本实用新型专利技术涉及卷线装置技术领域，且公开了一种用于平角线生产的卷线装置，包括主体机构和剪切机构，所述主体机构包括主板、电机、转轴、线盘、压条、固定板，所述剪切机构包括底板、直线电机、限位棒、定位板、下刀架、防磨套、下切刀、平板、气缸、上切刀。该用于平角线生产的卷线装置，通过将线缆通过防磨套然后依次穿过下切刀上方和限位棒内部，最后将线缆从下到上的放置在线盘上方后端开设的凹形槽内，然后在将压条下方穿插到线盘的凹形槽内，使压条后方压紧线缆，然后使用螺丝固定压条，然后电机转动带动线盘进行缠绕，过程中直线电机带动限位棒的前后移动，可以使线缆前后移动，达到能够均匀的缠绕在线盘表面的效果。匀的缠绕在线盘表面的效果。匀的缠绕在线盘表面的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于平角线生产的卷线装置
[0001]本技术涉及卷线装置
，具体为一种用于平角线生产的卷线装置。
技术介绍
[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎；
[0003]根据中国专利公开号CN215248709U公开的一种用于平角线生产的卷线装置，包括底板顶端一侧设置有电机箱和转轴，转轴外侧设置有线架，线架两端均设置有卷线盘座，两个卷线盘座内壁均之间设置有连接杆，连接杆表面设置有调节机构，线缆在缠绕完成后，通过连接杆上的调节机构，对线缆的线头进行固定，调节机构可以针对不同大小的线缆进行夹紧；
[0004]但是，上述装置存在卷线过程中无法将线缆均匀的缠绕在卷线盘表面的问题，为此我们提出一种用于平角线生产的卷线装置，来解决现有卷线过程中无法将线缆均匀的缠绕在卷线盘表面的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于平角线生产的卷线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于平角线生产的卷线装置，包括主体机构，所述主体机构前端固定连接有剪切机构；
[0007]所述主体机构包括主板，所述主板后端右侧螺钉连接有电机，所述电机前端固定连接有转轴，所述转轴表面设置有线盘，所述线盘上侧后方螺钉连接有压条，所述线盘前端螺钉连接有固定板；
[0008]所述剪切机构包括底板，所述底板上方固定连接有直线电机，所述直线电机上方固定连接有限位棒，所述底板上方设置有定位板和下刀架，所述定位板左侧固定连接有防磨套，所述下刀架上方固定连接有下切刀，所述下切刀上方设置有平板，所述平板下方螺钉连接有气缸，所述气缸下方固定连接有上切刀。
[0009]通过将线缆通过防磨套然后依次穿过下切刀上方和限位棒内部，最后将线缆从下到上的放置在线盘上方后端开设的凹形槽内，然后在将压条下方穿插到线盘的凹形槽内，使压条后方压紧线缆，然后使用螺丝固定压条，然后电机转动带动线盘进行缠绕，过程中直线电机带动限位棒的前后移动，可以使线缆前后移动，达到能够均匀的缠绕在线盘表面的效果。
[0010]优选的，所述主板前端左侧固定连接定位板、下刀架和平板，所述主板下方固定连接底板。
[0011]主板前端左侧固定连接定位板、下刀架和平板，主板下方固定连接底板，通过固定
连接使整体结构更加稳定，防止在卷线的过程中发生翻到等问题。
[0012]优选的，所述固定板后端中部开设有圆形槽，所述线盘内部套接在转轴表面。
[0013]固定板后端中部开设有圆形槽，线盘内部套接在转轴表面，通过电机前端带动转轴进行转动，电机内部为现有技术，然后在带动线盘转动，然后对线缆进行缠绕。
[0014]优选的，所述线盘上方后端开设有凹形槽，所述压条下方穿插在线盘上方后端开设的凹形槽内，所述压条下方与线盘上方后端开设的凹形槽内底部有缝隙。
[0015]线盘上方后端开设有凹形槽，压条下方穿插在线盘上方后端开设的凹形槽内，压条下方与线盘上方后端开设的凹形槽内底部有缝隙，通过将线缆从下到上的放置在线盘上方后端开设的凹形槽内，然后在将压条下方穿插到线盘的凹形槽内，使压条后方压紧线缆，然后使用螺丝固定压条，进行对线缆的固定。
[0016]优选的，所述定位板左侧开设有圆形孔，所述防磨套贯穿定位板左侧开设的圆形孔并延伸至定位板右侧。
[0017]定位板左侧开设有圆形孔，防磨套贯穿定位板左侧开设的圆形孔并延伸至定位板右侧，通过将线缆穿过防磨套然后到达下个位置，使线缆不会位移，定位线缆位置。
[0018]优选的，所述上切刀与下切刀相互适配，所述下切刀不超过定位板下方表面。
[0019]上切刀与下切刀相互适配，下切刀不超过定位板下方表面，在缠绕完毕后，气缸内部为现有技术，通过气缸带动上切刀向下移动与下切刀相互重合，然后对经过的线缆进行压切，到达可以切割线缆的效果。
[0020]优选的，所述限位棒内部和防磨套内部处于同一直线内，所述线盘上方前端与防磨套内壁处于同一水平线。
[0021]限位棒内部和防磨套内部处于同一直线内，线盘上方前端与防磨套内壁处于同一水平线，将线缆通过防磨套然后依次穿过下切刀上方和限位棒内部，最后固定在线盘上方，然后经过直线电机带动限位棒的前后移动，直线电机内部为现有技术，可以使线缆前后移动，使其均匀的缠绕在线盘表面，不会因为一直在一个地方导致缠绕不均匀。
[0022]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0023]第一、本技术通过将线缆通过防磨套然后依次穿过下切刀上方和限位棒内部，最后将线缆从下到上的放置在线盘上方后端开设的凹形槽内，然后在将压条下方穿插到线盘的凹形槽内，使压条后方压紧线缆，然后使用螺丝固定压条，然后电机转动带动线盘进行缠绕，过程中直线电机带动限位棒的前后移动，可以使线缆前后移动，达到能够均匀的缠绕在线盘表面的效果。
[0024]第二、本技术通过设置上切刀与下切刀相互适配，下切刀不超过定位板下方表面，在缠绕完毕后，气缸内部为现有技术，通过气缸带动上切刀向下移动与下切刀相互重合，然后对经过的线缆进行压切，到达可以切割线缆的效果。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术背部结构示意图；
[0027]图3为本技术主体机构刨面结构示意图；
[0028]图4为本技术剪切机构刨面结构示意图；
[0029]图5为本技术转轴和线盘连接刨面结构示意图。
[0030]其中：1、主体机构；101、主板；102、电机；103、转轴；104、线盘；105、压条；106、固定板；2、剪切机构；201、底板；202、直线电机；203、限位棒；204、定位板；205、下刀架；206、防磨套；207、下切刀；208、平板；209、气缸；210、上切刀。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，一种用于平角线生产的卷线装置，包括主体机构1，主体机构1前端固定连接有剪切机构2；
[0033]主体机构1包括主板101，主板101后端右侧螺钉连接有电机102，电机102前端固定连接有转轴103，转轴103表面设置有线盘104，线盘104上侧后方螺钉连接有压条105，线盘104前端螺钉连接有固定板106；
[0034]剪切机构2包括底板201，底板201上方固定连接有直线电机202，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于平角线生产的卷线装置，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)前端固定连接有剪切机构(2)；所述主体机构(1)包括主板(101)，所述主板(101)后端右侧螺钉连接有电机(102)，所述电机(102)前端固定连接有转轴(103)，所述转轴(103)表面设置有线盘(104)，所述线盘(104)上侧后方螺钉连接有压条(105)，所述线盘(104)前端螺钉连接有固定板(106)；所述剪切机构(2)包括底板(201)，所述底板(201)上方固定连接有直线电机(202)，所述直线电机(202)上方固定连接有限位棒(203)，所述底板(201)上方设置有定位板(204)和下刀架(205)，所述定位板(204)左侧固定连接有防磨套(206)，所述下刀架(205)上方固定连接有下切刀(207)，所述下切刀(207)上方设置有平板(208)，所述平板(208)下方螺钉连接有气缸(209)，所述气缸(209)下方固定连接有上切刀(210)。2.根据权利要求1所述的一种用于平角线生产的卷线装置，其特征在于：所述主板(101)前端左侧固定连接定位板(204)、下刀架(205)和平板(208)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何光，马壮，刘利，
申请(专利权)人：沈阳辉亚工业智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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