本发明专利技术提供一种型材切割装置,包括机台、位置调节机构、可换向切割机构和切割夹具，所述位置调节机构、所述可换向切割机构和所述切割夹具均设在所述支撑座上；所述可换向切割机构包括换向座、换向电机、切割电机和切割片，所述换向电机设在所述换向座上，所述换向电机的输出端与所述切割电机连接以驱使所述切割电机转动，所述切割电机的输出端与所述切割片连接以驱使所述切割片转动，所述切割电机的转动轴线与所述切割片的转动轴线不平行；所述可换向切割机构的数量为两个以上，所述位置调节机构的数量与所述可换向切割机构的数量相同。本发明专利技术的型材切割装置，能满足更多的切割需求，适应性更好，而且操作更加简单，工作效率更高。工作效率更高。工作效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种型材切割装置
[0001]本专利技术涉及型材切割
，尤其涉及一种型材切割装置。
技术介绍
[0002]在一些型材或木料的生产过程中，经常需要使用切割装置进行切割，但是目前的切割装置一般都只有一个切割方向，例如中国专利公开号为CN214920975U所公开的铝材加工用切割装置，只具有一个切割和移动的方向，在需要对铝材进行不同角度的切割时，常常需要对铝材进行角度调节，即转动铝材进行切割，操作起来十分不方便，工作效率低，而且切割精度也得不到保障。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的旨在提供一种型材切割装置，能够沿不同方向对型材进行切割，能够改变切割的角度，实现对铝材进行不同角度的切割，能满足更多的切割需求，适应性更好，而且操作更加简单，工作效率更高。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]一种型材切割装置，包括机台、位置调节机构、可换向切割机构和切割夹具，所述位置调节机构、所述可换向切割机构和所述切割夹具均设在所述支撑座上；
[0006]所述可换向切割机构包括换向座、换向电机、切割电机和切割片，所述换向电机设在所述换向座上，所述换向电机的输出端与所述切割电机连接以驱使所述切割电机转动，所述切割电机的输出端与所述切割片连接以驱使所述切割片转动，所述切割电机的转动轴线与所述切割片的转动轴线不平行；
[0007]所述可换向切割机构的数量为两个以上，所述位置调节机构的数量与所述可换向切割机构的数量相同，每一所述位置调节机构上均连接有所述可换向切割机构，至少一个所述位置调节机构能调节位于其上的所述可换向切割机构在竖直方向上的位置，至少一个所述位置调节机构能调节位于其上的所述可换向切割机构在水平方向上的位置。
[0008]进一步设置，所述可换向切割机构的数量为两个，其中一个设为第一可换向切割机构，另一个设为第二可换向切割机构；所述位置调节机构的数量为两个，其中一个设为第一位置调节机构，另一个设为第二位置调节机构；所述第一位置调节机构与所述第一可换向切割机构连接以驱使所述第一可换向切割机构沿竖直方向移动，所述第二位置调节机构与所述第二可换向切割机构连接以驱使所述第二可换向切割机构沿前后方向移动，能够更好地调节两个可变向切割机构的位置，能够在不同方向上对型材进行切割，适应性更好，工作效率更高。
[0009]进一步设置，所述第一可换向切割机构中的所述切割电机能绕第一轴线转动，所述第二可换向切割机构中的所述切割电机能绕第二轴线转动，所述第一轴线沿竖直方向延伸，所述第二轴线沿前后方向延伸，能够实现切割角度的变换，满足更多的切割需求。
[0010]进一步设置，所述切割夹具包括夹具座、第一夹紧气缸、第二夹紧气缸、第一夹紧
件和第二夹紧件，所述夹具座设在所述机台上，所述第一夹紧气缸的输出端与所述第一夹紧件连接，所述第一夹紧气缸能驱使所述第一夹紧件沿竖直方向运动，所述第二夹紧气缸的输出端与所述第二夹紧件连接，所述第二夹紧气缸能驱使所述第二夹紧件沿前后方向运动，能够更好地夹紧型材，提高切割时的稳定性，提高切割精度。
[0011]进一步设置，所述切割夹具包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和所述第二夹具分别位于所述第一可换向切割机构的左右两侧，能够更好地夹紧型材，提高切割时的稳定性，提高切割精度。
[0012]进一步设置，所述第一夹具的下方设有升降机构，所述升降机构与所述第一夹具连接，所述升降机构能驱使所述第一夹具沿竖直方向运动，便于调节第一夹具的位置，方便进料，而且适应性更好。
[0013]进一步设置，所述位置调节机构包括位置调节电机和丝杆传动件，所述丝杆传动件与所述换向座连接，所述位置调节电机的输出端与所述丝杆传动件连接，所述位置调节电机能驱使所述丝杆传动件运动，便于调节可换向切割机构的位置，然后对型材进行切割，使用起来更加方便。
[0014]进一步设置，所述可换向切割机构还包括主动V带轮、从动V带轮、V型带、切割传动轴和切割安装座，所述主动V带轮和所述从动V带轮均设在所述切割安装座上，所述切割电机的输出端与所述主动V带轮连接，所述主动V带轮和所述从动V带轮通过所述V型带连接并进行传动，所述切割传动轴的一端与所述从动V带轮连接，所述切割传动轴的另一端与所述切割片连接，通过V带传动，传动更加平稳，具有缓冲作用，能够更好地完成切割。
[0015]进一步设置，所述可换向切割机构还包括切割防护罩，所述切割防护罩套设在所述切割刀片上，所述切割防护罩与所述切割安装座连接，在一定程度上能够防止切割废屑飞溅，起到安全防护的作用。
[0016]进一步设置，还包括对位机构，所述对位机构设在所述机台上，所述对位机构用于检测型材的位置，当型材移动到对应的位置时才能进行切割，提高切割的精度。
[0017]相比现有技术，本专利技术的方案具有以下优点：
[0018]在本专利技术中，使用位置调节机构来调整可换向切割机构的位置从而进行切割，通过设置两个以上的可换向切割机构进行切割，可以从不同的方向对型材进行切割，提高了切割的效率，而采用换向电机驱使切割电机转动，从而改变切割片的位置，即改变切割片的切割角度，能够在不拆卸型材的情况下对型材进行不同角度的切割，适应性更好，能够满足更多的切割需求，而且工作效率更高。
[0019]本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本专利技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本专利技术的一种实施例中型材切割装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的一种实施例中型材切割装置的另一角度的结构示意图；
[0023]图3为图2中A处的放大示意图；
[0024]图4为本专利技术的一种实施例中的位置调节机构和可换向切割机构的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的一种实施例中的位置调节机构和可换向切割机构的主视图；
[0026]图6为本专利技术的一种实施例中的位置调节机构和可换向切割机构的俯视图。
[0027]附图标记：100、机台；200、位置调节机构；210、调节电机；220、丝杆传动件；300、可换向切割机构；310、换向座；320、换向电机；330、切割电机；340、切割片；350、主动V带轮；360、从动V带轮；370、V型带；380、切割传动轴；390、切割安装座；400、切割夹具；410、夹具座；420、第一夹紧气缸；430、第二夹紧气缸；440、第一夹紧件；450、第二夹紧件；500、升降机构；600、对位机构。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材切割装置，其特征在于，包括机台、位置调节机构、可换向切割机构和切割夹具，所述位置调节机构、所述可换向切割机构和所述切割夹具均设在所述支撑座上；所述可换向切割机构包括换向座、换向电机、切割电机和切割片，所述换向电机设在所述换向座上，所述换向电机的输出端与所述切割电机连接以驱使所述切割电机转动，所述切割电机的输出端与所述切割片连接以驱使所述切割片转动，所述切割电机的转动轴线与所述切割片的转动轴线不平行；所述可换向切割机构的数量为两个以上，所述位置调节机构的数量与所述可换向切割机构的数量相同，每一所述位置调节机构上均连接有所述可换向切割机构，至少一个所述位置调节机构能调节位于其上的所述可换向切割机构在竖直方向上的位置，至少一个所述位置调节机构能调节位于其上的所述可换向切割机构在水平方向上的位置。2.根据权利要求1所述的型材切割装置，其特征在于，所述可换向切割机构的数量为两个，其中一个设为第一可换向切割机构，另一个设为第二可换向切割机构；所述位置调节机构的数量为两个，其中一个设为第一位置调节机构，另一个设为第二位置调节机构；所述第一位置调节机构与所述第一可换向切割机构连接以驱使所述第一可换向切割机构沿竖直方向移动，所述第二位置调节机构与所述第二可换向切割机构连接以驱使所述第二可换向切割机构沿前后方向移动。3.根据权利要求2所述的型材切割装置，其特征在于，所述第一可换向切割机构中的所述切割电机能绕第一轴线转动，所述第二可换向切割机构中的所述切割电机能绕第二轴线转动，所述第一轴线沿竖直方向延伸，所述第二轴线沿前后方向延伸。4.根据权利要求3所述的型材切割装置，其特征在于，所述切割夹具包括夹具座、第一夹紧气缸、第二夹紧气缸、第一夹紧件和...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁鑫超，孟凡辉，杨世通，杨铭，黄东豪，
申请(专利权)人：广东博高智能装备系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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