一种独柱墩梁体顶升支座更换临时结构制造技术

技术编号:36039106 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-21 10:44
本实用新型专利技术公开了一种独柱墩梁体顶升支座更换临时结构,包括独柱墩,所述独柱墩的上侧固定铺设有墩帽,所述墩帽的中心部位设有支座,所述墩帽的上侧布设有若干个液压顶,所述液压顶位于支座四面中的三面且均匀布置,所述液压顶的上侧与下侧均放置有钢垫块,所述支座的另一面留设有支座的更换通道,所述墩帽的上侧安装有若干个临时支撑结构,所述临时支撑结构与液压顶的上方有同一梁体,所述液压顶的上侧的钢垫块位于液压顶与梁体之间,所述梁体的下侧设有位移测量机构。本实用新型专利技术工程量小、耗时少、减少了材料的使用,提升了支座更换效率,保证城市立交桥正常使用与城市交通的正常运行。运行。运行。

【技术实现步骤摘要】
一种独柱墩梁体顶升支座更换临时结构


[0001]本技术涉及桥梁加固
,具体为一种独柱墩梁体顶升支座更换临时结构。

技术介绍

[0002]对于独柱墩桥梁而言,由于是单支座受力,桥梁内侧或外侧若出现偏载情况,梁体单向受压,容易导致各支座脱空,从而使整个桥梁失去稳定发生倾覆,城市立交桥承担着重要的交通任务,考虑到支座更换是在不间断行车情况下,存在动载的影响,原则上顶升重量应为支座承载力的1.5倍以上,但是独柱墩墩顶面积很小,同时独柱墩墩顶与梁底净高有限,不足以给相应大小的千斤顶提供位置。
[0003]目前的独柱墩的桥梁支座更换平台主要是在地基处搭设钢管柱支撑,然后利用钢管柱支撑代替原有墩柱受力,该方法工程量巨大、耗时耗材,有时也会采用独柱墩支座更换技术,需要在独柱墩两侧植筋现浇牛腿结构来放置千斤顶,从而来满足千斤顶尺寸和净高要求,但是该支座更换技术工程量仍然较大,更换效率低下,影响城市立交桥正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种独柱墩梁体顶升支座更换临时结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种独柱墩梁体顶升支座更换临时结构,包括独柱墩,所述独柱墩的上侧固定铺设有墩帽,所述墩帽的中心部位设有支座,所述墩帽的上侧布设有若干个液压顶,所述液压顶位于支座四面中的三面且均匀布置,所述液压顶的上侧与下侧均放置有钢垫块,所述支座的另一面留设有支座的更换通道,所述墩帽的上侧安装有若干个临时支撑结构,所述临时支撑结构与液压顶的上方有同一梁体,所述液压顶的上侧的钢垫块位于液压顶与梁体之间,所述梁体的下侧设有位移测量机构,所述临时支撑结构位于液压顶的外围,所述液压顶固定连接有液压软管,所述液压软管的另一端与PLC多点同步顶升液压控制设备固定连接,所述PLC多点同步顶升液压控制设备的侧边设有液压泵站。
[0006]优选的,所述液压顶在支座上的更换通道的左后两侧呈水平布置且在支座上的更换通道后侧呈圆弧布置。
[0007]优选的,所述临时支撑结构包括墩帽上侧的钢管桩,所述钢管桩的上侧与梁体之间设有若干块钢垫块,所述钢管桩上下两端固定连接有法兰,所述法兰上套设有与若干个锚栓,所述锚栓通过法兰与墩帽固定连接。
[0008]优选的,所述PLC多点同步顶升液压控制设备配有多个控制点,所述控制点通过液压软管连接有分解阀,所述分解阀另一端通过两个液压软管连接有两台液压顶。
[0009]优选的,所述位移测量机构包括固定布置梁体下侧的若干个位移传感器,所述位移传感器位于独柱墩两侧,所述位移传感器连接有信号电缆,所述信号电缆的另一端连接
至PLC多点同步顶升液压控制设备的位移检测接口。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)本技术在使用的时候解决了独柱墩墩顶面积很小,同时独柱墩墩顶与梁底净高有限,不足以给相应大小的液压顶提供位置的问题,并且无需在独柱墩两侧植筋浇筑牛腿结构来放置大型液压顶,通过多个小型液压顶均匀布置在独柱墩墩顶来均匀受力,利用同步顶升技术来实现梁体顶升进行支座更换。
[0012](2)本技术在独柱墩墩顶布置多个液压顶均匀受力的同时,预留出支座更换通道,方便进行支座的拆卸和更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的俯视图。
[0015]图中:1、独柱墩;11、墩帽;2、支座;3、液压顶;4、钢垫块;5、临时支撑结构;51、钢管桩;52、法兰;53、锚栓;6、液压软管;7、PLC多点同步顶升液压控制设备;71、液压泵站;8、分解阀;9、位移传感器;10、梁体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种独柱墩梁体顶升支座更换临时结构,包括独柱墩1,所述独柱墩1的上侧固定铺设有墩帽11,所述墩帽11的中心部位设有支座2,所述墩帽11的上侧布设有若干个液压顶3,所述液压顶3位于支座2四面中的三面且均匀布置,所述液压顶3的上侧与下侧均放置有钢垫块4,所述支座2的另一面留设有支座2的更换通道,所述墩帽11的上侧安装有若干个临时支撑结构5,所述临时支撑结构5与液压顶3的上方有同一梁体10,所述液压顶3的上侧的钢垫块4位于液压顶3与梁体10之间,所述梁体10的下侧设有位移测量机构,所述临时支撑结构5位于液压顶3的外围,所述液压顶3固定连接有液压软管6,所述液压软管6的另一端与PLC多点同步顶升液压控制设备7固定连接,所述PLC多点同步顶升液压控制设备7的侧边设有液压泵站71,在使用的时利用PLC多点同步顶升液压控制设备7与液压泵站71的液压变频调速控制、压力和位移闭环自动控制的方式,实现多点力均衡控制,对顶升的梁体10进行称重、同步顶升、同步降落,同步顶升精度可达
±
0.2mm,在独柱墩1位置的梁体10底面两侧的位移测量机构,位移信息通过信号电缆连接至PLC多点同步顶升液压控制设备7上,测定梁体10的顶升高度,并实时监测梁体10两侧顶升高差是否超过限值,当梁体10顶升至满足可拆除既有支座2和安装新支座2所需的工作空间后,以及当临时支撑体系满足承载力要求后,通过支座2另一面预留出的支座2更换通道进行支座2更换,拧松固定支座2的螺栓,取出支座2,并进行支座2更换工艺,该独柱墩1梁体10顶升支座2更换临时结构工程量小、耗时少、减少了材料的使用,提升了支座2更换效率,保证城市立交桥正常使用与城市交通的正常运行。
[0018]所述液压顶3在支座2上的更换通道的左后两侧呈水平布置且在支座2上的更换通道后侧呈圆弧布置,保证了梁体10顶升过程中各液压顶3受力均匀,同时在液压顶3上下各设置一块钢垫块4,增加梁体10受力面积,分散千斤顶的破坏力,起到缓冲作用,确保混凝土不受破坏。
[0019]所述临时支撑结构5包括墩帽11上侧的钢管桩51,所述钢管桩51的上侧与梁体10之间设有若干块钢垫块4,所述钢管桩51上下两端固定连接有法兰52,所述法兰52上套设有与若干个锚栓53,所述锚栓53通过法兰52与墩帽11固定连接,钢管桩51上下两端焊接法兰52,钢管桩51下部通过植入锚栓53与墩帽11连接,梁体10顶升过程中,梁体10每升高5~6mm,临时支撑结构5加垫一块钢垫块4。
[0020]所述PLC多点同步顶升液压控制设备7配有多个控制点,所述控制点通过液压软管6连接有分解阀8,所述分解阀8另一端通过两个液压软管6连接有两台液压顶3,该设备是利用液压变频调速控制、压力和位移闭环自动控制的方式,实现多点力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种独柱墩梁体顶升支座更换临时结构,包括独柱墩(1),其特征在于:所述独柱墩(1)的上侧固定铺设有墩帽(11),所述墩帽(11)的中心部位设有支座(2),所述墩帽(11)的上侧布设有若干个液压顶(3),所述液压顶(3)位于支座(2)四面中的三面且均匀布置,所述液压顶(3)的上侧与下侧均放置有钢垫块(4),所述支座(2)的另一面留设有支座(2)的更换通道,所述墩帽(11)的上侧安装有若干个临时支撑结构(5),所述临时支撑结构(5)与液压顶(3)的上方有同一梁体(10),所述液压顶(3)的上侧的钢垫块(4)位于液压顶(3)与梁体(10)之间,所述梁体(10)的下侧设有位移测量机构,所述临时支撑结构(5)位于液压顶(3)的外围,所述液压顶(3)固定连接有液压软管(6),所述液压软管(6)的另一端与PLC多点同步顶升液压控制设备(7)固定连接,所述PLC多点同步顶升液压控制设备(7)的侧边设有液压泵站(71)。2.根据权利要求1所述的一种独柱墩梁体顶升支座更换临时结构,其特征在于:所述液压顶(3)在支座(2)上的更换通道的左后两侧呈水平布...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明俊陈彬华邓光群陈金波陈荣君龙燕萍林钿涛
申请(专利权)人:广州隧华智慧交通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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