一种钢梁预制板连接结构制造技术

技术编号:36033614 阅读:59 留言:0更新日期:2022-12-21 10:36
本申请属于连接结构技术领域,公开了一种钢梁预制板连接结构,包括Z形连接筋,两个预制板相互靠近的一侧均开设有供Z形连接筋卡接配合的弯折槽,钢梁顶部设置有用于固定Z形连接筋的固定组件。本申请中,Z形连接筋与两个预制板上的弯折槽卡接配合,固定组件对Z形连接筋起到了良好的固定作用,使得Z形连接筋与两个预制板之间牢固连接,增强了钢梁与预制板之间连接的稳定性及使用过程中的稳定性。连接的稳定性及使用过程中的稳定性。连接的稳定性及使用过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁预制板连接结构


[0001]本技术涉及连接结构
,特别涉及一种钢梁预制板连接结构。

技术介绍

[0002]预制板是工程要用到的模件或板块,因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板。
[0003]现有技术在钢梁上安装预制板时,通常将膨胀螺栓穿过钢梁,随后将膨胀螺栓打入预制板中以将钢梁与预制板固定,在打入膨胀螺栓前,需要在预制板上打孔,为增强预制板的结构强度,预制板内通常埋设有钢筋,这使得打孔需要花费较多的时间,降低了工作人员将钢梁与预制板固定安装的效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术提供一种钢梁预制板连接结构。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢梁预制板连接结构,包括Z形连接筋,两个预制板相互靠近的一侧均开设有供Z形连接筋卡接配合的弯折槽,钢梁顶部设置有用于固定Z形连接筋的固定组件。
[0006]通过采用上述技术方案,Z形连接筋与两个预制板上的弯折槽卡接配合,固定组件对Z形连接筋起到了良好的固定作用,使得Z形连接筋与两个预制板之间牢固连接,增强了钢梁与预制板之间连接的稳定性及使用过程中的稳定性。
[0007]进一步的,所述钢梁顶部固定有与Z形连接筋底面抵接的垫块,所述钢梁顶部靠近垫块的位置上开设有安装孔,所述固定组件包括转动安装于安装孔内底壁上的转动杆以及固定套设于转动杆上端的限位块,所述限位块底面与Z形连接筋顶部抵接。
[0008]通过采用上述技术方案,Z形连接筋底面与垫块上表面抵接,限位块底面与Z形连接筋顶部抵接,以此对Z形连接筋在竖直方向上起到了良好的限位作用,使得Z形连接筋与两个预制板之间牢固连接,由于转动杆转动安装于安装孔内,限位块与转动杆固定,使得钢梁与预制板之间得以固定连接,增强了钢梁与预制板在使用过程中的稳定性。
[0009]进一步的,所述固定组件还包括固定套设于转动杆上的横板以及套设于转动杆上的扭簧,所述扭簧上端与横板底面固定,所述扭簧下端与安装孔内底壁固定。
[0010]通过采用上述技术方案,在扭簧的扭力作用下,限位块底面始终保持与Z形连接筋上表面抵接的状态,以此对Z形连接筋进行限位,使得Z形连接筋与两个预制板上的弯折槽保持卡接配合的状态,以增强两个预制板之间连接的稳定性。
[0011]进一步的,所述横板侧壁与安装孔内壁抵接,所述横板上表面与钢梁上表面平齐。
[0012]通过采用上述技术方案,横板对安装孔顶部开口起到了良好的遮挡作用,降低了杂物进入安装孔内的概率,减小了工作人员的后期清理难度。
[0013]进一步的,所述Z形连接筋上表面和底面均为水平设置的平面。
[0014]通过采用上述技术方案,使得Z形连接筋上表面与限位块底面之间的连接面为平
面,增大了Z形连接筋与限位块之间的接触面积,增强了限位块对Z形连接筋的限位效果。
[0015]进一步的,所述Z形连接筋的横截面以及弯折槽的横截面均呈等腰梯形,所述Z形连接筋上表面的表面积大于Z形连接筋底面的表面积。
[0016]通过采用上述技术方案,降低了Z形连接筋与弯折槽之间对准并卡接的难度。
[0017]进一步的,所述弯折槽的槽深等于预制板厚度的二分之一。
[0018]通过采用上述技术方案,降低了因弯折槽的槽深较大而影响预制板结构强度的概率。
[0019]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0020]1、本申请中,Z形连接筋与两个预制板上的弯折槽卡接配合,固定组件对Z形连接筋起到了良好的固定作用,使得Z形连接筋与两个预制板之间牢固连接,增强了钢梁与预制板之间连接的稳定性及使用过程中的稳定性;
[0021]2、本申请中,Z形连接筋底面与垫块上表面抵接,限位块底面与Z形连接筋顶部抵接,以此对Z形连接筋在竖直方向上起到了良好的限位作用,使得Z形连接筋与两个预制板之间牢固连接,由于转动杆转动安装于安装孔内,限位块与转动杆固定,使得钢梁与预制板之间得以固定连接,增强了钢梁与预制板在使用过程中的稳定性;
[0022]3、本申请中,在扭簧的扭力作用下,限位块底面始终保持与Z形连接筋上表面抵接的状态,以此对Z形连接筋进行限位,使得Z形连接筋与两个预制板上的弯折槽保持卡接配合的状态,以增强两个预制板之间连接的稳定性。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0024]图2是本技术实施例中预制板的结构示意图;
[0025]图3是本技术实施例中局部结构的剖视图;
[0026]图4是图2中A处的放大示意图。
[0027]图中:1、Z形连接筋;2、垫块;3、固定组件;31、转动杆;32、限位块;33、横板;34、扭簧;4、预制板;41、弯折槽;5、钢梁;51、安装孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]如图1

4所示,本申请实施例公开一种钢梁5预制板4连接结构,包括Z形连接筋1、垫块2以及固定组件3。Z形连接筋1为“Z”形的钢筋结构,Z形连接筋1的横截面呈等腰梯形,Z形连接筋1上表面和底面均为水平设置的平面,Z形连接筋1上表面的表面积大于Z形连接筋1底面的表面积,两个预制板4相互靠近的一侧均开设有供Z形连接筋1卡接配合的弯折槽41,且弯折槽41的横截面亦为等腰梯形。
[0030]垫块2为矩形块状结构,其底面与“工”字形的钢梁5上表面固定,垫块2上表面与Z形连接筋1底面抵接。钢梁5顶部靠近垫块2的位置上开设有安装孔51,固定组件3设置于钢
梁5顶部并用于固定Z形连接筋1,且固定组件3包括转动杆31、限位块32、横板33以及扭簧34。转动杆31为竖直设置的圆杆状结构,其下端与安装孔51内底壁转动连接。限位块32为矩形块状结构,转动杆31上端贯穿限位块32并与限位块32固定,且限位块32底面与Z形连接筋1顶部抵接。横板33为圆板状结构,其轴线与转动杆31的轴线和安装孔51的轴线均重合,横板33侧壁与安装孔51内壁抵接,且横板33上表面与钢梁5上表面平齐。扭簧34设置于安装孔51内,其套设于转动杆31上,扭簧34上端与横板33底面固定,且扭簧34下端与安装孔51内底壁固定。
[0031]在将预制板4安装于钢梁5上时,工作人员首先需转动限位块32,限位块32转动至不干涉Z形连接筋1安装的位置,此时,工作人员需将Z形连接筋1与两个预制板4上的弯折槽41卡接,最后,工作人员需松开限位块32,在扭簧34的扭力作用下,限位块32底面始终保持与Z形连接筋1上表面抵接的状态,以此对Z形连接筋1进行限位,使得Z形连接筋1与两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢梁预制板连接结构,其特征是:包括Z形连接筋(1),两个预制板(4)相互靠近的一侧均开设有供Z形连接筋(1)卡接配合的弯折槽(41),钢梁(5)顶部设置有用于固定Z形连接筋(1)的固定组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种钢梁预制板连接结构,其特征是:所述钢梁(5)顶部固定有与Z形连接筋(1)底面抵接的垫块(2),所述钢梁(5)顶部靠近垫块(2)的位置上开设有安装孔(51),所述固定组件(3)包括转动安装于安装孔(51)内底壁上的转动杆(31)以及固定套设于转动杆(31)上端的限位块(32),所述限位块(32)底面与Z形连接筋(1)顶部抵接。3.根据权利要求2所述的一种钢梁预制板连接结构,其特征是:所述固定组件(3)还包括固定套设于转动杆(31)上的横板(33)以及套设于转动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小龙米艳艳刘新江易根和刘新中
申请(专利权)人:湖南嘉晟住建科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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