一种管道拆装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及管道拆装技术领域，具体涉及一种管道拆装工装，包括支架，所述支架包括矩形框，所述矩形框的底面四个拐角均固定有支腿一，所述支腿一的内壁固定连接有两个朝内分布的电动伸缩杆一，四个所述电动伸缩杆一之间固定有外壳驱动机构，所述外壳驱动机构的内部设置有内壳旋转机构。本实用新型专利技术中，半圆外壳一与半圆外壳二的内壁两端均固定有两个L型板一，半圆内壳一与半圆内壳二的侧壁的两端均固定有与对应位置L型板一滑动连接的两个L形板二，且半圆内壳一与半圆内壳二的侧壁中部均固定有半圆齿环，通过启动电机带动齿轮与半圆齿环啮合传动，带动夹持板夹持管道进行旋转，实现快速固定管道以及快速拆装的目的。现快速固定管道以及快速拆装的目的。现快速固定管道以及快速拆装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种管道拆装工装


[0001]本技术涉及管道拆装
，具体涉及一种管道拆装工装。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]大型管道的安装常采用焊接的方式进行连接，这种连接方式后管路不可进行变动，但是在大型的建筑工程如江、湖、海洋围堰修建桥体，需要通过管路将围堰内的水体排出，为了将水体尽快排出常采用大型管道进行输送，这类管路常采用螺纹连接的方式，方便后期反复使用，现有的针对大型管路的快速拆装工装结构复杂，生产制造成本高。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于本技术的目的可以提供一种通过以下技术方案实现：
[0005]一种管道拆装工装，包括支架，所述支架包括矩形框，所述矩形框的底面四个拐角均固定有支腿一，所述支腿一的内壁固定连接有两个朝内分布的电动伸缩杆一，所述矩形框的一侧固定有梯形框，所述梯形框的上底边的底面拐角处均固定有支腿二，所述支腿二的侧壁固定连接有两个朝内分布的电动伸缩杆二，同一支腿二上的两个所述电动伸缩杆二的顶端之间固定有弧形板的侧壁，四个所述电动伸缩杆一之间固定有外壳驱动机构，所述外壳驱动机构的内部设置有内壳旋转机构。
[0006]进一步在于，所述支腿一和支腿二的底面均旋合连接有螺纹腿，所述螺纹腿的底面固定有六边形支撑垫。
[0007]进一步在于，所述外壳驱动机构包括半圆外壳一和半圆外壳二，所述半圆外壳一和半圆外壳二的外壁均固定有四个电动伸缩杆一，所述半圆外壳一与半圆外壳二的侧壁均开设有四个方形孔，所述半圆外壳一的侧壁固定有电机，所述电机的电机轴外壁固定套接有齿轮，所述半圆外壳一的侧壁在齿轮相应位置开设有齿轮槽，所述半圆外壳一与半圆外壳二的内壁两端均固定有两个L型板一。
[0008]进一步在于，所述内壳旋转机构包括有半圆内壳一与半圆内壳二，所述半圆内壳一与半圆内壳二高强度磁铁吸附连接，所述半圆内壳一与半圆内壳二的侧壁的两端均固定有与对应位置L型板一滑动连接的两个L形板二，所述半圆内壳一与半圆内壳二的侧壁中部均固定有半圆齿环，所述半圆内壳一与半圆内壳二的内壁均对应方形孔所在位置处设置有夹持板。
[0009]进一步在于，所述L形板二的内壁底面均滚动连接有钢珠，所述钢珠滑动连接于L型板一的顶面。
[0010]进一步在于，所述夹持板的表面一侧转动连接有调节柱，所述夹持板的表面另一侧固定有支撑柱，所述调节柱的外壁与对应位置的半圆内壳一或半圆内壳二旋合连接，所述支撑柱与对应位置的半圆内壳一或半圆内壳二滑动连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、通过在同一支腿上的两个电动伸缩杆二的顶端之间固定有弧形板的侧壁，通过两个弧形板可以对管道的一端进行快速夹持，同时在两侧支腿上电动伸缩杆一的顶端分别固定有半圆外壳一与半圆外壳二，且半圆外壳一与半圆外壳二的内壁两端均固定有两个L型板一，半圆内壳一与半圆内壳二的侧壁的两端均固定有与对应位置L型板一滑动连接的两个L形板二，两个L型板一与对应位置L型板一滑动连接的两个L形板二之间有滚动钢珠连接，且半圆内壳一与半圆内壳二的侧壁中部均固定有半圆齿环，通过启动电机带动齿轮与半圆齿环啮合传动，带动夹持板夹持管道进行旋转，从而将管道与目标管道进行旋合连接，实现快速固定管道以及快速拆装的目的，整个装置的结构简单，生产制造成本低，整个装置能够快速与需要连接的管路进行连接或者需要拆除的管路进行连接，具有一定的市场竞争力。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1是本技术中整体结构示意图；
[0015]图2是本技术中支架结构示意图；
[0016]图3是本技术中外壳驱动机构和内壳旋转机构整体结构示意图；
[0017]图4是本技术中外壳驱动机构结构示意图；
[0018]图5是本技术中内壳旋转机构结构示意图；
[0019]图6是本技术中A处局部放大示意图；
[0020]图7是本技术中B处局部放大示意图。
[0021]图中：100、支架；110、矩形框；120、支腿一；130、电动伸缩杆一；140、梯形框；150、支腿二；160、电动伸缩杆二；170、弧形板；180、螺纹腿；181、六边形支撑垫；200、外壳驱动机构；210、半圆外壳一；211、齿轮槽；220、半圆外壳二；230、方形孔；240、电机；250、齿轮；260、L型板一；300、内壳旋转机构；310、半圆内壳一；320、半圆内壳二；330、L形板二；331、钢珠；340、半圆齿环；350、夹持板；351、调节柱；352、支撑柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1
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7，一种管道拆装工装，包括支架100，支架100包括矩形框110，矩形框110的底面四个拐角均固定有支腿一120，支腿一120的内壁固定连接有两个朝内分布的电动伸缩杆一130，矩形框110的一侧固定有梯形框140，梯形框140的上底边的底面拐角处均固定有支腿二150，支腿二150的侧壁固定连接有两个朝内分布的电动伸缩杆二160，同一支腿二
150上的两个电动伸缩杆二160的顶端之间固定有弧形板170的侧壁，四个电动伸缩杆一130之间固定有外壳驱动机构200，外壳驱动机构200的内部设置有内壳旋转机构300，其中支腿一120和支腿二150的底面均旋合连接有螺纹腿180，螺纹腿180的底面固定有六边形支撑垫181，通过旋合螺纹腿180可以将支架100调整到合适的位置。
[0024]外壳驱动机构200包括半圆外壳一210和半圆外壳二220，所述半圆外壳一210和半圆外壳二220的外壁均固定有四个电动伸缩杆一130，半圆外壳一210与半圆外壳二220的侧壁均开设有四个方形孔230，半圆外壳一210的侧壁固定有电机240，电机240的电机轴外壁固定套接有齿轮250，半圆外壳一210的侧壁在齿轮250相应位置开设有齿轮槽211，半圆外壳一210与半圆外壳二220的内壁两端均固定有两个L型板一260。
[0025]内壳旋转机构300包括有半圆内壳一310与半圆内壳二320，半圆内壳一310与半圆内壳二320侧壁的两端均固定有与对应位置L型板一260滑动连接的两个L形板二330，L形板二330的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道拆装工装，包括支架（100），其特征在于，所述支架（100）包括矩形框（110），所述矩形框（110）的底面四个拐角均固定有支腿一（120），所述支腿一（120）的内壁固定连接有两个朝内分布的电动伸缩杆一（130），所述矩形框（110）的一侧固定有梯形框（140），所述梯形框（140）的上底边的底面拐角处均固定有支腿二（150），所述支腿二（150）的侧壁固定连接有两个朝内分布的电动伸缩杆二（160），同一所述支腿二（150）上的两个电动伸缩杆二（160）的顶端之间固定有弧形板（170）的侧壁，四个所述电动伸缩杆一（130）之间固定有外壳驱动机构（200），所述外壳驱动机构（200）的内部设置有内壳旋转机构（300）。2.根据权利要求1所述的一种管道拆装工装，其特征在于，所述支腿一（120）和支腿二（150）的底面均旋合连接有螺纹腿（180），所述螺纹腿（180）的底面固定有六边形支撑垫（181）。3.根据权利要求1所述的一种管道拆装工装，其特征在于，所述外壳驱动机构（200）包括半圆外壳一（210）和半圆外壳二（220），所述半圆外壳一（210）和半圆外壳二（220）的外壁均固定有四个电动伸缩杆一（130），所述半圆外壳一（210）与半圆外壳二（220）的侧壁均开设有四个方形孔（230），所述半圆外壳一（210）的侧壁固定有电机（240），所述电机（240）的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆伟，李林涛，张泽宇，胡世超，杜承泽，
申请(专利权)人：中国特种设备检测研究院，
类型：新型
国别省市：