一种香肠灌装的牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于香肠加工领域，公开了一种香肠灌装的牵引装置，用于解决现有香肠扎结完成后不规则堆叠导致肠衣破裂的问题。其包括包括加工台，所述加工台的顶部末端嵌装有传送辊，传送辊的上方两侧均设有传送轮，传送辊末端设有位于加工台边缘处的下料板，下料板底端侧壁上通过气缸连接有切刀；下料板的下方设有传送带，传送带的顶部安装有电动转盘，电动转盘上放置有收料盆，收料盆的一侧设有固定于传送带上的接线架，接线架上安装有触头，接线架远离加工台的一侧设有配电箱。本实用新型专利技术设计合理，减少香肠不规则堆叠导致肠衣破裂的问题，对扎线好的香肠进行牵引，减少香肠在下料过程中肠衣发生断裂的可能性。过程中肠衣发生断裂的可能性。过程中肠衣发生断裂的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种香肠灌装的牵引装置


[0001]本技术涉及香肠加工
，尤其涉及一种香肠灌装的牵引装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，对美食也有了更多追求，而作为美食其中一种的香肠就深受人们的喜爱，香肠是一个非常古老的食物生产和肉食保存技术，指将任何动物的肉、内脏或凝固的血，搅碎成泥状，再灌入肠衣制作而成。香肠的肠衣在古时由动物肠脏制成，现在多数则改用多糖纤维素肠衣或人造肠衣。然而手工制作香肠效率低，并且每一节香肠大小不均匀。
[0003]现今香肠灌装机能够实现香肠灌肠和香肠扎线工艺，实现香肠制作的自动化，效率高并且能够保证每一节香肠长度一样，比起手工制作香肠,取得了很大的改进。但是，香肠扎线完成后会堆积在香肠工位处，若工作人员不及时转移，香肠不规则堆叠导致肠衣破裂，而且香肠不规则堆叠后，工作人员需要人工计算香肠节数，再裁剪，进行定量收集，工作量大，影响香肠加工效率，影响香肠成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的香肠扎结完成后不规则堆叠导致肠衣破裂的问题，而提出的一种香肠灌装的牵引装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种香肠灌装的牵引装置，包括加工台，所述加工台的顶部末端嵌装有传送辊，传送辊的上方两侧均设有传送轮，传送辊末端设有位于加工台边缘处的下料板，下料板底端侧壁上通过气缸连接有切刀；下料板的下方设有传送带，传送带的顶部安装有电动转盘，电动转盘上放置有收料盆，收料盆的一侧设有固定于传送带上的接线架，接线架上安装有触头，接线架远离加工台的一侧设有配电箱，配电箱的侧壁设有接线柱，接线柱与触头适配。
[0007]优选的，所述传送辊和传送轮均通过步进电机一驱动，步进电机与加工台上的扎线机同步工作，气缸通过步进电机二驱动，步进电机二通过接线管接入配电箱内，不需要与加工台的控制设备连接，不影响原有设备电路布局，便于参数设置与检修，下料板底端另一侧壁上通过另一个气缸连接有衬板，衬板上设有与切刀适配的缺口。
[0008]优选的，所述传送带为环形传送带，电动转盘和接线均设有若干组，每组电动转盘和接线架均沿传送带宽度方向设置，接线柱远离配电箱的一端设有触点，触点的顶部和底部均为波浪形结构，触点与触头为卡接、插接、滑动连接中的一种，连接点连接牢固不易脱落，且又方便分离。
[0009]优选的，所述接线架包括底座，底座的顶部滑动连接有绝缘板，绝缘板底部通过压簧与底座底部内壁连接，触头固定于绝缘板顶部，触头顶部设有弧形的金属片，绝缘板中部设有置物通道，置物通道内设有与金属片连接的连接线，绝缘板和底座之间通过压簧弹性连接，使得金属片移动至接线柱处与触点连接顺畅，减少卡顿感，减少设备振动，延长装置
使用寿命。
[0010]优选的，所述配电箱的侧壁设有控制面板，配电箱，配电箱的周围设有绝缘保护网，配电箱接入市电。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置传送辊、传送轮、下料板、电动转盘和收料盆，使得灌装后的香肠盘旋的至于收料盆内，减少香肠不规则堆叠导致肠衣破裂的问题，便于后续加工；
[0013]2、传送辊、传送轮、下料板、电动转盘、气缸、切刀和衬板的设计，在盛放定量的香肠后，对香肠扎线处进行切断，一方面实现香肠的定量收取，另一方面对扎线好的香肠进行牵引，减少香肠在下料过程中肠衣发生断裂的可能性；
[0014]3、将接线架设置于传送带上，使装置作为外部加装设备，在不影响原有加工台控制方式的前提下，便于设置参数和检修，加装方便，适用于多种现有的香肠加工台使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种香肠灌装的牵引装置的俯视图；
[0016]图2为本技术提出的一种香肠灌装的牵引装置中，接线架除去顶部的立体图；
[0017]图3为本技术提出的一种香肠灌装的牵引装置中，触头的解结构示意图。
[0018]图中：1、加工台；11、衬板；12、传送辊；13、传送轮；14、下料板；15、气缸；16、切刀；2、传送带；21、收料盆；3、接线架；31、底座；32、触头；33、压簧；34、绝缘板；35、置物通道；36、金属片；4、配电箱；41、接线管；42、接线柱；5、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一：
[0021]参照图1
‑
3，一种香肠灌装的牵引装置，包括加工台1，加工台1的顶部末端嵌装有传送辊12，传送辊12的上方两侧均设有传送轮13，传送辊12末端设有位于加工台1边缘处的下料板14，下料板14底端侧壁上通过气缸15连接有切刀16，下料板14底端另一侧壁上通过另一个气缸15连接有衬板11，衬板11上设有与切刀16适配的缺口；下料板14的下方设有传送带2，传送带2的顶部安装有电动转盘，电动转盘上放置有收料盆21，收料盆21的一侧设有固定于传送带2上的接线架3，接线架3上安装有触头32，接线架3远离加工台1的一侧设有配电箱4，配电箱4的侧壁设有接线柱42，接线柱42与触头32适配，传送辊12和传送轮13均通过步进电机一驱动，步进电机与加工台1上的扎线机同步工作，气缸15通过步进电机二驱动，步进电机二通过接线管41接入配电箱4内，不需要与加工台1的控制设备连接，不影响原有设备电路布局，便于参数设置与检修，传送带2为环形传送带，电动转盘和接线均设有若干组，每组电动转盘和接线架3均沿传送带2宽度方向设置，接线柱42远离配电箱4的一端设有触点，触点的顶部和底部均为波浪形结构，触点与触头32为卡接、插接、滑动连接中的一种，连接点连接牢固不易脱落，且又方便分离，配电箱4的侧壁设有控制面板5，配电箱4，配电箱4的周围设有绝缘保护网，配电箱4接入市电。
[0022]此处需要说明的是：控制面板5控制传送带2工作方式为间歇工作，控制面板5控制气缸15带动切刀16和衬板11同步工作，上述控制时间可根据出厂设置，也可根据客户需要自行设置，此为现有技术，文中不再赘述。
[0023]工作原理：香肠在加工台1上灌装扎结后，通过传送辊12传送，传送轮13对其夹持传送，随后经过下料板14后落入收料盆21内，电动转盘转动，香肠规则的盘式叠放于收料盆21内，一定时间内，一个收料盆21收料完成后，气缸15带动切刀16和衬板11工作，将香肠扎线处切断，传送带2工作，将另一个收料盆21至于下料板14下方收料；此时，接线架3上的触头32与配电箱4接出的接线柱42上的触点连接，完成对电动转盘的供电。
[0024]实施例二：
[0025]参照图1
‑
3，一种香肠灌装的牵引装置，同实施例一，本实施例与实施例一不同之处在于，接线架3包括底座31，底座31的顶部滑动连接有绝缘板34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香肠灌装的牵引装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部末端嵌装有传送辊(12)，传送辊(12)的上方两侧均设有传送轮(13)，传送辊(12)末端设有位于加工台(1)边缘处的下料板(14)，下料板(14)底端侧壁上通过气缸(15)连接有切刀(16)；下料板(14)的下方设有传送带(2)，传送带(2)的顶部安装有电动转盘，电动转盘上放置有收料盆(21)，收料盆(21)的一侧设有固定于传送带(2)上的接线架(3)，接线架(3)上安装有触头(32)，接线架(3)远离加工台(1)的一侧设有配电箱(4)，配电箱(4)的侧壁设有接线柱(42)，接线柱(42)与触头(32)适配。2.根据权利要求1所述的一种香肠灌装的牵引装置，其特征在于：所述传送辊(12)和传送轮(13)均通过步进电机一驱动，步进电机与加工台(1)上的扎线机同步工作，气缸(15)通过步进电机二驱动，步进电机二通过接线管(41)接入配电箱(4)内，下料板(14)底端另一侧壁上通过另一个气缸(15)连接有衬板(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，何代寿，何东，刘亚，
申请(专利权)人：安徽金旺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：