，之后将螺纹锁紧套旋紧在螺纹柱上，且与环形压板紧密接触，即可对收卷组件进行安装定位，通过这样的方式，便于对收卷组件进行安装和更换，给柔性玻璃纤维软管的收卷带来了便利。
[0019]本技术结构简单，便于收卷组件的安装和更换，且在对柔性玻璃纤维软管进行收卷时能够均匀高效的对柔性玻璃纤维软管进行收卷，使用较为灵活。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面对本技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]1‑
机架，2
‑
PLC控制器，3
‑
驱动电机，4
‑
驱动轴，5
‑
限位挡块，6
‑
螺纹柱，7
‑
收卷套管，8
‑
限位板，9
‑
限位卡槽，10
‑
环形压板，11
‑
限位卡块，12
‑
螺纹锁紧套，13
‑
丝杠电机，14
‑
横向撑架，15
‑
丝杠，16
‑
横移滑座，17
‑
导向轮，18
‑
发射端，19
‑
接收端。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0025]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0026]参照图1和图2所示的一种用于柔性玻璃纤维软管加工用的收卷装置，包括机架1、收卷机构和辅助机构，所述收卷机构包括驱动机构、收卷组件和定位组件；
[0027]所述驱动机构包括驱动电机3和驱动轴4，所述驱动轴4的首端与机架1转动连接，且驱动轴4水平分布，所述驱动电机3安装在机架1上，且驱动端与驱动轴4的首端相连接，所述驱动轴4的外壁上位于靠近首端的位置设有限位挡块5，所述驱动轴的末端设有与驱动轴4同轴分布的螺纹柱6；
[0028]所述收卷组件包括收卷套管7、限位板8和限位卡槽9，两块所述限位板8对称设置在收卷套管7两端部的位置，所述收卷套管7套在驱动轴4上，且其中一块限位板8与限位挡块5相接触，所述限位卡槽9设置在另一块所述限位板8的外侧端面上；
[0029]所述定位组件包括环形压板10、限位卡块11和螺纹锁紧套12，所述环形压板10与螺纹柱6同轴分布，且限位卡块11与对应的限位卡槽9卡接，所述螺纹锁紧套12螺纹安装在螺纹柱6上，且端部与环形压板10的外壁紧密接触；
[0030]所述辅助机构设置在机架1上，且与收卷组件平行分布，并位于收卷组件的下方，用于将柔性玻璃纤维软管均匀的收卷在收卷组件上；
[0031]所述机架1上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于柔性玻璃纤维软管加工用的收卷装置，包括机架(1)、收卷机构和辅助机构，其特征在于，所述收卷机构包括驱动机构、收卷组件和定位组件；所述驱动机构包括驱动电机(3)和驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的首端与机架(1)转动连接，且驱动轴(4)水平分布，所述驱动电机(3)安装在机架(1)上，且驱动端与驱动轴(4)的首端相连接，所述驱动轴(4)的外壁上位于靠近首端的位置设有限位挡块(5)，所述驱动轴(4)的末端设有与驱动轴(4)同轴分布的螺纹柱(6)；所述收卷组件包括收卷套管(7)、限位板(8)和限位卡槽(9)，两块所述限位板(8)对称设置在收卷套管(7)两端部的位置，所述收卷套管(7)套在驱动轴(4)上，且其中一块限位板(8)与限位挡块(5)相接触，所述限位卡槽(9)设置在另一块所述限位板(8)的外侧端面上；所述定位组件包括环形压板(10)、限位卡块(11)和螺纹锁紧套(12)，所述环形压板(10)与螺纹柱(6)同轴分布，且限位卡块(11)与对应的限位卡槽(9)卡接，所述螺纹锁紧套(12)螺纹安装在螺纹柱(6)上，且端部与环形压板(10)的外壁紧密接触；所述辅助机构设置在机架(1)上，且与收卷组件平行分布，并位于收卷组件的下方，用于将柔性玻璃纤维软管均匀的收卷在收卷组件上；所述机架(1)上设有PLC控制器(2)，且驱动电机(3)和辅助机构均与PLC控制器(2)相连接。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：章序靖，章大明，
申请(专利权)人：池州普胜电工材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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