本实用新型专利技术公开了一种物料双侧侧推理料装置，包括机架，所述机架靠近上方的内部安装有隔板，所述机架靠近隔板上方的两侧内部贯穿有产品输送带，其中，所述机架对应产品输送带的一侧安装有第一液压杆。本实用新型专利技术，在对产品进行排列时，通过两侧产品输送带同时输送产品，产品移动到第一推料板后，第一液压杆通过第一推料板将产品推到理料板上，排列一层后，第二液压杆带动理料板下降，下降高度与产品高度相同，之后产品第二层进行排列，通过设置的两侧侧推理料机构，在理料板两侧同时推料，并且配合理料板的升降机构，使排列高度与产品输送带高度相同，避免产品推上理料板后因高度差产生翻滚，能够有效的提升产品理料效率。能够有效的提升产品理料效率。能够有效的提升产品理料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种物料双侧侧推理料装置
[0001]本技术涉及产品包装
，具体为一种物料双侧侧推理料装置。
技术介绍
[0002]在产品生产完成后，需要对其进行包装，将产品排列整齐后放入包装箱内，因此需要使用到侧推理料装置，通过输送带对产品进行输送，输送到理料位置后，由推板将产品推入理料台，排列完成后，由机械手将产品装入包装箱，为了提高效率，将单侧侧推理料装置改进为双侧侧推理料装置。
[0003]目前的物料双侧侧推理料装置虽然种类和数量非常多，但现有的物料双侧侧推理料装置仍存在了一定的问题，对物料双侧侧推理料装置的使用带来一定的不便。
[0004]现有的物料双侧侧推理料装置在使用时，大都直接将产品推到理料平台上，但理料平台与产品输送带之间有一定的高度差，产品移出产品输送带会因高度差产生偏移，无法准确排列，不便使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种物料双侧侧推理料装置，解决了现有的物料双侧侧推理料装置在使用时，大都直接将产品推到理料平台上，但理料平台与产品输送带有一定的高度差，产品移出产品输送带会因高度差产生偏移，无法准确排列，不便使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料双侧侧推理料装置，包括机架，所述机架靠近上方的内部安装有隔板，所述机架靠近隔板上方的两侧内部贯穿有产品输送带，其中，
[0007]所述机架对应产品输送带的一侧安装有第一液压杆，所述第一液压杆靠近产品输送带的端部安装有第一推料板，所述隔板的中部开设有理料板槽，所述机架的内侧底部安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部安装有理料板；
[0008]所述理料板的上方对称滑动连接有限位板，所述机架靠近产品输送带上方一侧滑动连接有挡板，所述机架靠近隔板下方一侧贯穿有箱体输送带，所述箱体输送带上放置有包装箱，所述机架靠近隔板下方另一侧安装有第三液压杆，所述第三液压杆靠近包装箱一侧安装有第二推料板。
[0009]优选的，所述理料板槽的开口尺寸与理料板的尺寸相吻合。
[0010]优选的，所述理料板靠近限位板的顶部开设有第一滑槽，所述限位板对应第一滑槽的底部固定有第一滑块，所述第一滑槽与第一滑块的内部贯穿有第一丝杆，所述第一丝杆上共设置有两段相反的外螺纹。
[0011]优选的，所述挡板底部到产品输送带顶部之间的垂直间距小于输送产品的高度。
[0012]优选的，所述机架靠近挡板一侧开设有第二滑槽，所述挡板靠近第二滑槽一侧固定有第二滑块，所述第二滑槽与第二滑块的内部贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆的端部贯穿机架的内部延伸到外侧。
[0013]有益效果
[0014]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0015]1、本技术，在对产品进行排列时，通过两侧产品输送带同时输送产品，产品移动到第一推料板后，第一液压杆通过第一推料板将产品推到理料板上，排列一层后，第二液压杆带动理料板下降，下降高度与产品高度相同，之后产品第二层进行排列，通过设置的两侧侧推理料机构，在理料板两侧同时推料，并且配合理料板的升降机构，使排列高度与产品输送带高度相同，避免产品推上理料板后因高度差产生翻滚，能够有效的提升产品理料效率。
[0016]2、本技术，通过设置的限位板能够在产品进入理料板上时，对产品的移动进行导向，避免产品的移动产生偏移，同时通过第一丝杆与第一滑块能够调节限位板之间的间距，能够用于对不同尺寸的产品进行限位。
[0017]3、本技术，产品输送带带动产品进行移动时，通过挡板能够挡住产品，对产品进行拦截，使产品能够在产品输送带上排列整齐，方便第一推料板进行推料，在调节限位板时，能够同时通过第二丝杆与第二滑块对挡板的位置进行调节。
附图说明
[0018]图1为本技术俯视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术限位板滑动连接结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、隔板；3、产品输送带；4、第一液压杆；5、第一推料板；6、理料板槽；7、第二液压杆；8、理料板；9、限位板；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、第一丝杆；13、挡板；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、第二丝杆；17、箱体输送带；18、包装箱；19、第三液压杆；20、第二推料板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0023]参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种物料双侧侧推理料装置，包括机架1，机架1靠近上方的内部安装有隔板2，机架1靠近隔板2上方的两侧内部贯穿有产品输送带3，其中，
[0024]机架1对应产品输送带3的一侧安装有第一液压杆4，第一液压杆4靠近产品输送带3的端部安装有第一推料板5，隔板2的中部开设有理料板槽6，机架1的内侧底部安装有第二液压杆7，第二液压杆7的顶部安装有理料板8；
[0025]理料板8的上方对称滑动连接有限位板9，机架1靠近产品输送带3上方一侧滑动连接有挡板13，机架1靠近隔板2下方一侧贯穿有箱体输送带17，箱体输送带17上放置有包装箱18，机架1靠近隔板2下方另一侧安装有第三液压杆19，第三液压杆19靠近包装箱18一侧安装有第二推料板20；
[0026]在对产品进行排列时，通过两侧产品输送带3同时输送产品，产品移动到第一推料板5后，第一液压杆4通过第一推料板5将产品推到理料板8上，排列一层后，第二液压杆7带动理料板8下降，下降高度与产品高度相同，之后产品第二层进行排列，通过设置的两侧侧
推理料机构，在理料板8两侧同时推料，并且配合理料板8的升降机构，使排列高度与产品输送带3高度相同，避免产品推上理料板8后因高度差产生翻滚，能够有效的提升产品理料效率。
[0027]请参阅图1至图3，理料板槽6的开口尺寸与理料板8的尺寸相吻合，理料板8靠近限位板9的顶部开设有第一滑槽10，限位板9对应第一滑槽10的底部固定有第一滑块11，第一滑槽10与第一滑块11的内部贯穿有第一丝杆12，第一丝杆12上共设置有两段相反的外螺纹，通过设置的限位板9能够在产品进入理料板8上时，对产品的移动进行导向，避免产品的移动产生偏移，同时通过第一丝杆12与第一滑块11能够调节限位板9之间的间距，能够用于对不同尺寸的产品进行限位。
[0028]请参阅图1和图2，挡板13底部到产品输送带3顶部之间的垂直间距小于输送产品的高度，机架1靠近挡板13一侧开设有第二滑槽14，挡板13靠近第二滑槽14一侧固定有第二滑块15，第二滑槽14与第二滑块15的内部贯穿有第二丝杆16，第二丝杆16的端部贯穿机架1的内部延伸到外侧，产品输送带3带动产品进行移动时，通过挡板13能够挡住产品，对产品进行拦截，使产品能够在产品输送带3上排列整齐，方便第一推料板5进行推料，在调节限位板9时，能够同时通过第二丝杆16与第二滑块15对挡板13的位置进行调节。
[0029本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料双侧侧推理料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)靠近上方的内部安装有隔板(2)，所述机架(1)靠近隔板(2)上方的两侧内部贯穿有产品输送带(3)，其中，所述机架(1)对应产品输送带(3)的一侧安装有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)靠近产品输送带(3)的端部安装有第一推料板(5)，所述隔板(2)的中部开设有理料板槽(6)，所述机架(1)的内侧底部安装有第二液压杆(7)，所述第二液压杆(7)的顶部安装有理料板(8)；所述理料板(8)的上方对称滑动连接有限位板(9)，所述机架(1)靠近产品输送带(3)上方一侧滑动连接有挡板(13)，所述机架(1)靠近隔板(2)下方一侧贯穿有箱体输送带(17)，所述箱体输送带(17)上放置有包装箱(18)，所述机架(1)靠近隔板(2)下方另一侧安装有第三液压杆(19)，所述第三液压杆(19)靠近包装箱(18)一侧安装有第二推料板(20)。2.根据权利要求1所述的物料双侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶兰，
申请(专利权)人：怀仁市鑫盛建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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