【技术实现步骤摘要】
热作模具钢的制备方法及热作模具钢
[0001]本专利技术涉及钢合金领域,特别涉及一种热作模具钢的制备方法,同时本专利技术还涉及一种采用上述方法制备的热作模具钢。
技术介绍
[0002]热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢,如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作,因此,要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性,特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。
[0003]热作模具钢通常含有Cr、Mo、V、W等提高钢材高热性、高热稳定性的合金元素,在钢锭凝固过程中产生液析碳化物在热加工后由于冷却温度低析出二次碳化物,这种现象在大截面钢锭和大截面钢材中心尤其严重。液析碳化物和二次析出的碳化物使得钢材的韧性和各向同向性大大降低。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本专利技术提出了一种热作模具钢的制备方法,以降低钢坯中的液析碳化物和二次析出的碳化物含量,获得高韧性、高热稳定性的热作模具钢。
[0005]一种热作模具钢的制备方法,包括以下步 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热作模具钢的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:制备钢水,浇注电极棒,电磁震荡抽锭电渣重熔,液芯三方向锻造,均质化处理,成材锻造,水空交替冷却。2.根据权利要求1所述的热作模具钢的制备方法,其特征在于:所述电磁震荡抽锭电渣重熔包括:将电极棒钢锭脱模后进行双极串联电渣重熔,选用抽锭式电渣炉,抽锭过程中对钢锭喷淋冷却,冷却同时进行磁场震荡。3.根据权利要求1所述的热作模具钢的制备方法,其特征在于:所述液芯三方向锻造包括:控制始锻温度1120
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1180℃,终锻温度770
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870℃,每个方向的镦粗变形率为50%以上,每道次的压下率在30%以上;所述均匀化处理包括:对钢坯进行均质化加热,均质化加热温度为1255
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1285℃。4.根据权利要求1
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3任一项所述的热作模具钢的制备方法,其特征在于:所述钢水的化学组分按质量百分比计包括:C:0.50
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0.60%,Si:0.25
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0.35%,Mn:0.45
...
【专利技术属性】
技术研发人员:李栋,梁敬斌,尤晓东,
申请(专利权)人:河冶科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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