钢混组合梁的施工方法技术

本发明专利技术提供了一种钢混组合梁的施工方法，包括以下步骤：提供钢骨架、第一模板、第二模板、第一箍筋纵筋架、第二箍筋纵筋架和夹具；将所述第一箍筋纵筋架和所述第一模板可拆卸地相固定，形成第一组合架，并将所述第二箍筋纵筋架和所述第二模板可拆卸地相固定，形成第二组合架；将所述第一组合架和所述第二组合架分别安装于所述钢骨架的左右两侧并用夹具固定，并将所述第一箍筋纵筋架和所述第二箍筋纵筋架的箍筋分别与所述钢骨架相固定，形成组合构件；对所述组合构件浇筑混凝土，得到预制构件，将所述预制构件安装于楼板上；或者，将所述组合构件安装于楼板上，对所述组合构件和所述楼板进行整体浇筑。本发明专利技术的第一模板和第二模板可以重复利用。可以重复利用。可以重复利用。

【技术实现步骤摘要】
钢混组合梁的施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，特别是涉及一种钢混组合梁的施工方法。

技术介绍

[0002]常规的不等翼缘钢混组合梁为躺倒浇筑，在一面浇筑好后翻身浇筑另一侧，存在制作周期长的问题。同时，传统的组合梁是在H型钢骨架制作好后，焊接纵筋与箍筋，然后两面设置模板及浇筑混凝土，存在安装时间长的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的是要提供一种模板可以重复使用，制作周期减少的钢混组合梁的施工方法。
[0004]特别地，本专利技术提供了一种钢混组合梁的施工方法，其中，施工方法包括以下步骤：
[0005]提供钢骨架、第一模板、第二模板、第一箍筋纵筋架、第二箍筋纵筋架和夹具；
[0006]将第一箍筋纵筋架和第一模板可拆卸地相固定，形成第一组合架，并将第二箍筋纵筋架和第二模板可拆卸地相固定，形成第二组合架；
[0007]将第一组合架和第二组合架分别安装于钢骨架的左右两侧并用夹具固定，并将第一箍筋纵筋架和第二箍筋纵筋架的箍筋分别与钢骨架相固定，形成组合构件；
[0008]对组合构件浇筑混凝土，得到预制构件，将预制构件安装于楼板上；或者，将组合构件安装于楼板上，对组合构件和楼板进行整体浇筑。
[0009]可选地，待混凝土达到强度后，施工方法还包括步骤：
[0010]拆除第一模板和第二模板。
[0011]可选地，第一箍筋纵筋架和第二箍筋纵筋架分别包括：沿前后方向间隔设置的多个箍筋以及与多个箍筋相固定的沿上下方向间隔设置的多个纵筋，其中每个箍筋包括第一水平区段、第二水平区段以及位于第一水平区段与第二水平区段之间的竖直区段，且第一水平区段和第二水平区段处于竖直区段的同一侧。
[0012]可选地，第一箍筋纵筋架通过箍筋、扣件和螺丝钉与第一模板可拆卸固定；
[0013]第二箍筋纵筋架通过箍筋、扣件和螺丝钉与第二模板可拆卸固定。
[0014]可选地，第一箍筋纵筋架的每个箍筋的竖直区段分别利用沿上下方向间隔设置的至少两个扣件和至少两个螺丝钉与第一模板相固定；
[0015]第二箍筋纵筋架的每个箍筋的竖直区段分别利用沿上下方向间隔设置的至少两个扣件和至少两个螺丝钉与第二模板相固定。
[0016]可选地，第一箍筋纵筋架和第二箍筋纵筋架分别包括三个纵筋，位于上部的纵筋与多个箍筋的第一水平区段相固定，位于中部的纵筋与多个箍筋的竖直区段相固定，位于下部的纵筋与多个箍筋的第二水平区段相固定。
[0017]可选地，钢骨架包括上翼缘板、下翼缘板、腹板，上翼缘板与下翼缘板平行间隔设
置，腹板的上下两端分别与上翼缘板、下翼缘板相固定，且上翼缘板的宽度小于下翼缘板的宽度，腹板为平板型腹板或波纹型腹板。
[0018]可选地，每个箍筋的第一水平区段焊接至上翼缘板的上表面。
[0019]可选地，夹具包括夹持部和基座部，其中第一组合架和第二组合架在基座部上方夹设于夹持部的夹持区域中。
[0020]可选地，夹具为弓形夹具。
[0021]本专利技术的钢混组合梁的施工方法通过将第一箍筋纵筋架和第一模板可拆卸地相固定，将第二箍筋纵筋架和第二模板可拆卸地相固定，实现了快速安装，并且第一模板和第二模板可以拆除，重复利用，降低成本；同时，通过混凝土浇筑可以一次浇筑两面成型，减少制作周期；此外，本专利技术的钢混组合梁的施工方法通过对组合构件浇筑混凝土，得到预制构件，再将预制构件安装于楼板上，可以进一步加快现场施工速度，或者，本专利技术的钢混组合梁的施工方法通过将组合构件安装于楼板上，对组合构件和楼板进行整体浇筑，在提高整体性的同时，减少构件自身重量，方便运输与吊装。
[0022]根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0023]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0024]图1是根据本专利技术一个实施例的钢混组合梁的施工方法的流程示意图。
[0025]图2是第一组合架的形成过程示意图。
[0026]图3是图2的局部放大示意图。
[0027]图4是图2的第一组合架的侧视示意图。
[0028]图5是组合构件的部分形成过程示意图。
[0029]图6是组合构件的部分部件的立体示意图。
[0030]图7是钢骨架的一个实施方式的结构示意图。
[0031]图8是钢骨架的另一个实施方式的结构示意图。
[0032]图9是预制构件的结构示意图。
[0033]图10是组合梁与楼板整体浇筑的示意图。
具体实施方式
[0034]图1是根据本专利技术一个实施例的钢混组合梁的施工方法的流程示意图。图2是第一组合架501的形成过程示意图。图3是图2的局部放大示意图。图4是图2的第一组合架501的侧视示意图。图5是组合构件602的部分形成过程示意图。图6是组合构件602的部分部件的立体示意图。图7是钢骨架101的一个实施方式的结构示意图。图8是钢骨架101的另一个实施方式的结构示意图。
[0035]如图1所示，本专利技术实施例的钢混组合梁的施工方法包括以下步骤：
[0036]S102：提供钢骨架101、第一模板201、第二模板202、第一箍筋纵筋架301、第二箍筋
纵筋架302和夹具401；
[0037]S104：将第一箍筋纵筋架301和第一模板201可拆卸地相固定，形成第一组合架501，并将第二箍筋纵筋架302和第二模板202可拆卸地相固定，形成第二组合架502；
[0038]S106：将第一组合架501和第二组合架502分别安装于钢骨架101的左右两侧并用夹具401固定，并将第一箍筋纵筋架301和第二箍筋纵筋架302的箍筋303分别与钢骨架101相固定，形成组合构件602；
[0039]S108：对组合构件602浇筑混凝土601，得到预制构件603，将预制构件603安装于楼板604上；或者，将组合构件602安装于楼板604上，对组合构件602和楼板604进行整体浇筑。
[0040]本专利技术实施例的钢混组合梁的施工方法通过将第一箍筋纵筋架301和第一模板201可拆卸地相固定，将第二箍筋纵筋架302和第二模板202可拆卸地相固定，实现了快速安装，并且第一模板201和第二模板202可以拆除，重复利用，降低成本；同时，通过混凝土601浇筑可以一次浇筑两面成型，减少制作周期。
[0041]待混凝土601达到强度后，本专利技术实施例的钢混组合梁的施工方法还包括步骤：拆除第一模板201和第二模板202。
[0042]步骤S108中包含两种技术方案，当本专利技术的钢混组合梁的施工方法通过对组合构件602浇筑混凝土601，得到预制构件603，再将预制构件603安装于楼板604上，可以进一步加快现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢混组合梁的施工方法，其中，所述施工方法包括以下步骤：提供钢骨架、第一模板、第二模板、第一箍筋纵筋架、第二箍筋纵筋架和夹具；将所述第一箍筋纵筋架和所述第一模板可拆卸地相固定，形成第一组合架，并将所述第二箍筋纵筋架和所述第二模板可拆卸地相固定，形成第二组合架；将所述第一组合架和所述第二组合架分别安装于所述钢骨架的左右两侧并用夹具固定，并将所述第一箍筋纵筋架和所述第二箍筋纵筋架的箍筋分别与所述钢骨架相固定，形成组合构件；对所述组合构件浇筑混凝土，得到预制构件，将所述预制构件安装于楼板上；或者，将所述组合构件安装于楼板上，对所述组合构件和所述楼板进行整体浇筑。2.根据权利要求1所述的钢混组合梁的施工方法，其中，待所述混凝土达到强度后，所述施工方法还包括步骤：拆除所述第一模板和所述第二模板。3.根据权利要求1所述的钢混组合梁的施工方法，其中，所述第一箍筋纵筋架和所述第二箍筋纵筋架分别包括：沿前后方向间隔设置的多个所述箍筋以及与所述多个箍筋相固定的沿上下方向间隔设置的多个纵筋，其中每个所述箍筋包括第一水平区段、第二水平区段以及位于所述第一水平区段与所述第二水平区段之间的竖直区段，且所述第一水平区段和所述第二水平区段处于所述竖直区段的同一侧。4.根据权利要求3所述的钢混组合梁的施工方法，其中，所述第一箍筋纵筋架通过所述箍筋、扣件和螺丝钉与所述第一模板可拆卸固定；所述第二箍筋纵筋架通过所述箍筋、所述扣件和所述螺丝钉与所述第二模板可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小龙，易根和，杨学岗，米艳艳，刘新中，
申请(专利权)人：湖南嘉晟住建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：