本实用新型专利技术公开了一种检测碳架使用寿命的检测装置，涉及碳架检测技术领域。本实用新型专利技术包括测试台，测试台上侧轴线阵列有多个限位柱，限位柱上端设有圆顶，测试台上侧设有与限位柱相对应的槽道，槽道内滑动配合有夹块；槽道内转动配合有与夹块螺纹配合的螺纹拉杆，测试台底面设有放置槽，螺纹拉杆伸入放置槽内一端设有第一锥齿轮，放置槽内设有与多个第一锥齿轮啮合的驱动机构。本实用新型专利技术通过将碳刷架放置在测试台上，使多个限位柱限制碳刷架水平滑动，并初步定位碳刷架在多个夹块之间，开启驱动机构带动多个第一锥齿轮同时转动，第一锥齿轮带动螺纹拉杆转动，进而带动多个夹块夹住碳刷架，进而便于提高碳刷架的定位速度。进而便于提高碳刷架的定位速度。进而便于提高碳刷架的定位速度。
【技术实现步骤摘要】
一种检测碳架使用寿命的检测装置
[0001]本技术属于碳架检测
，特别是涉及一种检测碳架使用寿命的检测装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN201420748962.0专利申请，公开了一种碳刷架检测装置，所述装置包括：定位工装，用于放置碳刷架，所述碳刷架中插置有插片；下工装，位于所述定位工装的下方，包括用于顶压所述插片下端的顶杆；上工装，位于所述定位工装的上方，包括：用于下压以固定所述碳刷架的下压板；活动设置的上压头，用于顶压所述插片上端；压力传感器，用于检测所述上压头顶压所述插片时所受到的压力；位移传感器，用于检测所述上压头的下压位移。本技术通过定位工装、下工装和上工装之间的配合使用，解决了现有技术中缺乏检测碳刷架中插片松紧度的解决方案等问题。
[0003]而该申请中所公开的碳刷架检测装置，未公开如何碳刷架固定在定位工装上，而参照现有电刷架多为通过螺丝固定，这种固定效率较慢，严重影响了碳刷架的检测检测效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种检测碳架使用寿命的检测装置，解决了现有电刷架多为通过螺丝固定，这种固定效率较慢，严重影响了碳刷架的检测检测效率的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种检测碳架使用寿命的检测装置，包括测试台，测试台上侧轴线阵列有多个限位柱，限位柱上端设有圆顶，测试台上侧设有与限位柱相对应的槽道，槽道内滑动配合有夹块；
[0007]槽道内转动配合有与夹块螺纹配合的螺纹拉杆，测试台底面设有放置槽，螺纹拉杆伸入放置槽内一端设有第一锥齿轮，放置槽内设有与多个第一锥齿轮啮合的驱动机构。
[0008]可选的，驱动机构包括固定在放置槽内的伺服电机、固定在伺服电机输出端的第二锥齿轮，且第二锥齿轮与多个第一锥齿轮啮合。
[0009]可选的，槽道竖截面为T字形结构，夹块下部滑动配合在槽道内。
[0010]可选的，夹块包括滑动配合在槽道内T字形板、固定在T字形板上侧的L型夹爪、固定在L型夹爪一侧的盖槽板。
[0011]可选的，测试台上侧放置有碳刷架，且L型夹爪靠近碳刷架一侧的侧面设有圆角，盖槽板固定在L型夹爪远离碳刷架一侧。
[0012]可选的，螺纹拉杆转动配合在槽道远离碳刷架一侧内壁上。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过将碳刷架放置在测试台上，使多个限位柱限制碳刷架水平滑动，并初步定位碳刷架在多个夹块之间，开启驱动机构带动多个第一锥齿轮同时
转动，第一锥齿轮带动螺纹拉杆转动，进而带动多个夹块夹住碳刷架，进而便于提高碳刷架的定位速度。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的仰视图；
[0019]图3为本技术一实施例的剖视图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]测试台1，限位柱2，槽道3，夹块4，螺纹拉杆5，放置槽6，第一锥齿轮7，伺服电机8，第二锥齿轮9，碳刷架10；
[0022]T字形板401，L型夹爪402，盖槽板403。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种检测碳架使用寿命的检测装置，包括：测试台1，测试台1上侧轴线阵列有多个限位柱2，限位柱2上端设有圆顶，测试台1上侧设有与限位柱2相对应的槽道3，槽道3内滑动配合有夹块4；
[0026]槽道3内转动配合有与夹块4螺纹配合的螺纹拉杆5，测试台1底面设有放置槽6，螺纹拉杆5伸入放置槽6内一端设有第一锥齿轮7，放置槽6内设有与多个第一锥齿轮7啮合的驱动机构。
[0027]通过将碳刷架10放置在测试台1上，使多个限位柱2限制碳刷架10水平滑动，并初步定位碳刷架10在多个夹块4之间，开启驱动机构带动多个第一锥齿轮7同时转动，第一锥齿轮7带动螺纹拉杆5转动，进而带动多个夹块4夹住碳刷架10，进而便于提高碳刷架10的定位速度。
[0028]具体的驱动机构包括固定在放置槽6内的伺服电机8、固定在伺服电机8输出端的第二锥齿轮9，且第二锥齿轮9与多个第一锥齿轮7啮合，便于伺服电机8驱动第二锥齿轮9带动多个第一锥齿轮7同时转动，第一锥齿轮7带动螺纹拉杆5转动，进而带动多个夹块4夹住碳刷架10，进而便于提高碳刷架10的定位速度。
[0029]具体的槽道3竖截面为T字形结构，夹块4下部滑动配合在槽道3内，便于提高夹块4滑动的稳定性。
[0030]具体的夹块4包括滑动配合在槽道3内T字形板401、固定在T字形板401上侧的L型夹爪402、固定在L型夹爪402一侧的盖槽板403，便于通过多个L型夹爪402夹住碳刷架10。
[0031]具体的测试台1上侧放置有碳刷架10，且L型夹爪402靠近碳刷架10一侧的侧面设有圆角，盖槽板403固定在L型夹爪402远离碳刷架10一侧，螺纹拉杆5转动配合在槽道3远离碳刷架10一侧内壁上，便于L型夹爪402上部滑入碳刷架10上方限位碳刷架10上下滑动。
[0032]工作原理：将碳刷架10上的安装孔与限位柱2对应放置在测试台1上，使多个限位柱2限制碳刷架10水平滑动，并初步定位碳刷架10在多个夹块4之间，开启伺服电机8驱动第二锥齿轮9带动多个第一锥齿轮7同时转动，第一锥齿轮7带动螺纹拉杆5转动，进而带动多个夹块4夹住碳刷架10。
[0033]上述实施例可以相互结合。
[0034]本技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下做出的结构变化，均落入本技术的保护范围之内。
[0035]本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测碳架使用寿命的检测装置，其特征在于，包括：测试台（1），测试台（1）上侧轴线阵列有多个限位柱（2），限位柱（2）上端设有圆顶，测试台（1）上侧设有与限位柱（2）相对应的槽道（3），槽道（3）内滑动配合有夹块（4）；槽道（3）内转动配合有与夹块（4）螺纹配合的螺纹拉杆（5），测试台（1）底面设有放置槽（6），螺纹拉杆（5）伸入放置槽（6）内一端设有第一锥齿轮（7），放置槽（6）内设有与多个第一锥齿轮（7）啮合的驱动机构。2.如权利要求1所述的一种检测碳架使用寿命的检测装置，其特征在于，驱动机构包括固定在放置槽（6）内的伺服电机（8）、固定在伺服电机（8）输出端的第二锥齿轮（9），且第二锥齿轮（9）与多个第一锥齿轮（7）啮合。3.如权利要求1所述的一种检测碳架使用寿...
【专利技术属性】
技术研发人员：周觉新，潘侣，刘选红，
申请(专利权)人：深圳市金达兴五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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