本实用新型专利技术公开了一种玻纤基布布边经纬线分离装置，属于玻纤基布经纬线分离技术领域，包括外壳单元、结构单元、电气单元，结构单元及电气单元位于外壳单元内，电气单元控制结构单元动作的启停；所述结构单元包括基座组件以及分别安装于基座组件上的进料组件、纬线分离组件、经线夹紧剪断组件，所述电气单元安装在基座组件上；纬线分离组件位于进料组件下方，进料组件将玻纤布边导入至纬线分离组件进行纬线分离；经线夹紧剪断组件位于纬线分离组件一侧，对纬线分离不完全的玻纤布边进行经线分离、剪切动作。代替人工，有效的将玻纤基布布边经线、纬线分离，生产效率高、节省人工成本。节省人工成本。节省人工成本。
【技术实现步骤摘要】
玻纤基布布边经纬线分离装置
[0001]本技术属于玻纤基布经纬线分离
，具体涉及一种玻纤基布布边经纬线分离装置。
技术介绍
[0002]目前我国玻纤基布的生产过程为：1、原料准备，将优质的无碱玻璃球进行检验、筛选、清洗为拉丝做准备。2、拉丝，选择合理的熔化温度，使玻璃溶液均匀一致，控制拉出的单丝直径在3.8
‑
5.5微米。3、纺纱，将原丝进行退解、并捻加工成符合要求的玻纤纱。4、膨体，利用玻璃纤维膨体纱机进行加工，使连续纤维丝束膨化、变形，形成无规则毛圈、缠绕、结节的状态。5、整经，利用整经机进行整经，保证经纱张力均匀。6、织布，通过喷气织机和高速剑杆织机进行织布，避免织物表面的停车痕，采用先进的纬纱引入方式保证纬纱张力的均匀。在织布的过程中，织布机自动进行裁切，将两侧布边切除，保留中间部分并进行卷绕。随着织布机的连续生产，布边的产生数量会越来越多，快速合理的对布边进行处理、利用能够直观的为企业节约生产成本。
[0003]目前环保滤袋玻纤基布生产企业对于布边的处理方式大致分为两种，一种是将布边直接作为防火、保温产品的中间填充物处理，这种处理方式产生的价值不高，造成材料浪费。另一种是人工将经线与经线分离，再对纬线进行回收利用，这种处理方式的利用价值高，但是在经线、纬线分离时由于玻纤不能被人体吸收和分解，所以长时间吸入肺中会形成沉积，造成类似于矽肺的职业病发生，因此这种分离方式也不适应生产需求。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的不足，本技术提供一种玻纤基布布边经纬线分离装置，代替人工，有效的将玻纤基布布边经线、纬线分离，生产效率高、节省人工成本。
[0005]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻纤基布布边经纬线分离装置，其特征在于，包括外壳单元、结构单元、电气单元，结构单元及电气单元位于外壳单元内，电气单元控制结构单元动作的启停；所述结构单元包括基座组件以及分别安装于基座组件上的进料组件、纬线分离组件、经线夹紧剪断组件，所述电气单元安装在基座组件上；纬线分离组件位于进料组件下方，进料组件将玻纤布边导入至纬线分离组件进行纬线分离；经线夹紧剪断组件位于纬线分离组件一侧，对纬线分离不完全的玻纤布边进行经线分离、剪切动作。
[0006]进一步的，所述基座组件包括底板和与底板垂直连接的安装板，进料组件、纬线分离组件、经线夹紧剪断组件、电气单元均安装在安装板上。
[0007]进一步的，结构单元还包括安装于底板上的纬线收集槽和经线收集槽，纬线收集槽位于纬线分离组件下方，经线收集槽位于经线夹紧剪断组件下方。
[0008]进一步的，所述的进料组件包括：
[0009]导料轮：安装于安装板一侧，用于传送玻纤布边；
[0010]步进电机：安装于安装板另一侧，其输出轴通过同步轮于导料轮连接；
[0011]压紧轮：通过连接于安装板一侧的固定架安装在导料轮前方；
[0012]多个压紧气缸：安装于安装板一侧，分别与压紧轮两端连接，用于带动压紧轮向导料轮方向压紧或远离导料轮方向松开；
[0013]布边导向槽体：安装于安装板一侧并位于导料轮下方，内部中空供玻纤布边穿出。
[0014]进一步的，所述的进料组件还包括安装于安装板顶部的限位柱以及安装于固定架顶部的导向柱。
[0015]进一步的，所述的纬线分离组件包括：
[0016]直线导轨：安装于安装板一侧；
[0017]夹爪固定板：滑动连接于直线导轨上；
[0018]气动夹爪：安装于夹爪固定板一侧；
[0019]纬线夹板：连接于气动夹爪一端，气动夹爪带动纬线夹板做开合动作以对玻纤布边纬线松开或夹紧；
[0020]纬线分离气缸：安装于安装板另一侧，其输出轴与夹爪固定板连接，带动夹爪固定板在直线导轨上做竖直运动。
[0021]进一步的，所述纬线分离气缸通过安装在安装板一侧边的拖链带动夹爪固定板动作；在安装板上还连接有分别位于直线导轨上方和下方位置的缓冲器。
[0022]进一步的，所述的经线夹紧剪断组件包括安装于安装板一侧的经线夹爪、气动剪刀，以及安装于安装板另一侧的经线移动气缸、剪断移动气缸；经线夹爪位于气动剪刀上方；经线移动气缸输出轴与经线夹爪连接，带动经线夹爪水平运动；剪断移动气缸输出轴与气动剪刀连接，带动气动剪刀水平运动。
[0023]进一步的，所述的电气单元包括：
[0024]电气安装板：安装于安装板另一侧；
[0025]断路器：安装在电气安装板上，连接220V交流电源；
[0026]开关电源：安装在电气安装板上，与断路器连接；
[0027]电磁阀组：安装在电气安装板上，与开关电源连接；
[0028]PLC：安装在电气安装板上，与开关电源连接；
[0029]所述的PLC与电磁阀组连接，电磁阀组分别与纬线分离气缸、经线移动气缸、剪断移动气缸连接。
[0030]进一步的，所述外壳单元包括钣金护罩，在钣金护罩上安装有透明的门；钣金护罩侧壁上安装有气源处理器、消声器、启动按钮、夹紧按钮、松开按钮、急停按钮、计数器；
[0031]启动按钮用于玻纤基布布边经纬线分离装置的运行启动；
[0032]夹紧按钮、松开按钮分别用于启动压紧轮与导料轮之间的压紧、松开动作；
[0033]急停按钮用于使玻纤基布布边经纬线分离装置停止运行。
[0034]本技术有益效果：实现了对玻纤布边经线和纬线的自动、有效分离，提高了分离工作的效率，节省人工成本。工作部件与外部分离，结构紧凑安全，避免操作者与产品直接触，降低职业疾病发病几率。
附图说明
[0035]图1是本技术外壳单元结构图；
[0036]图2是本技术结构单元结构图；
[0037]图3是本技术电气单元结构图。
[0038]图中附图标记：1、钣金护罩，2、气源处理器，3、消声器，4、启动按钮，5、夹紧按钮，6、松开按钮，7、急停按钮，8、计数器，9、门，10、安装板，11、限位柱，12、导向柱，13、玻纤布边，14、导料轮，15、压紧轮，16、同步轮，17、压紧气缸，18、缓冲器，19、气动夹爪，20、夹爪固定板，21、纬线夹板，22、直线导轨，23、拖链，24、纬线收集槽，25、底板，26、经线收集槽，27、经线夹爪，28、气动剪刀，29、布边导向槽，30、步进电机，31、剪断移动气缸，32、经线移动气缸，33、电气安装板，34、断路器，35、电磁阀组，36、开关电源，37、纬线分离气缸，38、PLC，39、固定架。
具体实施方式
[0039]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0040]实施例1
[0041]一种玻纤基布布边经纬线分离装置，包括外壳单元、结构单元、电气单元。
[0042]如图1所示，外壳单元包括钣金护罩1、气源处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻纤基布布边经纬线分离装置，其特征在于，包括外壳单元、结构单元、电气单元，结构单元及电气单元位于外壳单元内，电气单元控制结构单元动作的启停；所述结构单元包括基座组件以及分别安装于基座组件上的进料组件、纬线分离组件、经线夹紧剪断组件，所述电气单元安装在基座组件上；纬线分离组件位于进料组件下方，进料组件将玻纤布边(13)导入至纬线分离组件进行纬线分离；经线夹紧剪断组件位于纬线分离组件一侧，对纬线分离不完全的玻纤布边(13)进行经线分离、剪切动作。2.根据权利要求1所述的玻纤基布布边经纬线分离装置，其特征在于，所述基座组件包括底板(25)和与底板(25)垂直连接的安装板(10)，进料组件、纬线分离组件、经线夹紧剪断组件、电气单元均安装在安装板(10)上。3.根据权利要求2所述的玻纤基布布边经纬线分离装置，其特征在于，结构单元还包括安装于底板(25)上的纬线收集槽(24)和经线收集槽(26)，纬线收集槽(24)位于纬线分离组件下方，经线收集槽(26)位于经线夹紧剪断组件下方。4.根据权利要求2所述的玻纤基布布边经纬线分离装置，其特征在于，所述的进料组件包括：导料轮(14)：安装于安装板(10)一侧，用于传送玻纤布边(13)；步进电机(30)：安装于安装板(10)另一侧，其输出轴通过同步轮(16)于导料轮(14)连接；压紧轮(15)：通过连接于安装板(10)一侧的固定架(39)安装在导料轮(14)前方；多个压紧气缸(17)：安装于安装板(10)一侧，分别与压紧轮(15)两端连接，用于带动压紧轮(15)向导料轮(14)方向压紧或远离导料轮(14)方向松开；布边导向槽体(29)：安装于安装板(10)一侧并位于导料轮(14)下方，内部中空供玻纤布边(13)穿出。5.根据权利要求4所述的玻纤基布布边经纬线分离装置，其特征在于，所述的进料组件还包括安装于安装板(10)顶部的限位柱(11)以及安装于固定架(39)顶部的导向柱(12)。6.根据权利要求2所述的玻纤基布布边经纬线分离装置，其特征在于，所述的纬线分离组件包括：直线导轨(22)：安装于安装板(10)一侧；夹爪固定板(20)：滑动连接于直线导轨(22)上；气动夹爪(19)：安装于夹爪固定板(20)一侧；纬线夹板(21)：连接于气动夹爪(19)一端，气动夹爪...
【专利技术属性】
技术研发人员：何光，马壮，
申请(专利权)人：沈阳辉亚工业智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。